在選擇表面涂層材料時，一般可按照下列步驟進行：（1）分析工況條件和零件性能，了解失效原因及對涂層性能的要求；（2）列出可供選擇的涂層材料；（3）分析待選材料與基體材料的相容性及能夠采用的熱噴涂方法；（4）必要時進行實驗室或現(xiàn)場試驗；（5）綜合考慮使用壽命、成本和工廠條件，確定涂層材料；（6）確定表面涂層方法并制定涂層工藝。下面簡要介紹目前常用的涂層性能，為正確選擇噴涂工藝提供參考。一般地說，采用熱噴涂層的主要目的有以下幾種：（1）耐腐蝕涂層；（2）耐磨損涂層；（3）減摩與封嚴涂層；（4）耐高溫熱障涂層；（5）絕緣或?qū)щ娡繉?；?）尺寸修復(fù)涂層等等。不同的目的應(yīng)采用不同的涂層。已一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。內(nèi)蒙古等離子熱噴涂加工

熱噴涂分類辦法作為新型的實用工程技能尚無標準的分類辦法，一般按照熱源的品種，噴涂資料的形狀及涂層的功用來分。如按涂層的功用分為耐腐，耐磨，隔熱等涂層，按加熱和結(jié)合辦法可分為噴涂和噴熔：前者是機體不熔化，涂層與基體構(gòu)成機械結(jié)合;后者則是涂層再加熱重熔，涂層與基體互溶并分散構(gòu)成冶金結(jié)合。往常接觸較多的一種分類辦法是按照加熱噴涂資料的熱源品種來分的，按此可分為：①火焰類，包含火焰噴涂、噴涂、超音速噴涂;②電弧類，包含電弧噴涂和等離子噴涂;③電熱法，包含電爆噴涂、感應(yīng)加熱噴涂和電容放電噴涂;④激光類：激光噴涂。揚州電弧熱噴涂層所以在滿足工況條件要求和涂層性能之間不一定存在簡單關(guān)系。

采用等離子噴涂和噴涂技術(shù)，在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。突出特點在于：1.陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，有效利用熱噴涂的優(yōu)點，強度高且耐磨抗蝕；2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗；3.對密封填料或?qū)ε技哪ズ男?，減少維修；4.使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環(huán)保涂層技術(shù)。應(yīng)用：此種熱噴涂技術(shù)大范圍適用于石油、化工、化纖、醫(yī)藥、食品、電力、冶金、艦船、水處理、水利、領(lǐng)域用的往復(fù)泵柱塞，液壓缸活塞桿等。

熱噴涂產(chǎn)品工件表層的預(yù)處理 表層制備，是確保涂層與基體結(jié)合強度的關(guān)鍵工藝流程 

1、凹切處置，表層存在疲勞層和局部嚴重拉傷的溝痕時，在強度允許的前提條件下能夠開展車削處置，為熱噴涂提供容納的空間。 

2、表層清理，消除油污，鐵銹，漆層等，使產(chǎn)品工件表層潔凈，油污油漆可以用溶劑清洗劑去除。假如油漬現(xiàn)已滲透到基體材料，可以用火焰加熱去除，對銹層能夠開展酸浸，機械打磨或噴砂去除。 

3、表層粗化，目標是為了能增強涂層與基體的結(jié)合力，消除應(yīng)力效應(yīng)，常見的有噴砂、開槽、車螺紋、拉毛。 

A：噴砂是最常見的，砂料能夠挑選石英砂、氧化鋁砂、冷硬鐵砂等。砂料以鋒利堅硬為好，必需清潔干燥，有尖銳棱角。其尺寸，空氣壓力的大小，噴砂角度、距離和時間應(yīng)當依據(jù)實際情況明確。 

B：開槽、車螺紋、輥花。對軸、套類零件表層的粗化處置，可選用開槽、車螺蚊處置，槽與螺紋表面粗糙度以RA6.3—12.5為宜，生產(chǎn)過程中不加冷卻液與滋潤劑，還可以在表層滾花紋，但防止出現(xiàn)尖角。 

C：硬度較高的產(chǎn)品工件能夠開展電火花拉毛開展粗化處置，但薄涂層產(chǎn)品工件應(yīng)謹慎使用。電火花拉毛法是將細的鎳絲或鋁絲當做電極，在電弧的效果下，電極材料與基體表層局部熔合，造成粗糙的表層。 熱噴涂鋅的主要設(shè)備是壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。

陶瓷噴涂是在某些情況下使用的熱原，將粉末或絮狀噴涂材料加熱熔化，然后噴涂使其霧化，根據(jù)所述溶液在零件表面形成噴涂層。關(guān)鍵是應(yīng)用改進或修正的工件表面特征。

陶瓷涂層具有高韌性、高有機化學(xué)可靠性、高耐蝕性等優(yōu)良性能。陶瓷噴涂層解決了在基體上進行科學(xué)研究的局限性，可以作為個別科研單獨使用，不損害其性能指標，不受基體尺寸的限制，在陶瓷損傷后容易得到合理的修復(fù)，但結(jié)構(gòu)陶瓷也存在一些缺陷，如延展性不如金屬復(fù)合材料。在基體上涂布后，容易因船舶變形或撞擊而脫落。這種情況反映推動基體電化學(xué)腐蝕并向深度發(fā)展變化趨勢，與此同時進行毀壞陶瓷涂層和基體頁面。因而，這也指出了一種改進該類陶瓷噴涂涂層耐腐蝕性的重要作用途徑，即擴大生產(chǎn)陶瓷層和粘接層的致相對價值密度，斷開浸蝕液蔓延到基體原材料的方式，及其不斷提高以及陶瓷層本身的耐腐蝕特性。 常用的方法是切圓角和預(yù)制涂層槽。新疆等離子熱噴涂陶瓷

2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗；內(nèi)蒙古等離子熱噴涂加工

表面疲勞磨損a.耐定向運動磨損的涂層。這種涂層能承受在軌道上滑動、滾動或撞擊引起的磨損，并足以承受連續(xù)的撞擊磨損。b.耐無定向運動磨損的涂層。這種涂層能耐相互接觸的表面發(fā)生小量位移引起的振動摩擦，由于接觸摩擦系統(tǒng)無定向運動，涂層的磨損是很難預(yù)料的，振動是這類磨損中常見的現(xiàn)象。這種涂層也分為高溫下使用和低溫下使用的兩類。c.耐氣蝕涂層。這種涂層能夠承受由于液體流的空穴造成的機械沖擊磨損，并具有韌性高、耐磨和耐腐蝕性能。內(nèi)蒙古等離子熱噴涂加工

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