鯨頭鸛科技：車間布局方案的精細(xì)化設(shè)計(jì)與效能提升

針對(duì)車間內(nèi)部布局，鯨頭鸛科技從生產(chǎn)流程、物流效率、可擴(kuò)展性等角度出發(fā)，制定多套精細(xì)化方案，并通過對(duì)比推薦實(shí)現(xiàn)效能擴(kuò)大化。以某園區(qū)車間布局為例，方案一將南方天合生產(chǎn)中心集中在 1F，避免跨樓層運(yùn)輸，轉(zhuǎn)向制動(dòng)機(jī)加在 1F 靠近碼頭與立庫，2F 設(shè)置制動(dòng)潔凈房；方案二將南方天合毛坯件暫放區(qū)靠近主通道，轉(zhuǎn)向制動(dòng)機(jī)加集中在 1F，線體縱向布局縮短物流距離；方案三將南方天合與線控機(jī)加集中在 1F，轉(zhuǎn)向制動(dòng)集中設(shè)置無塵車間；方案四則將南方天合機(jī)加在 1F、組裝在 2F，轉(zhuǎn)向制動(dòng)裝配區(qū)與天合 2F 組合。鯨頭鸛科技從生產(chǎn)布局（跨樓層運(yùn)輸、無塵車間設(shè)置）、生產(chǎn)物流（物料輸送距離、靠近立庫程度）、可擴(kuò)展性（預(yù)留面積）、可參觀性（參觀路線與生產(chǎn)無干擾）四個(gè)維度對(duì)比，選擇方案四，因其南方天合物流量大的區(qū)域在 1F，上下樓輸送量少，各車間靠近立庫物流距離短，且預(yù)留擴(kuò)展空間充足，能滿足未來產(chǎn)能增長需求，展現(xiàn)了其在車間微觀布局上的精確把控能力。 鯨頭鸛科技在小地塊建智能工廠，用集中布局提空間利用率。新鄉(xiāng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)智能工廠規(guī)劃

鯨頭鸛科技：六大原則筑牢智能工廠精益根基

鯨頭鸛科技在智能工廠規(guī)劃中，始終堅(jiān)守精益生產(chǎn)、精益物流、庫存更優(yōu)、自動(dòng)化少人化、參觀友好、安全環(huán)保六大原則，形成覆蓋生產(chǎn)全流程的科學(xué)規(guī)劃框架。在精益生產(chǎn)層面，采用拉動(dòng)式生產(chǎn)模式，推動(dòng)供應(yīng)商與前后工序協(xié)同，結(jié)合批量流與單件流混合生產(chǎn)，并融入人因工程設(shè)計(jì)，確保員工操作高效舒適；精益物流環(huán)節(jié)，嚴(yán)格實(shí)現(xiàn)人、車、物流分離，設(shè)計(jì)單向無迂回的物流路徑，通過優(yōu)化物流頻次與縮短距離，將物流當(dāng)量降至更低；庫存管理上，以 JIT 供貨為目標(biāo)，合理搭配 MTO 與 MTS 生產(chǎn)策略，搭配自動(dòng)化立體倉儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)庫存更小化與周轉(zhuǎn)率更大化。某南方天合車間規(guī)劃項(xiàng)目中，鯨頭鸛科技據(jù)此原則，將制動(dòng)鉗裝配區(qū)與立庫就近布局，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)距離，同時(shí)設(shè)置分級(jí)參觀通道，既保證生產(chǎn)無干擾，又能直觀展示先進(jìn)制造模式，充分體現(xiàn)了其在平衡生產(chǎn)效率與參觀體驗(yàn)上的專業(yè)能力。 整體智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)鯨頭鸛科技依四維法則管智能工廠，從現(xiàn)場到物流層層優(yōu)化。

鯨頭鸛科技：智能工廠樓層規(guī)劃與垂直空間的高效利用

針對(duì)多層廠房，鯨頭鸛科技通過科學(xué)的樓層規(guī)劃，充分利用垂直空間，實(shí)現(xiàn)各樓層功能協(xié)同與物流順暢，避免跨樓層運(yùn)輸效率低下的問題。鯨頭鸛科技根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)與物流需求，分配各樓層功能：1 層通常規(guī)劃為機(jī)加車間、原材料庫、裝卸貨區(qū)（靠近碼頭，方便物料進(jìn)出）；2 層規(guī)劃為組裝車間、半成品庫、辦公區(qū)（靠近生產(chǎn)區(qū)，便于管理） 3# 線控生產(chǎn)廠房 2 層規(guī)劃組裝車間，設(shè)置無塵區(qū)域；夾層或高層規(guī)劃為參觀通道、員工休息區(qū)、輔助辦公區(qū)（不占用中心生產(chǎn)空間）2# 鋁合金生產(chǎn)廠房夾層規(guī)劃參觀和辦公區(qū)，承重 0.25T/㎡，層高 3.9m。在跨樓層物流設(shè)計(jì)上，鯨頭鸛科技配備提升機(jī)、電梯等設(shè)備，確保物料高效轉(zhuǎn)運(yùn)，例如某南方天合車間 1F 為機(jī)加區(qū)、2F 為組裝區(qū)，通過提升機(jī)實(shí)現(xiàn)半成品從 1F 到 2F 的快速輸送。此外，鯨頭鸛科技會(huì)根據(jù)設(shè)備承重需求，設(shè)計(jì)不同樓層的承重標(biāo)準(zhǔn)，例如 1 層機(jī)加車間承重 5T/㎡，2 層組裝車間承重 2T/㎡，確保結(jié)構(gòu)安全。某多層廠房通過樓層規(guī)劃，垂直空間利用率提升 50%，跨樓層物流效率提升 40%，充分體現(xiàn)了鯨頭鸛科技在垂直空間規(guī)劃上的高效性。

鯨頭鸛科技：以數(shù)字化精益布局打造智能工廠新標(biāo)準(zhǔn)

在智能工廠規(guī)劃領(lǐng)域，鯨頭鸛科技始終以 “敏捷化制造” 為目標(biāo)，構(gòu)建系統(tǒng)化、全維度的規(guī)劃體系，為企業(yè)打造高效、柔性、低成本的生產(chǎn)空間。借鑒 SLP 系統(tǒng)規(guī)劃方法，鯨頭鸛科技從產(chǎn)品特性（P）、產(chǎn)量規(guī)模（Q）、生產(chǎn)工藝（R）、輔助部門（S）、時(shí)間安排（T）五大維度切入，先深度分析物流與非物流關(guān)系，再繪制作業(yè)單位位置關(guān)聯(lián)圖，更終通過多方案對(duì)比推薦更優(yōu)布局。以某汽車零部件園區(qū)規(guī)劃為例，鯨頭鸛科技針對(duì) 600 畝地塊（本次規(guī)劃 306 畝）的市政要求、道路環(huán)境及產(chǎn)能需求，精確測算設(shè)備數(shù)量、功能區(qū)面積與倉儲(chǔ)庫位，例如為滿足減震塔年產(chǎn) 30 萬套、電池盒年產(chǎn) 20 萬套的需求，合理配置 2 臺(tái)熔煉設(shè)備、2 臺(tái)壓鑄設(shè)備及 2 條產(chǎn)線，同時(shí)嚴(yán)格遵循建筑密度≥45%、容積率 1-1.5、綠地率 10%-20% 的指標(biāo)，兼顧海綿城市建設(shè)要求，讓每一寸土地都實(shí)現(xiàn)價(jià)值更大化，充分展現(xiàn)了其在復(fù)雜地塊條件下的精確規(guī)劃能力。 鯨頭鸛科技為智能工廠做立體倉儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)高密度存儲(chǔ)與精確管理。

鯨頭鸛科技：智慧園區(qū)整體規(guī)劃與智能系統(tǒng)的深度融合

鯨頭鸛科技在智能工廠規(guī)劃中，不僅關(guān)注生產(chǎn)與物流環(huán)節(jié)，更注重智慧園區(qū)的整體構(gòu)建，通過整合智能安防、智慧能源、智慧運(yùn)營等系統(tǒng)，打造 “數(shù)字化、智能化、綠色化” 的園區(qū)生態(tài)。在智能安防方面，鯨頭鸛科技部署入侵報(bào)警、周界報(bào)警、雙目熱成像、全景監(jiān)控、人臉門禁等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)對(duì)園區(qū)人員、車輛、區(qū)域的監(jiān)控，例如在辦公區(qū)設(shè)置人臉消費(fèi)刷卡一體機(jī)，在停車場設(shè)置人臉識(shí)別道閘與車位誘導(dǎo)系統(tǒng)；智慧能源領(lǐng)域，采用太陽能光伏、儲(chǔ)能系統(tǒng)、燃料電池等綠色能源，配合壓鑄預(yù)熱回收、空壓機(jī)余熱回收技術(shù)，打造氫電互補(bǔ)的能源供應(yīng)體系，同時(shí)通過能源監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能耗實(shí)時(shí)監(jiān)測與優(yōu)化；智慧運(yùn)營上，搭建長安智慧園區(qū)綜合管理平臺(tái)，整合生產(chǎn)區(qū)域、化品倉、水系、辦公區(qū)等各模塊數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)園區(qū)運(yùn)營的可視化與精細(xì)化管理。這種智慧園區(qū)的整體規(guī)劃，不僅提升了園區(qū)管理效率，更助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳 / 零碳目標(biāo)，充分體現(xiàn)了鯨頭鸛科技在綠色智能規(guī)劃上的前瞻性。 鯨頭鸛科技為智能工廠設(shè)中心庫，縮短各生產(chǎn)區(qū)物流距離。菏澤改造智能工廠規(guī)劃

鯨頭鸛科技為智能工廠設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，清晰指引功能區(qū)與動(dòng)線。新鄉(xiāng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)智能工廠規(guī)劃

鯨頭鸛科技：目視化管理系統(tǒng)與生產(chǎn)效率的雙向提升

鯨頭鸛科技在智能工廠規(guī)劃中，引入先進(jìn)的目視化管理系統(tǒng)，通過顏色編碼、標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)、地面劃線等手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、管理高效化，同時(shí)提升生產(chǎn)效率與安全水平。在地面劃線設(shè)計(jì)上，遵循 “三色法則”：黃色或白色實(shí)線標(biāo)識(shí)存放區(qū)域，藍(lán)色背景搭配黃色邊緣的導(dǎo)向線（配合白色方向文字與黃色人形標(biāo)志），紅色長線劃定不良品存放區(qū)，黃黑斜紋標(biāo)識(shí)禁行區(qū)域，紅色限高標(biāo)標(biāo)注具體高度，藍(lán)色基底配合黃色邊緣的導(dǎo)向線與白色噴漆箭頭指示行進(jìn)方向，例如某車間通過黃色實(shí)線明確設(shè)備存放區(qū)域，紅色長線隔離不良品區(qū)，藍(lán)色導(dǎo)向線指引物料運(yùn)輸路線，實(shí)現(xiàn)區(qū)域劃分與安全警示的雙重功能。在目視化防錯(cuò)設(shè)計(jì)上，鯨頭鸛科技通過全產(chǎn)線可視化布局、關(guān)鍵工序特殊標(biāo)記、標(biāo)準(zhǔn)化顏色編碼系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)可視化標(biāo)識(shí)，使?jié)撛趩栴} “自動(dòng)跳入視線”，例如某產(chǎn)線通過不同顏色的物料盒區(qū)分不同規(guī)格產(chǎn)品，關(guān)鍵工序設(shè)置紅色警示標(biāo)識(shí)，員工識(shí)別問題時(shí)間縮短至秒級(jí)，產(chǎn)品合格率明顯提升。這種目視化管理系統(tǒng)既降低了管理成本（減少培訓(xùn)投入與糾錯(cuò)損耗），又構(gòu)建了 “質(zhì)量即生命” 的視覺文化，充分體現(xiàn)了鯨頭鸛科技在生產(chǎn)管理規(guī)劃上的精細(xì)化思維。 新鄉(xiāng)倉儲(chǔ)系統(tǒng)智能工廠規(guī)劃