新工廠千萬不要亂規(guī)劃｜轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期勿踏錯(cuò)新工廠千萬不要亂規(guī)劃，千萬不要把老工廠搬過來，新工廠建設(shè)是工廠升級的機(jī)會，如果只靠自己的團(tuán)隊(duì)，他們的固有思維會老毛病繼續(xù)存在，浪費(fèi)升級機(jī)會。這是企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要時(shí)期，在拿新地建新廠前，可以從源頭避免傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的種種缺陷，鯨頭鸛科技會根據(jù)工廠的需求結(jié)合實(shí)際情況，為企業(yè)量身定制全維度新工廠規(guī)劃方案，有效提升企業(yè)競爭力！鯨頭鸛聚焦工廠規(guī)劃16年，300位專職工廠規(guī)劃老師，有現(xiàn)代化工廠的規(guī)劃理念、有設(shè)計(jì)方法論和600家工廠落地案例，涵蓋園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動(dòng)化、數(shù)字化、參訪可視化、基建標(biāo)準(zhǔn)化、高階功能區(qū)、強(qiáng)弱電設(shè)計(jì)等你能想到的全維度設(shè)計(jì)，一體規(guī)劃落地?zé)o遺憾！我們?yōu)樾鹿S提供9大步驟：涵蓋園區(qū)規(guī)劃、建筑設(shè)計(jì)、布局規(guī)劃、自動(dòng)化及物流設(shè)計(jì)、全廠標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)裝修設(shè)計(jì)、數(shù)字化設(shè)計(jì)、智慧園區(qū)、高階參訪目視化設(shè)計(jì)；6個(gè)維度：精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化；4個(gè)階段：規(guī)劃設(shè)計(jì)、建設(shè)籌建、工廠投產(chǎn)、運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)化全維度跟蹤到底；讓您的新工廠少犯錯(cuò)誤，避開雷區(qū)，杜絕拆建返工，成本低，一次做好。分散供料 vs 集中配送：物料周轉(zhuǎn)效率翻倍。紹興車間精益工廠規(guī)劃布局

車間精益工廠規(guī)劃——高效、智能、未來的制造之選在當(dāng)今制造業(yè)的激烈競爭中，如何實(shí)現(xiàn)車間的高效運(yùn)轉(zhuǎn)、降低成本并提升產(chǎn)能，已成為企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。車間精益工廠規(guī)劃，正是為解決這些問題而誕生的專業(yè)服務(wù)。車間精益工廠規(guī)劃，不僅是一套系統(tǒng)的方法論，更是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要橋梁。我們深入剖析車間的每一個(gè)流程，從物料搬運(yùn)到生產(chǎn)線布局，從設(shè)備選型到人員配置，力求在每一個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到優(yōu)化。通過精益化的規(guī)劃，車間的每一寸空間都能得到合理利用，每一分時(shí)間都能轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。我們的車間精益工廠規(guī)劃服務(wù)，注重?cái)?shù)據(jù)的分析與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)合。我們運(yùn)用先進(jìn)的仿真技術(shù)，模擬車間運(yùn)行的各種場景，確保規(guī)劃方案在實(shí)際應(yīng)用中能夠達(dá)到預(yù)期效果。同時(shí)，我們也非常注重與客戶的溝通協(xié)作，確保每一個(gè)規(guī)劃方案都能緊密貼合客戶的實(shí)際需求。選擇車間精益工廠規(guī)劃，就是選擇了一條通往高效、智能、可持續(xù)發(fā)展的未來之路。我們深知制造業(yè)的艱辛與挑戰(zhàn)，也堅(jiān)信通過精益化的規(guī)劃，每一個(gè)車間都能煥發(fā)出新的活力，成為企業(yè)持續(xù)增長的強(qiáng)大引擎。車間精益工廠規(guī)劃，助力您的企業(yè)贏在起跑線，領(lǐng)跑未來制造業(yè)的新篇章！開封柔性工廠規(guī)劃布局工業(yè)美學(xué)融合打造可參觀的智造工廠。

智能新工廠規(guī)劃---讓訂單接到手軟車間機(jī)器連軸轉(zhuǎn)？工人加班加點(diǎn)趕工忙不停？但生產(chǎn)效率原地踏步，質(zhì)檢靠“肉眼”，客訴率居高不下!您的工廠是否也存在這些問題呢？鯨頭鸛科技-智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓710車間智能工廠改造，鯨頭鸛改造戰(zhàn)績工藝：機(jī)加，裝配，測試，噴涂范圍：精益布局規(guī)劃、智能倉儲及物流規(guī)劃，自動(dòng)化上下料、數(shù)字化整體規(guī)劃、工廠可視化、高階功能區(qū)規(guī)劃收益生產(chǎn)加工周期時(shí)間縮短了20%物流搬運(yùn)距離縮段42%在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%原材料/半成品/成品AGV自動(dòng)存儲及運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)倉儲物流少人數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及科學(xué)運(yùn)營梳理，整體運(yùn)營管理能力提升現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化及可視化梳理，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化制造現(xiàn)場咨詢即享可預(yù)約工程師。

四大方案聯(lián)動(dòng)，構(gòu)建多層廠房物流閉環(huán)。

從立庫貫穿全樓層，到AGV搞定同樓層流轉(zhuǎn)，再到傳輸線直達(dá)發(fā)運(yùn)口、集中供料覆蓋輔料補(bǔ)給，這四大方案并非單獨(dú)存在，而是通過系統(tǒng)互聯(lián)形成了一套“全流程、無死角”的智能物流體系。鯨頭鸛科技這套體系以“少人化、無人化”為目標(biāo)，通過設(shè)備與系統(tǒng)的深度協(xié)同，不僅徹底擺脫了對物流人員的依賴，還實(shí)現(xiàn)了物料流轉(zhuǎn)的“高效化、精確化、低成本化”。對于多層廠房而言，這不僅是物流模式的升級，更是生產(chǎn)效率與管理水平的提升——當(dāng)物料流轉(zhuǎn)不再需要人工干預(yù)，工廠才能將更多精力聚焦于生產(chǎn)工藝優(yōu)化與產(chǎn)品質(zhì)量提升，真正邁向智能化制造的新階段。 模塊化儲位設(shè)計(jì)支持多品類柔性存儲，適應(yīng)汽車零部件至包裝材料的多樣化需求。

居中布局，構(gòu)建精益物流網(wǎng)絡(luò)。

立庫比較大的亮點(diǎn)之一，便是坐落于車間的正中間。以立庫為中心樞紐開展生產(chǎn)活動(dòng)，所有的物流路線都圍繞它展開，實(shí)現(xiàn)了物流距離的縮短化。以往，貨物在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間運(yùn)輸，往往需要繞遠(yuǎn)路，不僅浪費(fèi)了時(shí)間，還增加了物流成本。如今，立庫居中的布局，讓原材料、半成品和成品能夠以非常快的速度在各個(gè)車間之間流轉(zhuǎn)，極大地減少了貨物的運(yùn)輸時(shí)間和損耗，讓工廠的物流體系更加精益高效，為生產(chǎn)進(jìn)度的穩(wěn)步推進(jìn)提供了有力保障。 用工業(yè)美學(xué)重塑制造業(yè)空間價(jià)值。三門峽升級改造工廠規(guī)劃布局

工廠規(guī)劃效果圖認(rèn)準(zhǔn)鯨頭鸛科技,多家智能工廠建設(shè)成功案例！紹興車間精益工廠規(guī)劃布局

立庫貫穿全樓層，解決垂直物流難題多層廠房物流的痛點(diǎn)，在于跨樓層物料傳遞的“斷層”。傳統(tǒng)模式下，人工借助電梯轉(zhuǎn)運(yùn)物料，不僅耗時(shí)耗力，還容易造成各樓層物料積壓。對此，“立庫貫穿式”規(guī)劃成為破局關(guān)鍵：鯨頭鸛科技將自動(dòng)化立體倉庫（簡稱“立庫”）設(shè)置在廠房中間區(qū)域，通過垂直提升機(jī)等設(shè)備貫穿從1樓到頂樓的所有樓層，打造“物料垂直運(yùn)輸樞紐”。立庫作為整個(gè)工廠的物料“總調(diào)度中心”，統(tǒng)一管理原材料、半成品、成品等所有物料，各樓層生產(chǎn)單元無需單獨(dú)設(shè)置倉庫，直接通過立庫的出入庫端口調(diào)取或存放物料。

例如，1 樓的原材料經(jīng)檢驗(yàn)后直接存入立庫底層，3 樓生產(chǎn)車間需用時(shí)，通過系統(tǒng)下發(fā)指令，立庫即可通過垂直提升機(jī)將物料精確送達(dá) 3 樓的接駁端口；5 樓生產(chǎn)完成的半成品，也能通過同樣路徑回存入立庫，等待下一步調(diào)度至其他樓層。這一設(shè)計(jì)徹底打通了多層廠房的垂直物流通道，實(shí)現(xiàn)物料跨樓層傳遞的 “無人化、無間斷”。 紹興車間精益工廠規(guī)劃布局