離心分離原理：利用離心力實(shí)現(xiàn)油霧與空氣的分離，適用于處理濃度較高、含油量大的熱處理油煙：

含油煙氣進(jìn)入凈化器后，被高速旋轉(zhuǎn)的葉輪或渦旋裝置帶動(dòng)，形成強(qiáng)烈的圓周運(yùn)動(dòng)。

油霧顆粒和污染物因密度大于空氣，在離心力作用下被甩向設(shè)備內(nèi)壁，與壁面碰撞后失去動(dòng)能，凝聚成油滴。

油滴沿內(nèi)壁流動(dòng)至底部集油槽，而凈化后的空氣則從中心區(qū)域經(jīng)出風(fēng)口排出。這種原理抗堵塞能力較強(qiáng)，能有效處理含雜質(zhì)較多的油煙。

復(fù)合凈化原理

為應(yīng)對(duì)熱處理油煙成分復(fù)雜（含油霧、顆粒物、VOCs、異味等）的特點(diǎn)，多數(shù)凈化器會(huì)結(jié)合多種原理形成復(fù)合凈化流程：

先通過離心分離或粗過濾去除大顆粒雜質(zhì)，減少對(duì)后續(xù)部件的損耗；

再通過高壓靜電或精細(xì)過濾捕捉細(xì)微油霧和有機(jī)物；

通過活性炭吸附或催化分解處理殘留異味和有害成分，確保排放氣體達(dá)標(biāo)。 配備熱處理油煙凈化器，廚房環(huán)境更舒適。無錫紅沖熱處理油煙凈化器拆除

保護(hù)設(shè)備和設(shè)施：

防止設(shè)備腐蝕：油煙中的油脂和有害氣體會(huì)附著在車間內(nèi)的設(shè)備、管道、電氣元件等表面，長期積累會(huì)導(dǎo)致設(shè)備腐蝕、老化，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。油煙凈化器可有效減少油煙排放，降低設(shè)備表面的油污附著，從而保護(hù)設(shè)備，減少設(shè)備維護(hù)和更換成本。

避免火災(zāi)隱患：熱處理過程中產(chǎn)生的油煙具有一定的可燃性，在車間內(nèi)積聚到一定濃度時(shí)，遇到明火或高溫可能引發(fā)火災(zāi)。油煙凈化器及時(shí)將油煙排出并處理，降低了車間內(nèi)油煙濃度，消除了潛在的火災(zāi)隱患，保障了生產(chǎn)安全。 寧波沖壓熱處理油煙凈化器生產(chǎn)這款熱處理油煙凈化器設(shè)計(jì)合理，節(jié)省空間。

活性炭吸附（終級(jí)凈化階段）

原理：利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附廢氣中的有機(jī)污染物和異味。

具體方式：

吸附床：廢氣通過裝有活性炭的吸附床，有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面。

定期更換：活性炭飽和后需更換或再生，以確保持續(xù)凈化效果。

作用：去除殘留的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）和異味。提升排放空氣質(zhì)量，滿足嚴(yán)格環(huán)保要求。

多級(jí)凈化技術(shù)組合應(yīng)用

典型流程：

預(yù)處理：機(jī)械攔截去除大顆粒物。

凈化：靜電吸附去除細(xì)小油霧。

輔助凈化：噴淋洗滌去除殘留油霧和降溫。

深度凈化：催化燃燒或活性炭吸附去除有害物質(zhì)和異味。

優(yōu)勢(shì)：

通過多級(jí)凈化，實(shí)現(xiàn)高效、的油煙凈化。

適應(yīng)不同濃度、成分的廢氣處理需求。

提高設(shè)備穩(wěn)定性和使用壽命，降低運(yùn)行成本。

具體工藝場(chǎng)景

連續(xù)式熱處理生產(chǎn)線需求：需24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)設(shè)備可靠性要求高。

解決方案：采用模塊化設(shè)計(jì)、耐高溫材料的凈化器，支持在線清洗功能。

間歇式熱處理設(shè)備需求：需快速啟動(dòng)和停止，適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏變化。

解決方案：配備變頻風(fēng)機(jī)和智能控制系統(tǒng)，根據(jù)廢氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量。

高溫油淬工藝需求：處理溫度可達(dá)150℃以上的油煙，需特殊耐高溫材料。

解決方案：采用陶瓷絕緣材料、高溫涂層電場(chǎng)，確保設(shè)備在極端工況下穩(wěn)定運(yùn)行。

真空熱處理爐需求：處理低濃度、高粘性油霧，需防止設(shè)備腐蝕。

解決方案：選用不銹鋼材質(zhì)、防腐電場(chǎng)，并配備預(yù)過濾裝置延長主設(shè)備壽命。 選用耐腐蝕材料，延長熱處理油煙凈化器使用壽命。

適用范圍：該類型凈化器適用于處理多種中低濃度的VOCs和有害氣體。在熱處理行業(yè)中，不同的工藝和材料會(huì)產(chǎn)生不同種類和濃度的有機(jī)污染物，催化劑燃燒凈化器能夠根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的催化劑，對(duì)各種有機(jī)污染物進(jìn)行有效的處理。無論是烷烴、烯烴、芳香烴等烴類物質(zhì)，還是醇、醛、酮、酸等含氧有機(jī)物，都能在催化劑的作用下被氧化分解。

二次污染風(fēng)險(xiǎn)?。捍呋瘎┤紵齼艋鲗⒂袡C(jī)污染物完全氧化分解為CO?和H?O等無害物質(zhì)，不會(huì)產(chǎn)生二次污染物。與一些采用吸附或吸收方法的凈化器相比，不需要處理吸附飽和后的吸附劑或吸收液，避免了因吸附劑或吸收液的處理不當(dāng)而造成的二次污染。同時(shí)，由于反應(yīng)在較低的溫度下進(jìn)行，減少了氮氧化物（NOx）等副產(chǎn)物的生成，進(jìn)一步降低了對(duì)環(huán)境的污染。 熱處理油煙凈化器運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低，不影響生產(chǎn)。金華彈簧廠熱處理油煙凈化器拆除

它能有效去除熱處理產(chǎn)生的油煙、顆粒物和有害氣體。無錫紅沖熱處理油煙凈化器拆除

保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，延長使用壽命減少

油煙附著損害：未經(jīng)處理的油煙會(huì)在熱處理設(shè)備（如爐體、傳送帶、傳感器）表面凝結(jié)成油垢，影響設(shè)備散熱、精度及傳感器靈敏度，甚至導(dǎo)致電路短路。凈化器通過攔截油霧，減少油垢在設(shè)備上的沉積，降低設(shè)備故障率，延長維護(hù)周期和使用壽命。

降低清潔成本：車間內(nèi)油煙減少后，設(shè)備及地面的清潔頻率和難度降低，節(jié)省人工和清潔材料成本。

運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)復(fù)雜工況

耐高濕性與高溫性：熱處理油煙常帶有一定溫度（部分可達(dá) 100℃以上）和濕度，凈化器采用耐高溫材料（如防腐金屬、耐溫濾材）和防燙設(shè)計(jì)，能在高溫、高濕環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，不易因油煙冷凝而堵塞或損壞。

抗負(fù)荷波動(dòng)能力強(qiáng)：熱處理工藝中油煙濃度可能隨生產(chǎn)批次、材料種類發(fā)生變化，凈化器通過分級(jí)處理（如預(yù)處理攔截大顆粒、區(qū)深度凈化）設(shè)計(jì)，能適應(yīng)不同濃度的油煙處理需求，確保凈化效果穩(wěn)定。 無錫紅沖熱處理油煙凈化器拆除