四大方案聯(lián)動，構(gòu)建多層廠房物流閉環(huán)。

從立庫貫穿全樓層，到AGV搞定同樓層流轉(zhuǎn)，再到傳輸線直達(dá)發(fā)運口、集中供料覆蓋輔料補給，這四大方案并非單獨存在，而是通過系統(tǒng)互聯(lián)形成了一套“全流程、無死角”的智能物流體系。鯨頭鸛科技這套體系以“少人化、無人化”為目標(biāo)，通過設(shè)備與系統(tǒng)的深度協(xié)同，不僅徹底擺脫了對物流人員的依賴，還實現(xiàn)了物料流轉(zhuǎn)的“高效化、精確化、低成本化”。對于多層廠房而言，這不僅是物流模式的升級，更是生產(chǎn)效率與管理水平的提升——當(dāng)物料流轉(zhuǎn)不再需要人工干預(yù)，工廠才能將更多精力聚焦于生產(chǎn)工藝優(yōu)化與產(chǎn)品質(zhì)量提升，真正邁向智能化制造的新階段。 食品行業(yè)構(gòu)建全程溫控追溯體系。宜昌生產(chǎn)線工廠規(guī)劃布局

新工廠老板必看-專注智能工廠規(guī)劃寶藏公司新廠建設(shè)如何一步到位？從藍(lán)圖到落地，怎樣避免踩坑？鯨頭鸛科技為您提供全鏈路解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)智造升級！-硬核實力，值得信賴鯨頭鸛科技扎根上海和山東，擁有300+專業(yè)規(guī)劃團(tuán)隊，積累600+新工廠成功案例，客戶滿意度高達(dá)99%！作為行業(yè)的智能工廠規(guī)劃商，我們專注為拿新地新廠的企業(yè)量身定制落地即的智能工廠整體規(guī)劃方案，服務(wù)足跡遍布全球，助力企業(yè)打造行業(yè)典范，實現(xiàn)營銷型工廠的目標(biāo)！九大服務(wù)-全程無憂智能園區(qū)|建筑規(guī)劃|車間布局倉儲布局|智能物流|自動化規(guī)劃輔助設(shè)施規(guī)劃|信息化規(guī)劃|三維模擬仿真眾多企業(yè)的共同選擇：??浙江臺州某機動車配件智能工廠籌建規(guī)劃??浙江杭州某低壓電氣智能工廠籌建規(guī)劃??蘇州某叉車智能工廠籌建規(guī)劃??浙江某電器智能工廠籌建規(guī)劃??溫州某汽車內(nèi)飾企業(yè)智能工廠籌建規(guī)劃??安徽某光電智能工廠籌建規(guī)劃.......等近600+不同行業(yè)的智能規(guī)劃-鯨頭鸛科技堅持落地即成典范，把客戶的工廠當(dāng)成自己的工廠，實現(xiàn)打造現(xiàn)代化營銷型工廠的目標(biāo)！咨詢即享預(yù)約工程師，一對一上門診斷?點擊私信或評論區(qū)留言????，讓600+成功案例為你的新工廠護(hù)航！淄博醫(yī)療器械工廠規(guī)劃布局人工揀選 vs 自動分揀：準(zhǔn)確率提升至99.9%。

新工廠千萬不要亂規(guī)劃｜轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期勿踏錯新工廠千萬不要亂規(guī)劃，千萬不要把老工廠搬過來，新工廠建設(shè)是工廠升級的機會，如果只靠自己的團(tuán)隊，他們的固有思維會老毛病繼續(xù)存在，浪費升級機會。這是企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要時期，在拿新地建新廠前，可以從源頭避免傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的種種缺陷，鯨頭鸛科技會根據(jù)工廠的需求結(jié)合實際情況，為企業(yè)量身定制全維度新工廠規(guī)劃方案，有效提升企業(yè)競爭力！鯨頭鸛聚焦工廠規(guī)劃16年，300位專職工廠規(guī)劃老師，有現(xiàn)代化工廠的規(guī)劃理念、有設(shè)計方法論和600家工廠落地案例，涵蓋園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動化、數(shù)字化、參訪可視化、基建標(biāo)準(zhǔn)化、高階功能區(qū)、強弱電設(shè)計等你能想到的全維度設(shè)計，一體規(guī)劃落地?zé)o遺憾！我們?yōu)樾鹿S提供9大步驟：涵蓋園區(qū)規(guī)劃、建筑設(shè)計、布局規(guī)劃、自動化及物流設(shè)計、全廠標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)裝修設(shè)計、數(shù)字化設(shè)計、智慧園區(qū)、高階參訪目視化設(shè)計；6個維度：精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化；4個階段：規(guī)劃設(shè)計、建設(shè)籌建、工廠投產(chǎn)、運營標(biāo)準(zhǔn)化全維度跟蹤到底；讓您的新工廠少犯錯誤，避開雷區(qū)，杜絕拆建返工，成本低，一次做好。

集中供料模式，從源頭減少人工干預(yù)。

除了成品與半成品的流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程中所需的輔料（如螺絲、膠水、包裝材料等），若采用“各生產(chǎn)線單獨申領(lǐng)、人工搬運”的模式，同樣會消耗大量物流人力。因此，在智能物流規(guī)劃中，鯨頭鸛科技引入“集中供料”模式：在廠房內(nèi)設(shè)置專門的輔料倉庫，根據(jù)各生產(chǎn)線的生產(chǎn)計劃，通過小型AGV或管道式傳輸系統(tǒng)，定期將輔料精確輸送至生產(chǎn)線的輔料補給位。例如，給裝配線供料時，小型AGV可按小時為單位，自動將所需螺絲、螺母等輔料送至生產(chǎn)線旁的輔料盒；給包裝線供料時，管道傳輸系統(tǒng)可將包裝紙箱、膠帶等材料直接輸送至包裝工位。集中供料模式讓輔料補給從“被動申領(lǐng)”變?yōu)椤爸鲃优渌汀保魃a(chǎn)線無需安排人員專門申領(lǐng)物料，從源頭減少了人工在物流環(huán)節(jié)的干預(yù)，進(jìn)一步向“零物流人員”目標(biāo)靠近。 數(shù)字孿生平臺實現(xiàn)工廠全要素虛擬調(diào)試，縮短建設(shè)周期。

多層廠房“零物流人員”不是夢！鯨頭鸛科技智能物流規(guī)劃四大方案揭秘！

在制造業(yè)向智能化、無人化轉(zhuǎn)型的浪潮中，多層廠房因空間利用率高而備受青睞，但復(fù)雜的垂直與水平物料流轉(zhuǎn)，往往成為效率提升的“絆腳石”。傳統(tǒng)依賴人工的物流模式，不僅成本高、效率低，還存在錯發(fā)、漏發(fā)及安全隱患等問題。如何讓多層廠房擺脫對物流人員的依賴，實現(xiàn)全流程智能物流閉環(huán)？鯨頭鸛科技從工廠規(guī)劃的邏輯出發(fā)，拆解一套經(jīng)過實踐驗證的“零物流人員”智能物流解決方案，助力企業(yè)打通物料流轉(zhuǎn)的“任督二脈”。 為錢江摩托構(gòu)建摩托車零部件智能工廠。紹興升級改造工廠規(guī)劃布局

上海生產(chǎn)工廠規(guī)劃布局-鯨頭鸛科技-工廠車間布局規(guī)劃設(shè)計！宜昌生產(chǎn)線工廠規(guī)劃布局

鯨頭鸛科技，讓規(guī)劃成為科學(xué)而非難題為何選擇鯨頭鸛科技新工廠規(guī)劃？600+實戰(zhàn)案例驗證，科學(xué)打造「營銷型網(wǎng)紅智能工廠」，從規(guī)劃到落地全鏈路賦能，解決新廠建設(shè)三大痛點：產(chǎn)能預(yù)留不足、人工成本高企、管理效率低下。以九大步驟×七個維度×四個階段為全周期服務(wù)：?九大實施步驟1.園區(qū)戰(zhàn)略規(guī)劃—2.建筑方案設(shè)計—3.產(chǎn)線布局規(guī)劃—4.自動化系統(tǒng)集成—5.物流方案設(shè)計—6.工業(yè)裝修標(biāo)準(zhǔn)化—7.數(shù)字化系統(tǒng)搭建—8.智慧園區(qū)建設(shè)—9.目視化體系落地?七個維度精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化（全鏈條貫穿工業(yè)）?四個服務(wù)階段1.規(guī)劃設(shè)計期—2.建設(shè)籌建期—3.工廠投產(chǎn)期—4.運營標(biāo)準(zhǔn)化期（全周期跟蹤，確保落地效果）助力制造業(yè)工廠降本增效，實現(xiàn)產(chǎn)能飛躍行業(yè)實證：600+落地案例新能源領(lǐng)域：寧波某鋰電池智能工廠：生產(chǎn)加工周期時間縮短了36%，物流搬運距離縮段45%，在制品數(shù)量降低40%,原材料/半成品自動存儲及運輸，成品立庫自動存儲，數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及運營梳理，實現(xiàn)賬務(wù)一致性儀器儀表行業(yè)：江蘇某精密儀器智能工廠：生產(chǎn)加工周期時間縮短了20%，物流搬運距離縮段42%，在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%，原材料/半成品自動存儲及運輸。宜昌生產(chǎn)線工廠規(guī)劃布局