志成達(dá)設(shè)計(jì)研發(fā)的自動(dòng)加藥機(jī)設(shè)備,是一種能將化學(xué)藥劑按設(shè)定要求精細(xì)投加到特定系統(tǒng)中的成套設(shè)備 ,在多個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。
通常以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備 ,將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程組裝成一個(gè)模塊(撬裝式組合式單元 ) 。從安裝方式分,有固定式和移動(dòng)式(推車式 ) ,固定式撬裝還可組合并搭配變頻控制系統(tǒng) 。
先將定量藥劑放入攪拌溶液箱攪拌溶解 ,再由計(jì)量泵送至投加點(diǎn) ,加藥量可自由調(diào)節(jié) 。通過(guò)不同工藝設(shè)計(jì)配置各類固體和液體化學(xué)藥品溶液 ,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加實(shí)現(xiàn)如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等目的 。
1.系統(tǒng)性強(qiáng),2.工藝優(yōu)化,3.模塊化設(shè)計(jì),4.部件可選性多,5.控制方式多樣:有手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式 ,滿足不同控制要求 。
電力行業(yè):用于電廠給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理 。
石油化工行業(yè):在爐水處理、循環(huán)冷卻、化學(xué)添加劑投加等環(huán)節(jié)使用 。
環(huán)保行業(yè):應(yīng)用于污水處理、市政給水消毒等 。
其他:像中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、游泳池水質(zhì)處理等場(chǎng)景 。 按需定制線長(zhǎng),適配百平廠房。廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產(chǎn)線批發(fā)商

深圳市志成達(dá)電鍍?cè)O(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的單臂式鍍銀電鍍線,產(chǎn)品特點(diǎn)是,主要應(yīng)用于電鍍銅、鎳、鉻等工藝,適用于工藝成熟穩(wěn)定、大批量的中小型工件自動(dòng)化電鍍件定量生產(chǎn)。配備PLC控制器及人機(jī)界面,可設(shè)定手動(dòng)和自動(dòng)雙向操作。龍門(mén)架鏈條與槽內(nèi)鏈條同步移動(dòng),節(jié)省空間、鍍槽數(shù)量和化工藥水。利用PLC對(duì)人機(jī)界面持續(xù)監(jiān)控,能隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況。整條線的鍍槽為組合式,便于拆裝和維修。系統(tǒng)定位精細(xì),可根據(jù)產(chǎn)品工藝需求快速或慢速定位。槽底到頂部的搖擺時(shí)間和速度可調(diào)節(jié),保障鍍層質(zhì)量,還配置磁力耐腐蝕過(guò)濾機(jī)、電鍍整流機(jī)、加熱器及恒溫系統(tǒng)。鍍槽采用全PP材質(zhì),外部槽鋼加固且外包PP防腐,耐高溫、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。全自動(dòng)化處理,能提高產(chǎn)量并降低人力成本??筛鶕?jù)客戶實(shí)際需求,定制化設(shè)計(jì)和改造線體工藝、設(shè)備大小及配套輔助設(shè)備。單臂式滾鎳錫電鍍生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)智能節(jié)能模式,電費(fèi)再降15%。

是基于電泳涂裝工藝的智能化生產(chǎn)系統(tǒng),通過(guò)機(jī)械臂、PLC控制、視覺(jué)檢測(cè)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)金屬工件從前處理、電泳、固化到成品的全流程無(wú)人化操作。其原理是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的樹(shù)脂顆粒定向沉積于工件表面,形成均勻致密的保護(hù)膜。構(gòu)成與技術(shù)亮點(diǎn):?全流程智能控制:前處理系統(tǒng):自動(dòng)脫脂、酸洗、表調(diào),PH值與溫度精細(xì)控制(±0.5℃)電泳槽:電壓0-500V動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),膜厚控制精度±1μm,沉積效率提升40%固化爐:紅外+熱風(fēng)循環(huán),溫度均勻性±2℃,能耗降低30%?環(huán)保升級(jí):超濾回收系統(tǒng):涂料利用率≥95%,廢水排放量減少70%低VOC配方:符合歐盟VOC指令(≤50g/L),無(wú)鉻鈍化工藝?柔性生產(chǎn):機(jī)器人自動(dòng)上下料,支持多車型/多尺寸混線生產(chǎn)(如汽車車身與零部件共線)快速換色系統(tǒng),顏色切換時(shí)間≤15分鐘
電鍍生產(chǎn)線的質(zhì)量控制要點(diǎn):電鍍質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的耐腐蝕性、耐磨性和外觀,需從源頭到成品實(shí)施全流程管控。前處理環(huán)節(jié)需嚴(yán)格控制除油除銹效果,避免鍍層起泡;電鍍過(guò)程中需精確控制電流密度、溫度和溶液成分,防止燒焦或漏鍍;后處理工藝如鈍化時(shí)間、干燥溫度也會(huì)影響膜層性能。生產(chǎn)線配備X射線測(cè)厚儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)等檢測(cè)設(shè)備,對(duì)鍍層厚度、孔隙率、結(jié)合力等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。同時(shí),建立標(biāo)準(zhǔn)化操作流程(SOP)和員工培訓(xùn)體系,確保工藝參數(shù)執(zhí)行到位,通過(guò)持續(xù)改進(jìn)不斷提升良品率,滿足制造領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求。對(duì)金屬進(jìn)行電鍍處理的生產(chǎn)線。

在現(xiàn)代精密電鍍領(lǐng)域,自動(dòng)化精密滾鍍生產(chǎn)線堪稱一顆璀璨的明珠,以其的高精度與高度自動(dòng)化性能脫穎而出。該生產(chǎn)線專為小工件滾鍍量身定制,哪怕是有0.1mm的微小零部件,也能實(shí)現(xiàn)精細(xì)處理,不放過(guò)任何細(xì)節(jié)。其整線采用直線式布局,搭配先進(jìn)的全自動(dòng)PLC程式集中控制系統(tǒng),元件均從國(guó)外進(jìn)口,如同為生產(chǎn)線注入了一顆強(qiáng)勁且穩(wěn)定的“心臟”,確保在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行中始終保持可靠、無(wú)差錯(cuò)。單臂式行車的設(shè)計(jì)充滿巧思,采用尼龍?jiān)鰪?qiáng)帶的提升方式,不僅運(yùn)行時(shí)噪音極低,無(wú)需頻繁潤(rùn)滑,還具備極高的穩(wěn)定性與耐用性。而滾鍍線特別加裝的自轉(zhuǎn)滴液裝置,與進(jìn)口剎車電機(jī)完美配合,如同精密的舞者,確保鍍液能夠均勻地分布在每一個(gè)工件表面,極大地提高了鍍液的利用效率。面對(duì)形狀復(fù)雜多變的工件,自動(dòng)化精密滾鍍生產(chǎn)線也能輕松應(yīng)對(duì)。它在嚴(yán)格保障電鍍質(zhì)量的同時(shí),還能大幅提升生產(chǎn)效率,為企業(yè)節(jié)省大量的時(shí)間與成本,是精密電鍍生產(chǎn)中不可或缺的得力助手,著行業(yè)向著更高效、更精細(xì)的方向發(fā)展。鍍件自動(dòng)分揀,良品率99%+。深圳陽(yáng)極TE處理氧化設(shè)備電鍍生產(chǎn)線源頭廠家
高密度掛架,單槽產(chǎn)能提升30%。廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產(chǎn)線批發(fā)商
龍門(mén)式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):適用于各類電鍍鋅、鎳、鍍鉻、硬鉻、裝飾鉻、鍍銅、化學(xué)磷化及其他鍍種。具備全自動(dòng)開(kāi)放式程序,通過(guò)智能化PLC觸摸屏操作,能提高工作效率,減少資源浪費(fèi)。龍門(mén)式鍍銅電鍍生產(chǎn)線屬于直線式,工序安排靈活,槽間可往復(fù)或跳躍作業(yè),裝料、卸料可在同一端或兩端進(jìn)行。生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理緊湊,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。自動(dòng)化程度高,通過(guò)屏幕顯示和觸摸屏控制,可按客戶需求設(shè)定多種工藝程序。采用PLC變頻器及光電開(kāi)關(guān)等控制,定位。對(duì)手工藝頻繁變化適應(yīng)性強(qiáng),能滿足不同鍍種功能和裝飾需求,且整線整潔美觀,操作簡(jiǎn)便靈活??筛鶕?jù)客戶電鍍工藝、生產(chǎn)周期及工件產(chǎn)量需求定制,能設(shè)計(jì)為全自動(dòng)、半自動(dòng)或手動(dòng)模式。行車可設(shè)計(jì)成單鉤或雙鉤,多套程序錄入PLC觸摸屏,運(yùn)行及工藝一目了然。分享把龍門(mén)式鍍鋅電鍍生產(chǎn)線的產(chǎn)品特點(diǎn)提煉出來(lái)滾筒式電鍍生產(chǎn)線的適用范圍有哪些?如何根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的電鍍生產(chǎn)線?廣東深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產(chǎn)線批發(fā)商