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新工廠千萬(wàn)不要亂規(guī)劃|轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期勿踏錯(cuò)新工廠千萬(wàn)不要亂規(guī)劃,千萬(wàn)不要把老工廠搬過(guò)來(lái),新工廠建設(shè)是工廠升級(jí)機(jī)會(huì),如果只靠自己的團(tuán)隊(duì),他們的固有思維會(huì)老毛病繼續(xù)存在,浪費(fèi)升級(jí)機(jī)會(huì)。這是企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要時(shí)期,在拿新地建新廠前,可以從源頭避免傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的種種缺陷,鯨頭鸛科技會(huì)根據(jù)工廠的需求結(jié)合實(shí)際情況,為企業(yè)量身定制全維度新工廠規(guī)劃方案,有效提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!鯨頭鸛聚焦工廠規(guī)劃16年,300位專職工廠規(guī)劃老師,有現(xiàn)代化工廠的規(guī)劃理念、有設(shè)計(jì)方法論和600家工廠落地案例,涵蓋園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動(dòng)化、數(shù)字化、參訪可視化、基建標(biāo)準(zhǔn)化、高階功能區(qū)、強(qiáng)弱電設(shè)計(jì)等你能想到的全維度設(shè)計(jì),一體規(guī)劃落地?zé)o遺憾!我們?yōu)樾鹿S提供9大步驟:涵蓋園區(qū)規(guī)劃、建筑設(shè)計(jì)、布局規(guī)劃、自動(dòng)化及物流設(shè)計(jì)、全廠標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)裝修設(shè)計(jì)、數(shù)字化設(shè)計(jì)、智慧園區(qū)、高階參訪目視化設(shè)計(jì);6個(gè)維度:精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化;4個(gè)階段:規(guī)劃設(shè)計(jì)、建設(shè)籌建、工廠投產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)化全維度跟蹤到底;讓您的新工廠少犯錯(cuò)誤,避開(kāi)雷區(qū),杜絕拆建返工,成本低,一次做好。駐馬店智慧工廠規(guī)劃布局模塊化產(chǎn)線設(shè)計(jì)支持快速產(chǎn)能切換。

兩項(xiàng)規(guī)格儲(chǔ)位,滿足多元存儲(chǔ)需求。
不同的產(chǎn)品,其尺寸、重量和存儲(chǔ)要求各不相同,單一規(guī)格的儲(chǔ)位往往難以滿足多樣化的存儲(chǔ)需求。而立庫(kù)創(chuàng)新性地采用了兩種儲(chǔ)位規(guī)格共存的設(shè)計(jì),分別是料箱庫(kù)和托盤庫(kù)。料箱庫(kù)適合存放體積較小、重量較輕的零部件和小型成品,能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)化的存儲(chǔ)管理;托盤庫(kù)則針對(duì)體積較大、重量較重的原材料和大型成品,具備強(qiáng)大的承重能力。這種“量身定制”的存儲(chǔ)方案,讓工廠各類產(chǎn)品都能找到適合的“家”,極大地提高了倉(cāng)儲(chǔ)的靈活性和利用率。
規(guī)劃的價(jià)值在于系統(tǒng)性解決長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)痛點(diǎn)智能工廠規(guī)劃之所以至關(guān)重要,在于它超越了單純的硬件投入,聚焦于決定工廠長(zhǎng)期生命力的“軟實(shí)力”。它通過(guò)系統(tǒng)性的藍(lán)圖設(shè)計(jì),前瞻性地解決問(wèn)題:優(yōu)化工廠布局確保物流順暢、空間高效利用;設(shè)計(jì)產(chǎn)線緊密契合工藝流程,消除瓶頸;建立高效的管理流程;并扎實(shí)構(gòu)建數(shù)字化基礎(chǔ)。這種規(guī)劃站在系統(tǒng)工程的高度,追求全局比較好而非局部?jī)?yōu)化,將精益理念融入設(shè)計(jì)DNA,為未來(lái)產(chǎn)能擴(kuò)展、產(chǎn)品迭代和技術(shù)升級(jí)預(yù)留接口,有效規(guī)避后期高昂的改造成本和風(fēng)險(xiǎn),是規(guī)避運(yùn)營(yíng)痛點(diǎn)、奠定長(zhǎng)期成功的關(guān)鍵軟投入。四大智能系統(tǒng)(倉(cāng)儲(chǔ)/物流/生產(chǎn)/園區(qū))深度聯(lián)動(dòng),構(gòu)建無(wú)斷點(diǎn)物料流轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)。

四大方案聯(lián)動(dòng),構(gòu)建多層廠房物流閉環(huán)。
從立庫(kù)貫穿全樓層,到AGV搞定同樓層流轉(zhuǎn),再到傳輸線直達(dá)發(fā)運(yùn)口、集中供料覆蓋輔料補(bǔ)給,這四大方案并非單獨(dú)存在,而是通過(guò)系統(tǒng)互聯(lián)形成了一套“全流程、無(wú)死角”的智能物流體系。鯨頭鸛科技這套體系以“少人化、無(wú)人化”為目標(biāo),通過(guò)設(shè)備與系統(tǒng)的深度協(xié)同,不僅徹底擺脫了對(duì)物流人員的依賴,還實(shí)現(xiàn)了物料流轉(zhuǎn)的“高效化、精確化、低成本化”。對(duì)于多層廠房而言,這不僅是物流模式的升級(jí),更是生產(chǎn)效率與管理水平的提升——當(dāng)物料流轉(zhuǎn)不再需要人工干預(yù),工廠才能將更多精力聚焦于生產(chǎn)工藝優(yōu)化與產(chǎn)品質(zhì)量提升,真正邁向智能化制造的新階段。 鯨頭鸛智能工廠規(guī)服務(wù)包括:智能工廠規(guī)劃、數(shù)字化工廠、深度管理咨詢、注塑整廠落地!駐馬店智慧工廠規(guī)劃布局
生產(chǎn)工廠規(guī)劃布局,認(rèn)準(zhǔn)鯨頭鸛科技咨詢,園區(qū)整體規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)!駐馬店智慧工廠規(guī)劃布局
雙升位設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)成本有效控制。
在保證立庫(kù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),成本控制也是工廠關(guān)注的重點(diǎn)。這座立庫(kù)采用了雙升位設(shè)計(jì),通過(guò)優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行方式和作業(yè)流程,在提升倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)效率的同時(shí),有效降低了設(shè)備的能耗和維護(hù)成本。與傳統(tǒng)的單升位設(shè)計(jì)相比,雙升位設(shè)計(jì)能夠在單位時(shí)間內(nèi)完成更多的貨物升降作業(yè),減少了設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間,從而降低了能源消耗。同時(shí),合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也減少了設(shè)備的故障發(fā)生率,降低了維護(hù)費(fèi)用。這種兼顧效率與成本的設(shè)計(jì),讓立庫(kù)在為工廠創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí),也為工廠節(jié)省了大量的運(yùn)營(yíng)成本。 駐馬店智慧工廠規(guī)劃布局