加熱元件安裝在烘箱頂端，有效提高熱效率，搭配電器控制柜，溫度數(shù)顯控制，可設(shè)任意恒溫。頂部嵌入式安裝的遠(yuǎn)紅外石英加熱管，采用鍍金反射罩設(shè)計(jì)，將熱輻射效率提升至 92% 以上，相比側(cè)面加熱方式減少 20% 的能耗。配套的西門子 PLC 控制柜集成 7 寸彩色觸摸屏，支持 0 - 450℃全量程精細(xì)設(shè)定，溫度顯示精度達(dá) ±0.1℃。系統(tǒng)具備三段式升溫曲線編程功能，可針對(duì)不同工藝需求，預(yù)設(shè)階梯式溫度變化程序，例如在鋰電池電極烘干時(shí)，能自動(dòng)實(shí)現(xiàn) 120℃預(yù)熱、180℃恒溫、150℃緩冷的精細(xì)控制。設(shè)計(jì)節(jié)能模式，根據(jù)需求調(diào)整加熱功率，采用熱回收系統(tǒng)，回收廢氣余熱再利用。蘇州電路板隧道烤箱設(shè)備

隧道烤箱搭載先進(jìn)的多段 PID 溫度控制系統(tǒng)，具備的溫度精細(xì)調(diào)控能力，能夠?qū)t內(nèi)溫度波動(dòng)嚴(yán)格控制在 ±5℃以內(nèi)。加熱元件選用質(zhì)量石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器，石英玻璃管升溫迅速，可在短時(shí)間內(nèi)將溫度提升至設(shè)定值，遠(yuǎn)紅外定向輻射器則能以高效的輻射傳熱方式直接作用于產(chǎn)品表面。這些加熱元件采用頂部、底部及側(cè)壁多方位布局，實(shí)現(xiàn) 360° 立體式加熱。用戶通過數(shù)顯溫控儀，可在室溫 - 450℃的寬廣范圍內(nèi)自由設(shè)定任意恒溫值。在金屬熱處理行業(yè)，對(duì)于高溫淬火工藝，能精細(xì)維持高溫環(huán)境；在食品烘干領(lǐng)域，也可滿足低溫干燥需求，確保各類產(chǎn)品受熱均勻，提升成品合格率，滿足不同行業(yè)對(duì)溫度控制的嚴(yán)苛要求。絲印烘烤隧道烤箱費(fèi)用日用陶瓷領(lǐng)域，適用于薄小型工件的快速脫水干燥，提高陶瓷生產(chǎn)效率。

作為一款連續(xù)式烘干裝置，隧道烤箱采用雙邊鏈條傳動(dòng)系統(tǒng)，這一設(shè)計(jì)有效克服了傳統(tǒng)單鏈條傳動(dòng)容易出現(xiàn)的運(yùn)輸跑偏問題。雙邊鏈條均勻分布于輸送帶兩側(cè)，在運(yùn)行過程中同步驅(qū)動(dòng)輸送帶，使物品在輸送過程中始終保持居中位置，避免因偏移導(dǎo)致受熱不均或與設(shè)備內(nèi)壁碰撞損壞。這種穩(wěn)定的傳動(dòng)方式不僅提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，還明顯提升了生產(chǎn)效率。物品能夠不間斷地進(jìn)入烤箱進(jìn)行烘干處理，無(wú)需頻繁啟停設(shè)備，減少了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，尤其適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)的場(chǎng)景，在食品、電子等行業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

傳動(dòng)部分主要采用不銹鋼鏈條或網(wǎng)帶，適配不同產(chǎn)品生產(chǎn)，運(yùn)行速度可按需調(diào)節(jié)。針對(duì)不同產(chǎn)品特性，提供三種傳動(dòng)方案：耐高溫特氟龍網(wǎng)帶適用于薄片類食品烘烤，承重達(dá) 20kg/m2；不銹鋼鏈桿傳動(dòng)適合電子元器件，節(jié)距精度達(dá) ±0.05mm；重型板式鏈條可承載 500kg/m 的金屬工件。變頻調(diào)速系統(tǒng)支持 0.1 - 10m/min 的精細(xì)調(diào)節(jié)，在 3C 產(chǎn)品外殼噴涂烘烤中，通過 0.8m/min 的低速運(yùn)行，確保油漆充分流平；而在糧食烘干時(shí)，以 3m/min 的高速實(shí)現(xiàn)大批量處理，滿足多樣化生產(chǎn)需求。溫控裝置采用富士 P.I.D 智能溫控儀表，LED 數(shù)字顯示及設(shè)定，具備 P.I.D 自動(dòng)演算和時(shí)間定時(shí)功能。

廣泛應(yīng)用于涂裝（如汽車電泳漆烘烤）、紡織（織物熱定型）、醫(yī)藥（藥品滅菌干燥）等工業(yè)領(lǐng)域。在涂裝行業(yè)，汽車電泳漆烘烤是隧道烤箱的重要應(yīng)用場(chǎng)景之一。通過精確控制溫度和烘烤時(shí)間，能夠使電泳漆均勻固化，形成致密、光滑的漆膜，提升汽車表面的防腐性和美觀度。在紡織行業(yè)，織物熱定型環(huán)節(jié)借助隧道烤箱的穩(wěn)定高溫環(huán)境，可使織物纖維結(jié)構(gòu)固定，達(dá)到預(yù)定的尺寸和形態(tài)，提高織物的平整度和穩(wěn)定性。而在醫(yī)藥領(lǐng)域，藥品的滅菌干燥對(duì)環(huán)境要求極為苛刻，隧道烤箱憑借其百級(jí)層流保護(hù)和精細(xì)溫控，能夠在確保藥品不受污染的前提下，有效殺滅細(xì)菌和微生物，保證藥品質(zhì)量安全。此外，隧道烤箱還在電子、化工、食品等眾多行業(yè)發(fā)揮著關(guān)鍵作用，成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備。具備預(yù)熱、恒溫、降溫、冷卻等區(qū)域，溫度范圍常見為室溫 - 200℃或室溫 - 300℃。深圳陶瓷干燥隧道烤箱報(bào)價(jià)

金屬結(jié)構(gòu)嚴(yán)密且具柔韌性，充分考量材料耐性，耐用可靠。蘇州電路板隧道烤箱設(shè)備

快速升溫與均勻加熱，提升生產(chǎn)效率隧道烤箱的加熱元件性能杰出，能夠?qū)崿F(xiàn)快速升溫和均勻加熱。質(zhì)量的石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器，在啟動(dòng)后可迅速釋放熱量，其中石英玻璃管可在 3 分鐘內(nèi)將烤箱內(nèi)溫度從 25℃升至 180℃，升溫速度較普通電阻絲加熱快 2 倍以上。遠(yuǎn)紅外定向輻射器采用拋物面反射設(shè)計(jì)，將熱輻射集中投射至產(chǎn)品表面，配合可調(diào)角度支架，可實(shí)現(xiàn) 0 - 90° 的照射角度調(diào)節(jié)，確保不同形狀和尺寸的產(chǎn)品都能均勻受熱。同時(shí)，烤箱內(nèi)部的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)與加熱元件協(xié)同工作，通過變頻風(fēng)機(jī)調(diào)控風(fēng)速，使熱空氣在烤箱內(nèi)以每秒 3 - 5 米的流速循環(huán)，進(jìn)一步保證熱量均勻分布，有效縮短產(chǎn)品烘烤時(shí)間，提升整體生產(chǎn)效率，滿足企業(yè)對(duì)高效生產(chǎn)的需求。蘇州電路板隧道烤箱設(shè)備