提高燃燒效率:催化劑使燃料燃燒更充分,減少未燃盡碳?xì)浠衔铮℉C)和一氧化碳(CO)的排放。例如:燃?xì)忮仩t中使用催化燃燒技術(shù),可將熱效率從傳統(tǒng)燃燒的 85% 提升至 95% 以上。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)添加催化添加劑后,碳煙(PM)排放可降低 30%~50%。
降低燃燒溫度:催化燃燒可使反應(yīng)在遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)燃燒的溫度下進(jìn)行,抑制氮氧化物(NO<sub>x</sub>)的生成(高溫是 NO<sub>x</sub>生成的主要誘因)。例如:傳統(tǒng)火焰燃燒溫度約 1500℃,而催化燃燒可將溫度控制在 600~800℃,使 NO<sub>x</sub>排放降低 90% 以上。 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積為傳統(tǒng)裝置的三分之一。上海催化燃燒銷(xiāo)售
熱回收系統(tǒng):
氣-氣換熱器類(lèi)型:板式、管式或熱管式換熱器。
效率:熱回收效率可達(dá)70%-90%,降低能耗。
余熱利用裝置功能:將回收的熱量用于預(yù)熱進(jìn)氣、加熱工藝用水或供暖。
安全與控制系統(tǒng):
安全裝置阻火器:防止回火。
泄爆片:超壓時(shí)自動(dòng)泄壓。
氮?dú)獯祾呦到y(tǒng):停機(jī)時(shí)用氮?dú)庵脫Q殘留廢氣。
監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)傳感器:溫度、壓力、流量、VOCs濃度傳感器。
PLC控制系統(tǒng):自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率、風(fēng)量,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守運(yùn)行。
輔助設(shè)備:
風(fēng)機(jī)功能:提供廢氣輸送動(dòng)力,需根據(jù)風(fēng)量(m3/h)和風(fēng)壓(Pa)選型。
煙囪要求:高度≥15m,符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(如GB 16297-1996)。 湖州催化燃燒活性炭設(shè)備啟停響應(yīng)快,能靈活應(yīng)對(duì)間歇性排放的工業(yè)生產(chǎn)。
應(yīng)用場(chǎng)景不同:
催化燃燒:適用于處理中低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣,在化工、涂裝、印刷、電子等行業(yè)應(yīng)用多樣。
吸附燃燒:對(duì)于低濃度、大風(fēng)量的廢氣,可先用吸附法進(jìn)行濃縮,再用燃燒法處理濃縮后的高濃度廢氣,能有效降低處理成本和能耗,常用于處理間歇排放或濃度較低的廢氣。
處理效果不同:
催化燃燒:反應(yīng)較為徹底,對(duì)有機(jī)物的去除效率高,一般可達(dá)95%以上,且由于是無(wú)焰燃燒,安全性相對(duì)較高。
吸附燃燒:吸附階段能有效去除廢氣中的有機(jī)物,但吸附劑需要定期再生或更換;燃燒階段對(duì)濃縮后的高濃度廢氣處理效果也很好,但整體工藝相對(duì)復(fù)雜。
油漆廢氣中含有大量易燃易爆的有機(jī)物質(zhì),傳統(tǒng)高溫燃燒處理方式存在較高的安全風(fēng)險(xiǎn)。而油漆催化燃燒在較低溫度下進(jìn)行反應(yīng),極大地減少了高溫明火引發(fā)等安全事故的可能性。該系統(tǒng)還配備了完善且智能化的安全保障措施,比如溫度監(jiān)測(cè)裝置,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度,一旦溫度異常升高,系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào),并自動(dòng)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)或啟動(dòng)緊急切斷裝置,防止溫度過(guò)高引發(fā)危險(xiǎn)。同時(shí),催化燃燒設(shè)備還設(shè)置了防爆裝置、壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等,保障設(shè)備運(yùn)行安全。在一些化工企業(yè)的油漆廢氣處理項(xiàng)目中,這些安全措施已經(jīng)成功避免了多起可能發(fā)生的安全事故,為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。催化劑表面活性位點(diǎn)加速反應(yīng),使VOCs在200-400℃下無(wú)焰分解。
高效凈化:能夠?qū)τ推釓U氣中的有機(jī)污染物進(jìn)行深度凈化,凈化效率通常可達(dá) 90% 以上,甚至在一些理想條件下可以接近 100%,能有效減少有機(jī)廢氣對(duì)環(huán)境的污染。節(jié)能降耗:由于催化劑的存在,反應(yīng)溫度大幅降低,相比直接燃燒等傳統(tǒng)處理方式,可節(jié)省大量的能源消耗。一般情況下,催化燃燒的能耗為直接燃燒的 1/3 - 1/2。安全可靠:反應(yīng)在較低溫度下進(jìn)行,減少了高溫明火引發(fā)等安全事故的風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)配備有完善的安全保障措施,如溫度監(jiān)測(cè)、自動(dòng)報(bào)警、緊急切斷等裝置,進(jìn)一步提高了運(yùn)行的安全性。催化劑再生技術(shù)通過(guò)高溫吹掃恢復(fù)活性,降低更換頻率。舟山催化燃燒安裝
助力企業(yè)通過(guò)環(huán)保驗(yàn)收,規(guī)避停產(chǎn)整頓風(fēng)險(xiǎn)。上海催化燃燒銷(xiāo)售
化工廢氣中常含可燃?xì)怏w(如甲烷、乙烯),當(dāng)濃度達(dá)到極限(如甲烷極限為5%-15%)時(shí),遇明火易引發(fā)。
安全機(jī)制:催化燃燒通過(guò)將可燃?xì)怏w濃度降至極限以下(如處理后VOCs濃度<100ppm),從源頭消除風(fēng)險(xiǎn)。例如,在儲(chǔ)罐呼吸氣處理中,催化燃燒可實(shí)時(shí)分解揮發(fā)出的油氣,避免儲(chǔ)罐區(qū)形成性混合氣體。
聯(lián)動(dòng)價(jià)值:與廢氣濃度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),當(dāng)檢測(cè)到濃度異常時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)催化燃燒裝置,實(shí)現(xiàn)安全閉環(huán)管理。
助力綠色工藝升級(jí),推動(dòng)可持續(xù)生產(chǎn)
替代高污染技術(shù):取代傳統(tǒng)的活性炭吸附 - 脫附工藝(存在吸附飽和、二次污染問(wèn)題),或直接焚燒法(高溫易生成二噁英等有害物質(zhì)),減少處理環(huán)節(jié)的環(huán)境負(fù)荷。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)應(yīng)用:在化工園區(qū)中,催化燃燒可集中處理多家企業(yè)的廢氣,形成 “廢氣 - 熱能 - 生產(chǎn)” 的循環(huán)鏈條,例如將園區(qū)廢氣處理產(chǎn)生的熱量用于供暖或發(fā)電,提升整體資源利用率。 上海催化燃燒銷(xiāo)售