結(jié)構(gòu)上由輸送系統(tǒng)、加熱室、電控柜組成，送風(fēng)經(jīng)高效過(guò)濾器凈化，出口設(shè)百級(jí)層流冷卻，確保潔凈。隧道烤箱主要由三大部分構(gòu)成：輸送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將產(chǎn)品平穩(wěn)、連續(xù)地送入烤箱并完成整個(gè)烘烤流程；加熱室作為烘烤的區(qū)域，通過(guò)各種加熱元件和控溫裝置，為產(chǎn)品提供所需的溫度環(huán)境；電控柜則如同設(shè)備的 “大腦”，集成了各種控制元件和儀表，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、時(shí)間、速度等參數(shù)的精確調(diào)控。在送風(fēng)環(huán)節(jié)，空氣需經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器凈化，去除其中的灰塵、雜質(zhì)等污染物，確保進(jìn)入烤箱的空氣潔凈度達(dá)到生產(chǎn)要求。而在出口處設(shè)置的百級(jí)層流冷卻裝置，能夠快速、均勻地降低產(chǎn)品溫度，同時(shí)保持冷卻環(huán)境的高潔凈度，防止產(chǎn)品在冷卻過(guò)程中受到污染，為產(chǎn)品的終質(zhì)量提供有力保障。紅外線隧道爐利用紅外線技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速均勻加熱，可連接前后端設(shè)備。全自動(dòng)隧道烤箱

隧道烤箱是一款專(zhuān)為滿(mǎn)足大規(guī)模、高效率烘干需求而設(shè)計(jì)的工業(yè)設(shè)備，它綜合運(yùn)用長(zhǎng)箱體熱風(fēng)循環(huán)與遠(yuǎn)紅外干燥兩種主要技術(shù)。在長(zhǎng)箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，熱風(fēng)通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)不斷流動(dòng)，均勻包裹被烘干物品，確保熱量充分傳遞；遠(yuǎn)紅外干燥則利用遠(yuǎn)紅外線的強(qiáng)穿透力，直接作用于物品內(nèi)部，加速水分蒸發(fā)與干燥進(jìn)程。這種雙效結(jié)合的工作方式，使得隧道烤箱能夠在單位時(shí)間內(nèi)處理大量物料，廣泛應(yīng)用于食品烘焙、電子元件干燥、化工產(chǎn)品固化等多個(gè)領(lǐng)域，極大地提升了生產(chǎn)效率，成為眾多企業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。自動(dòng)化隧道烤箱采購(gòu)除機(jī)架外整體采用不銹鋼制作，保溫層用硅酸鋁纖維，保溫性能優(yōu)良。

隧道長(zhǎng)度通常 10-100 米，溫度范圍 50-450℃，分預(yù)熱、高溫、冷卻段，滿(mǎn)足金屬熱處理、食品烘焙等多場(chǎng)景。隧道烤箱的長(zhǎng)度可根據(jù)不同的生產(chǎn)需求和產(chǎn)品特性進(jìn)行定制，一般在 10-100 米之間。較短的隧道適用于小型產(chǎn)品或?qū)婵緯r(shí)間要求較短的生產(chǎn)工藝，而較長(zhǎng)的隧道則能夠容納更多產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。其溫度范圍覆蓋 50-450℃，如此寬泛的溫度區(qū)間使其能夠廣泛應(yīng)用于各種不同的生產(chǎn)場(chǎng)景。在金屬熱處理行業(yè)，高溫段可達(dá)到 450℃左右，用于對(duì)金屬材料進(jìn)行退火、淬火等工藝處理，改變金屬的組織結(jié)構(gòu)和性能；在食品烘焙領(lǐng)域，較低的溫度（如 50-200℃）則適用于面包、餅干等食品的烘烤，確保食品在適宜的溫度下熟透且口感良好。通過(guò)合理劃分預(yù)熱、高溫、冷卻段，隧道烤箱能夠?yàn)椴煌a(chǎn)品提供比較好化的烘烤流程。

門(mén)簾采用硅橡膠條密封，有效防止熱量散失，確保烘箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。進(jìn)出口均安裝雙層耐高溫硅橡膠密封簾，硬度達(dá)邵氏 A 60 - 70 度，耐溫范圍 - 60℃ - 260℃。密封條采用嵌入式卡槽設(shè)計(jì)，配合氣動(dòng)壓緊裝置，可在 0.5 秒內(nèi)完成密封，形成完整隔熱屏障。經(jīng)測(cè)試，該設(shè)計(jì)使烤箱熱量泄漏率降低至 0.3% 以下，相比傳統(tǒng)毛刷密封結(jié)構(gòu)節(jié)能 18%。在高溫烘烤工況下，密封系統(tǒng)可承受 5000 次以上開(kāi)合，保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。采用遠(yuǎn)紅外加熱新技術(shù)，遠(yuǎn)紅外元件加熱后輻射 2 - 15 微米遠(yuǎn)紅外線，快速干燥產(chǎn)品。遠(yuǎn)紅外輻射穿透深度達(dá) 0.5 - 3mm，能夠直接作用于材料內(nèi)部水分子，使其產(chǎn)生共振效應(yīng)，加速水分蒸發(fā)。在鋰電池隔膜烘干中，這種技術(shù)可使干燥時(shí)間從傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干的 30 分鐘縮短至 8 分鐘，能耗降低 40%。加熱元件采用模塊化設(shè)計(jì)，支持局部更換，維護(hù)成本降低 50%。同時(shí)，通過(guò)紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品表面溫度，結(jié)合 PID 控制算法，確保干燥過(guò)程均勻、高效。具備自動(dòng)控溫、計(jì)時(shí)、記錄等功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

隧道烤箱在傳動(dòng)系統(tǒng)方面，采用不銹鋼鏈條或網(wǎng)帶作為傳輸載體，這兩種材質(zhì)各有優(yōu)勢(shì)，能夠適配多種不同類(lèi)型的產(chǎn)品。不銹鋼鏈條具有較強(qiáng)的承重能力和耐磨性，適用于輸送重量較大、形狀規(guī)則的物品，如金屬零部件、模具等；而不銹鋼網(wǎng)帶則具有良好的透氣性和柔韌性，適合輸送顆粒狀、片狀或形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，如食品、電子元件等。此外，無(wú)論是鏈條還是網(wǎng)帶，其速度調(diào)節(jié)都極為便捷，通過(guò)變頻器即可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，方便操作人員根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況快速調(diào)整，確保產(chǎn)品在烤箱內(nèi)的停留時(shí)間與烘干工藝要求相匹配。通過(guò)輸送系統(tǒng)將產(chǎn)品送入加熱室烘烤，具有較高熱效率和烘烤效率，能快速均勻加熱產(chǎn)品。上海無(wú)塵噴油隧道烤箱費(fèi)用

機(jī)電行業(yè)中，可實(shí)現(xiàn)焊條鏈?zhǔn)礁稍铩⑵岚€及電磁線等生產(chǎn)線的漆膜固化。全自動(dòng)隧道烤箱

隧道烤箱在材質(zhì)選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上充分考慮了耐用性、保溫性和衛(wèi)生要求。除機(jī)架部分為增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度采用金屬材料外，整體外殼及內(nèi)部腔體均采用質(zhì)量不銹鋼制作，這種材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性、抗氧化性和清潔性，不僅能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，還便于日常清潔維護(hù)，符合食品、醫(yī)藥等行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，烤箱的保溫層采用硅酸鋁纖維材料，該材料具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能優(yōu)良等特點(diǎn)，能夠有效減少熱量散失，降低能源消耗，保持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，提高設(shè)備的工作效率和節(jié)能效果。全自動(dòng)隧道烤箱