采用等離子噴涂和噴涂技術(shù)，在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。突出特點(diǎn)在于：1.陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，有效利用熱噴涂的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度高且耐磨抗蝕；2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗；3.對(duì)密封填料或?qū)ε技哪ズ男?，減少維修；4.使用壽命比鍍鉻件提高3～6倍，屬環(huán)保涂層技術(shù)。應(yīng)用：此種熱噴涂技術(shù)大范圍適用于石油、化工、化纖、醫(yī)藥、食品、電力、冶金、艦船、水處理、水利、領(lǐng)域用的往復(fù)泵柱塞，液壓缸活塞桿等。已一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。新疆等離子熱噴鋅

無(wú)機(jī)環(huán)保涂料具有良好的耐腐蝕性能，陶瓷噴涂是無(wú)機(jī)環(huán)保涂料中的一種，它具有耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn)，與其他材料相比，陶瓷噴涂有哪些優(yōu)點(diǎn)？1、溫高：陶瓷噴涂耐溫度可達(dá)1200℃，一般防腐蝕涂層的耐溫度只有400℃左右。2、高硬度：陶瓷噴涂高溫可形成致密的陶瓷結(jié)構(gòu)，硬度可達(dá)5-6h，耐磨耐沖擊，比傳統(tǒng)的防腐蝕涂層硬度提高一倍。3、耐酸堿范圍廣：陶瓷防腐噴涂材料能抵抗弱酸弱堿、強(qiáng)酸強(qiáng)堿的腐蝕，PH值范圍廣，應(yīng)用范圍比傳統(tǒng)防腐涂料更廣，比普通噴涂材料具有更好的耐腐蝕性和使用壽命。4、環(huán)保無(wú)毒：陶瓷防腐噴涂材料可以全部采用純無(wú)機(jī)納米材料精加工而成，沒(méi)有其他任何污染氣體產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境和人體健康沒(méi)有害處，比傳統(tǒng)的防腐涂料漆環(huán)保性有著不可對(duì)比性。5、反應(yīng)堆腐蝕保護(hù)：反應(yīng)堆腐蝕性嚴(yán)重、溫度高，一般的防腐涂料很難抗住，而陶瓷防腐噴涂材料防腐性能高，能滿(mǎn)足工業(yè)防腐難題。安徽等離子熱噴涂陶瓷對(duì)工件的某些部位作相應(yīng)預(yù)加工以分散涂層的局部應(yīng)力，增加涂層的抗剪能力。

超音速火焰噴涂(high velocity oxyfuel spraying， HVOF)是20世紀(jì)80年代初在普通火焰噴涂的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型熱噴涂技術(shù)。它是利用氫、乙炔、丙烯、煤油等做燃料，用氧氣作助燃劑，在燃燒室或特殊的噴嘴中燃燒，產(chǎn)生2100m/s以上速度的超音速燃焰，同時(shí)將粉末送進(jìn)火焰中，產(chǎn)生熔化或半熔化的粒子，高速撞擊在基體表面上沉積形成涂層。超音速火焰噴涂具有火焰速度高、溫度低、涂層結(jié)合強(qiáng)度高、致密性好、硬度高，孔隙率低、氧化物含量低等優(yōu)點(diǎn)。該工藝現(xiàn)在已發(fā)展到航空、冶金、紡機(jī)、汽車(chē)、鐵路等領(lǐng)域的大量應(yīng)用，了現(xiàn)代熱噴涂技術(shù)發(fā)展的方向。超音速火焰噴涂技術(shù)在帶來(lái)明顯社會(huì)效益的同時(shí)也具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)市場(chǎng)估計(jì)，2015年超音速火焰噴涂工藝將在熱噴涂業(yè)擁有25%的市場(chǎng)。該技術(shù)具有火焰溫度相對(duì)較低(約 2600~3000℃)、焰流速度高，噴涂過(guò)程中可有效抑制和減少碳化鎢的分解，所獲涂層可保留碳化鎢相的耐磨特性，因此該工藝特別適合于噴涂耐磨性能良好的碳化鎢類(lèi)材料，所獲碳化鎢涂層材料可以提供非常好的抗磨損和抗腐蝕性能。

熱噴涂是利用熱源將噴涂材料(粉末、線材或棒材)加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，用高速氣流使其霧化，并以一定速度噴射到基體表面，形成耐蝕、耐磨及耐高溫等特性涂層的方法。

火焰的熱能和動(dòng)能可以通過(guò)燃燒燃?xì)夂脱鯕獾幕旌衔锂a(chǎn)生，也可以通過(guò)電源產(chǎn)生。根據(jù)能源來(lái)源不同，常用的熱噴涂工藝有：火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂、噴涂、超音速?lài)娡康取?

熱噴涂材料種類(lèi)（1）按材料形狀分為線材、棒材和粉末。（2）按材料成分可分為金屬及合金、自熔性合金、復(fù)合材料、陶瓷等。（3）按噴涂層工作環(huán)境和使用要求可分為耐磨噴涂材科、耐腐蝕噴涂材料和結(jié)合底層材料等。（4）按噴涂材料性質(zhì)可分為抗高溫氧化涂層、隔熱涂層、耐腐蝕涂層、耐磨涂層、導(dǎo)電涂層、絕緣涂層、功能性涂層、自潤(rùn)滑涂層、粘接底層材料等。 在耐腐蝕涂層中，尤其是耐大氣腐蝕涂層，此類(lèi)陽(yáng)極性保護(hù)層應(yīng)用較多。

工作人員如何能發(fā)現(xiàn)陶瓷噴涂質(zhì)量的好壞呢，其實(shí)有很多種方法可以鑒別，比如可以通過(guò)加工涂料的外觀來(lái)分辨，或者是通過(guò)噴涂面積來(lái)分辯，亦或者是通過(guò)涂料的烘烤進(jìn)程和上粉率來(lái)判斷，蘇威來(lái)詳細(xì)的講解一下如何能鑒別陶瓷噴涂質(zhì)量？

1、我們可以抓一把粉末在手里，觀察它的順滑度和蓬松度，質(zhì)量差的往往粗糙手感沉，所以不易被噴涂，且二次落粉多。2、體積越大那么噴涂?jī)?nèi)的填料就越少，且成本較高，質(zhì)量方面會(huì)更好。3、好的材料能夠長(zhǎng)時(shí)刻貯存，常溫下保質(zhì)期為12個(gè)月，且粉末流平及其他作用不變。而差的材料3個(gè)月后流平及其他作用變差，將其噴涂在外表面，不出半年就會(huì)快速的老化和粉化。4、功率好的設(shè)備一般容易加工，1到3就可以將地材全部蓋住，而且二次收回粉少，相反的差的設(shè)備需要3到5才可以，作業(yè)人員能夠經(jīng)過(guò)上粉率判斷設(shè)備功率的高低。5、一般陶瓷噴涂若在烘烤進(jìn)程中有大量的煙霧發(fā)生，且烘烤好制品外觀和光澤度都不能達(dá)到要求，說(shuō)明該制作工藝和材料并不合格。陶瓷噴涂后的產(chǎn)品應(yīng)該細(xì)膩、通透、立體感強(qiáng)，可以長(zhǎng)時(shí)間的保持其光澤，產(chǎn)品堅(jiān)持用幾年后發(fā)現(xiàn)不老化、不粉化，那么說(shuō)明材料的耐性和附著力強(qiáng)。 熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)。吉林電弧熱噴涂工藝

常采用溶劑清洗，堿液清洗和加熱脫脂等方法，以除去表面油污，保持清潔度。新疆等離子熱噴鋅

根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境、條件和要求，需要選擇合適的熱噴涂工藝。熱噴涂的工藝選擇可依據(jù)以下原則：（1）涂層結(jié)合力要求不高，噴涂材料的熔點(diǎn)不超過(guò)2500℃，可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。（2）對(duì)涂層性能要求較高的某些比較貴重的機(jī)件，應(yīng)采用等離子噴涂。（3）工程量大的金屬?lài)娡渴┕ひ瞬捎秒娀娡?。?）要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速?lài)娡?；要求高結(jié)合力、低孔隙度的金屬或陶瓷涂層則可采用低壓等離子噴涂；噴涂可用于重要零部件的強(qiáng)化。（5）對(duì)于批量大的工件，宜采用自動(dòng)噴涂。（6）安全性要求特別高的機(jī)件，選擇噴涂工藝及材料前須進(jìn)行試驗(yàn)和論證。新疆等離子熱噴鋅

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