熱噴涂實(shí)施的過程你們了解多少呢?
1、陰極性保護(hù)層的涂層電極電位是要比基體正,就是說耐蝕性能比較好的涂層,會把耐蝕性比較差的基體覆蓋因此形成機(jī)械性保護(hù)。這種類型的涂層怎么樣覆蓋不完整,因此就會露出基體金屬會和涂層形成小陰極大陽極腐蝕電池而出現(xiàn)加速腐蝕。我們一定要具有足夠完整的時(shí)候才可以得到可靠防護(hù)。
2、熱噴涂廠家陽極性保護(hù)涂層涂層的電極電位比基體金屬負(fù),涂層作為犧牲陽極對基體進(jìn)行陰極保護(hù)。在構(gòu)成腐蝕電池而發(fā)生腐蝕電池而發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí),涂層釋放電子發(fā)生腐蝕溶解,而基體則吸收電子而發(fā)生氧(或氫)去極化還原反應(yīng),因而受到保護(hù)。在鋼鐵構(gòu)件表面噴涂鋅層保護(hù)就是這樣的陰極保護(hù)原理。此類涂層即使由于腐蝕或其他原因而覆蓋不完整,作為陰極的基體金屬仍然可以得到保護(hù)。在耐腐蝕涂層中,尤其是耐大氣腐蝕涂層,此類陽極性保護(hù)層應(yīng)用較多。 一燃燒法:線材火焰噴涂是采用氧-乙炔燃燒火焰作熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法,簡稱氣噴涂。新疆耐磨熱噴鋅

超音速火焰噴涂(high velocity oxyfuel spraying, HVOF)是20世紀(jì)80年代初在普通火焰噴涂的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型熱噴涂技術(shù)。它是利用氫、乙炔、丙烯、煤油等做燃料,用氧氣作助燃劑,在燃燒室或特殊的噴嘴中燃燒,產(chǎn)生2100m/s以上速度的超音速燃焰,同時(shí)將粉末送進(jìn)火焰中,產(chǎn)生熔化或半熔化的粒子,高速撞擊在基體表面上沉積形成涂層。超音速火焰噴涂具有火焰速度高、溫度低、涂層結(jié)合強(qiáng)度高、致密性好、硬度高,孔隙率低、氧化物含量低等優(yōu)點(diǎn)。該工藝現(xiàn)在已發(fā)展到航空、冶金、紡機(jī)、汽車、鐵路等領(lǐng)域的大量應(yīng)用,了現(xiàn)代熱噴涂技術(shù)發(fā)展的方向。超音速火焰噴涂技術(shù)在帶來明顯社會效益的同時(shí)也具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)市場估計(jì),2015年超音速火焰噴涂工藝將在熱噴涂業(yè)擁有25%的市場。該技術(shù)具有火焰溫度相對較低(約 2600~3000℃)、焰流速度高,噴涂過程中可有效抑制和減少碳化鎢的分解,所獲涂層可保留碳化鎢相的耐磨特性,因此該工藝特別適合于噴涂耐磨性能良好的碳化鎢類材料,所獲碳化鎢涂層材料可以提供非常好的抗磨損和抗腐蝕性能。徐州電弧熱噴涂加工在構(gòu)成腐蝕電池而發(fā)生腐蝕電池而發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí),涂層釋放電子發(fā)生腐蝕溶解。

熱噴涂鋅的主要設(shè)備是壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。它的工作原理:以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅(qū)動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。噴料要求:1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。2.鋅絲應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕,直徑為2.0~3.0mm。噴涂工藝要求:1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥,壓力不得低于0.4MPa。2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻。5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直,以交叉覆蓋。6.涂層表面溫度降到70℃以下時(shí),再進(jìn)行下一層噴涂。
無機(jī)環(huán)保涂料具有良好的耐腐蝕性能,陶瓷噴涂是無機(jī)環(huán)保涂料中的一種,它具有耐高溫、耐腐蝕的特點(diǎn),與其他材料相比,陶瓷噴涂有哪些優(yōu)點(diǎn)?1、溫高:陶瓷噴涂耐溫度可達(dá)1200℃,一般防腐蝕涂層的耐溫度只有400℃左右。2、高硬度:陶瓷噴涂高溫可形成致密的陶瓷結(jié)構(gòu),硬度可達(dá)5-6h,耐磨耐沖擊,比傳統(tǒng)的防腐蝕涂層硬度提高一倍。3、耐酸堿范圍廣:陶瓷防腐噴涂材料能抵抗弱酸弱堿、強(qiáng)酸強(qiáng)堿的腐蝕,PH值范圍廣,應(yīng)用范圍比傳統(tǒng)防腐涂料更廣,比普通噴涂材料具有更好的耐腐蝕性和使用壽命。4、環(huán)保無毒:陶瓷防腐噴涂材料可以全部采用純無機(jī)納米材料精加工而成,沒有其他任何污染氣體產(chǎn)生,對環(huán)境和人體健康沒有害處,比傳統(tǒng)的防腐涂料漆環(huán)保性有著不可對比性。5、反應(yīng)堆腐蝕保護(hù):反應(yīng)堆腐蝕性嚴(yán)重、溫度高,一般的防腐涂料很難抗住,而陶瓷防腐噴涂材料防腐性能高,能滿足工業(yè)防腐難題。因此就會露出基體金屬會和涂層形成小陰極大陽極腐蝕電池而出現(xiàn)加速腐蝕。

耐腐蝕涂層主要有如下幾種:(1)耐大氣腐蝕涂層這類涂層耐下述條件的腐蝕,金屬或合金暴露在戶外或室內(nèi)的大氣中,但是不能浸漬在液體中,涂層在大氣中能抵抗風(fēng)、雨、陽光和其他氣候變化條件的腐蝕。所有的質(zhì)量評定都以戶外暴露獲得的結(jié)果為依據(jù)。在戶外使用的涂層在室內(nèi)也能很好地使用。這類涂層有:a.耐工業(yè)氣氛的涂層。這種涂層能承受具有煙塵或化學(xué)煙霧(如大城市和重工業(yè)區(qū)等)的惡劣氣氛。b.耐海洋氣氛腐蝕的涂層。這種涂層能承受海洋附近或具有鹽霧條件下的腐蝕,這種氣氛中具有大量的鹽分而且是潮濕的。c.耐農(nóng)村大氣腐蝕的涂層。農(nóng)村大氣中雖然沒有工業(yè)煙霧和海洋性氣候的鹽霧,但含有少許的污染物。在選擇涂層材料時(shí),首先要考慮工件工況條件和涂層需具備的性能。無錫金屬熱噴涂
在選擇表面涂層材料時(shí),一般可按照下列步驟進(jìn)行: (1) 分析工況條件和零件性能;新疆耐磨熱噴鋅
熱噴涂的表面預(yù)處理一般分成表面預(yù)加工,表面凈化和表面粗化(或活化)三個(gè)步驟來進(jìn)行。1表面預(yù)加工:一是使工件表面適合于涂層沉積,增加結(jié)合面積;二是有利于克服涂層的收縮應(yīng)力。對工件的某些部位作相應(yīng)預(yù)加工以分散涂層的局部應(yīng)力,增加涂層的抗剪能力。常用的方法是切圓角和預(yù)制涂層槽。工件表面粗車螺紋也是常用的方法之一,尤其在噴涂大型工件時(shí)常用車削螺紋來增加結(jié)合面積。2表面凈化:常采用溶劑清洗,堿液清洗和加熱脫脂等方法,以除去表面油污,保持清潔度。常用的清洗溶劑有:汽油、、四氯化碳和三氯已烯。對大型修復(fù)工件常采用堿液清洗。堿液一般用氫氧化鈉或碳酸鈉等配制,這是一種較廉價(jià)的方法。3噴砂粗化處理:(這是熱噴涂重要的預(yù)處理方法。)新疆耐磨熱噴鋅
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