新工廠千萬不要亂規(guī)劃,千萬不要把老工廠搬過來,新工廠建設(shè)是工廠***升級的***機會,如果只靠自己的團隊,他們的固有思維會老毛病繼續(xù)存在,浪費升級機會。這是企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要時期,在拿新地建新廠前,可以從源頭避免傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的種種缺陷,鯨頭鸛科技會根據(jù)工廠的需求結(jié)合實際情況,為企業(yè)量身定制全維度新工廠規(guī)劃方案,有效提升企業(yè)競爭力!鯨頭鸛聚焦工廠規(guī)劃16年,300位專職工廠規(guī)劃老師,有現(xiàn)代化工廠的規(guī)劃理念、有設(shè)計方法論和600家**工廠落地案例。鯨頭鸛智能專注新建工廠整體規(guī)劃=駐廠調(diào)研+建筑規(guī)劃+園區(qū)規(guī)劃+車間布局+倉儲物流規(guī)劃+數(shù)字化+自動化.衢州家電工廠規(guī)劃
智能工廠的規(guī)劃是一個復(fù)雜但有序的過程,以下是一些關(guān)鍵規(guī)劃步驟:?現(xiàn)狀評估?:深入了解企業(yè)的生產(chǎn)、管理、運營現(xiàn)狀。評估企業(yè)的自動化、數(shù)字化、智能化基礎(chǔ)條件。識別企業(yè)現(xiàn)行的制造工藝、運營管理模式及業(yè)務(wù)體系鏈條。?需求分析?:基于現(xiàn)狀評估,形成真實、科學(xué)的需求任務(wù)手冊。量化企業(yè)自身能力模型,加強競爭優(yōu)勢的塑造。明晰轉(zhuǎn)型重心,響應(yīng)集團戰(zhàn)略管控要求。?系統(tǒng)規(guī)劃?:設(shè)計智能工廠的整體架構(gòu),包括設(shè)備層、控制層、車間層到企業(yè)運營管理層。確保各層次之間的數(shù)據(jù)交互和功能協(xié)作有清晰的邏輯。?場景設(shè)計?:明確業(yè)務(wù)基于數(shù)字化下的運轉(zhuǎn)模式和變化趨勢。設(shè)計企業(yè)整體的數(shù)字化轉(zhuǎn)型場景以及每一塊業(yè)務(wù)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型場景。?分項設(shè)計?:對企業(yè)的每一塊業(yè)務(wù)進行詳細設(shè)計與規(guī)劃,明確目標(biāo)、架構(gòu)、建設(shè)內(nèi)容等。?實施方案?:制定明確的實施時間表和先后順序,確定智能工廠建設(shè)路徑。設(shè)計每階段達成的目標(biāo)和需完成的工作。?建設(shè)落地與持續(xù)優(yōu)化?:保障每一個項目成功落地,完成啟動、招標(biāo)選型、建設(shè)實施、迭代更新等工作。定期進行回顧和規(guī)劃更新,根據(jù)實際情況調(diào)整規(guī)劃內(nèi)容。 鄭州目視化工廠規(guī)劃鯨頭鸛模塊化產(chǎn)線,訂單波動產(chǎn)能秒切換!
新工廠千萬不要亂規(guī)劃|轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期勿踏錯新工廠千萬不要亂規(guī)劃,千萬不要把老工廠搬過來,新工廠建設(shè)是工廠升級機會,如果只靠自己的團隊,他們的固有思維會老毛病繼續(xù)存在,浪費升級機會。這是企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要時期,在拿新地建新廠前,可以從源頭避免傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的種種缺陷,鯨頭鸛科技會根據(jù)工廠的需求結(jié)合實際情況,為企業(yè)量身定制全維度新工廠規(guī)劃方案,有效提升企業(yè)競爭力!鯨頭鸛聚焦工廠規(guī)劃16年,300位專職工廠規(guī)劃老師,有現(xiàn)代化工廠的規(guī)劃理念、有設(shè)計方法論和600家工廠落地案例,涵蓋園區(qū)規(guī)劃、布局規(guī)劃、自動化、數(shù)字化、參訪可視化、基建標(biāo)準(zhǔn)化、高階功能區(qū)、強弱電設(shè)計等你能想到的全維度設(shè)計,一體規(guī)劃落地?zé)o遺憾!我們?yōu)樾鹿S提供9大步驟:涵蓋園區(qū)規(guī)劃、建筑設(shè)計、布局規(guī)劃、自動化及物流設(shè)計、全廠標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)裝修設(shè)計、數(shù)字化設(shè)計、智慧園區(qū)、高階參訪目視化設(shè)計;6個維度:精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化;4個階段:規(guī)劃設(shè)計、建設(shè)籌建、工廠投產(chǎn)、運營標(biāo)準(zhǔn)化全維度跟蹤到底;讓您的新工廠少犯錯誤,避開雷區(qū),杜絕拆建返工,成本低,一次做好。
鯨頭鸛科技,讓規(guī)劃成為科學(xué)而非難題為何選擇鯨頭鸛科技新工廠規(guī)劃?600+實戰(zhàn)案例驗證,科學(xué)打造「營銷型網(wǎng)紅智能工廠」,從規(guī)劃到落地全鏈路賦能,解決新廠建設(shè)三大痛點:產(chǎn)能預(yù)留不足、人工成本高企、管理效率低下。以九大步驟×七個維度×四個階段為全周期服務(wù):?九大實施步驟1.園區(qū)戰(zhàn)略規(guī)劃—2.建筑方案設(shè)計—3.產(chǎn)線布局規(guī)劃—4.自動化系統(tǒng)集成—5.物流方案設(shè)計—6.工業(yè)裝修標(biāo)準(zhǔn)化—7.數(shù)字化系統(tǒng)搭建—8.智慧園區(qū)建設(shè)—9.目視化體系落地?七個維度精益化、自動化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化(全鏈條貫穿工業(yè))?四個服務(wù)階段1.規(guī)劃設(shè)計期—2.建設(shè)籌建期—3.工廠投產(chǎn)期—4.運營標(biāo)準(zhǔn)化期(全周期跟蹤,確保落地效果)助力制造業(yè)工廠降本增效,實現(xiàn)產(chǎn)能飛躍行業(yè)實證:600+落地案例新能源領(lǐng)域:寧波某鋰電池智能工廠:生產(chǎn)加工周期時間縮短了36%,物流搬運距離縮段45%,在制品數(shù)量降低40%,原材料/半成品自動存儲及運輸,成品立庫自動存儲,數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及運營梳理,實現(xiàn)賬務(wù)一致性儀器儀表行業(yè):江蘇某精密儀器智能工廠:生產(chǎn)加工周期時間縮短了20%,物流搬運距離縮段42%,在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%,原材料/半成品自動存儲及運輸。 鯨頭鸛智能物流系統(tǒng),搬運效率提升看得見。
新工廠為什么必須做智能工廠規(guī)劃?在工業(yè),新工廠建設(shè)絕非簡單的“買地、蓋房、裝設(shè)備”。忽視智能工廠規(guī)劃,您將面臨嚴峻挑戰(zhàn):效率陷阱:廠房建成后動線混亂,物流效率低下;高價設(shè)備因布局不當(dāng)無法安裝或?qū)е聼o效搬運。形象危機:客戶驗廠目睹現(xiàn)場混亂,專業(yè)形象崩塌,合作意愿驟降。成本失控:生產(chǎn)效率低迷,成本居高不下,訂單流失,競爭力持續(xù)削弱。轉(zhuǎn)型無門:想推進數(shù)字化,卻發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)架構(gòu)(網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)點、能源管理)先天不足,無從下手。智能工廠規(guī)劃,是新工廠建設(shè)不可替代的第一步與制勝關(guān)鍵!許多企業(yè)重“硬件”輕“軟規(guī)劃”,恰恰忽略了決定工廠長期生命力的:布局是否科學(xué)高效?產(chǎn)線是否匹配精益流程?物流是否暢通無阻?管理流程是否比較好?數(shù)字化基礎(chǔ)是否牢固?鯨頭鸛智能工廠規(guī)劃,正是您從源頭規(guī)避風(fēng)險、構(gòu)建競爭優(yōu)勢的答案:降本增效,提升競爭:科學(xué)規(guī)劃物流動線、優(yōu)化空間與流程,從源頭杜絕浪費,提升生產(chǎn)效率與成本優(yōu)勢。規(guī)避后期高昂改造成本:前期周密規(guī)劃布局與物流,避免投產(chǎn)后反復(fù)拆建調(diào)整的巨額浪費與生產(chǎn)中斷。塑造企業(yè)形象,贏得客戶信任:打造整潔、高效、智能化的工廠環(huán)境,成為客戶驗廠時的“實力名片”,比昂貴設(shè)備更具說服力。 鯨頭鸛高階目視化,打造網(wǎng)紅級典范工廠。德州工廠規(guī)劃
鯨頭鸛建筑動線協(xié)同術(shù),省下百萬無效搬運成本。衢州家電工廠規(guī)劃
只需一招打造網(wǎng)紅工廠|鯨頭鸛工廠規(guī)劃破局制造業(yè)痛點:常州一汽車零部件表面處理企業(yè)曾深陷傳統(tǒng)工廠困局:人工管理導(dǎo)致庫存周轉(zhuǎn)率低下、5S缺失引發(fā)千萬級隱性成本、目視化薄弱制約產(chǎn)能升級。鯨頭鸛智能工廠規(guī)劃以精益布局+智能物流+高階目視化三大引擎破局,重塑生產(chǎn)基因:?成本劇降:智能立庫精細匹配物料物流頻次降低30%,搬運浪費清零二維碼全流程追溯,品質(zhì)0缺陷管控自動化產(chǎn)線實現(xiàn)75秒完成720件電泳件,產(chǎn)能飆升300%?效率開掛:數(shù)字目視化驅(qū)動透明管理MES大屏實時監(jiān)控產(chǎn)能,決策響應(yīng)提速80%安全/生產(chǎn)/管理全維度目視系統(tǒng),打造“會說話”的車間功能區(qū)科學(xué)定置,人均效能躍居行業(yè)TOP?網(wǎng)紅工廠:智造美學(xué)流量融合數(shù)字化系統(tǒng)的沉浸式參觀動線高階視覺設(shè)計賦予工廠“科技藝術(shù)感”成為行業(yè)首批可直播帶貨的智造成果驗證:從倉儲混亂到智能立庫精細配送,從人海戰(zhàn)術(shù)到無人化黑燈產(chǎn)線,新工廠實現(xiàn)“效率+體驗”雙顛覆,年節(jié)省隱性成本超千萬,吸引數(shù)十家頭部企業(yè)組團考察,抖音工廠探廠視頻播放量破百萬。鯨頭鸛智造解決方案為企業(yè)定制舊廠升級/新廠建設(shè)方案,用1個規(guī)劃“精益生產(chǎn)+智能物流+數(shù)字孿生”三位一體競爭力。 衢州家電工廠規(guī)劃