重型機械（如大型機床、重型工程機械）的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)需承受較大扭矩，東莞安銀傳動科技的大扭矩絲桿滑臺通過強化傳動結(jié)構(gòu)與動力系統(tǒng)，為翻轉(zhuǎn)機構(gòu)提供強勁動力支持。該滑臺采用大導(dǎo)程滾珠絲桿與高扭矩伺服電機組合，最大輸出扭矩可達 500N?m，可帶動重型部件完成翻轉(zhuǎn)動作；同時，滑臺配備扭矩傳感器，可實時監(jiān)測輸出扭矩，避免因過載導(dǎo)致的設(shè)備損壞。在大型機床的工件翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中，絲桿滑臺帶動工件完成 180° 翻轉(zhuǎn)，以便進行多面加工，大扭矩性能確保即使工件重量達 1000kg，仍可實現(xiàn)平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)誤差控制在 0.1° 以內(nèi)。此外，滑臺采用減速機構(gòu)與絲桿的一體化設(shè)計，減少動力損耗，提升扭矩傳遞效率至 95% 以上。某重型機械制造企業(yè)引入該款絲桿滑臺后，工件翻轉(zhuǎn)效率提升 45%，設(shè)備運行穩(wěn)定性明顯增強，每年減少因翻轉(zhuǎn)機構(gòu)故障導(dǎo)致的停機損失約 120 萬元。低溫適用絲桿滑臺耐 - 30℃，保障冷鏈物流分揀設(shè)備穩(wěn)定運行。廣東防水絲桿滑臺生產(chǎn)企業(yè)

大型舞臺升降系統(tǒng)需實現(xiàn)多臺升降設(shè)備的高度同步，以確保舞臺臺面平穩(wěn)，東莞安銀傳動科技的雙絲桿滑臺通過雙絲桿協(xié)同傳動與同步控制技術(shù)，同步精度達 0.03mm，滿足舞臺演出的安全與效果需求。該滑臺采用兩根高精度滾珠絲桿并行設(shè)計，由同一臺伺服電機驅(qū)動，通過齒輪箱確保兩根絲桿轉(zhuǎn)速一致；同時，滑臺內(nèi)置位置傳感器，實時監(jiān)測兩根絲桿的位移偏差，通過 PID 算法動態(tài)調(diào)整，確保同步運行。在大型演唱會舞臺中，多組雙絲桿滑臺帶動舞臺板塊完成升降與組合，形成動態(tài)舞臺效果，同步精度控制在 0.05mm 以內(nèi)，避免舞臺臺面傾斜；滑臺還支持高速運行（比較大速度 1m/s），可快速完成舞臺場景切換。安銀雙絲桿滑臺還具備過載保護功能，當檢測到負載超過額定值時，立即停止運行，保障舞臺設(shè)備與人員安全。目前，該產(chǎn)品已應(yīng)用于國家大劇院、鳥巢等大型場館的舞臺設(shè)備中，助力打造精彩的舞臺演出效果。河北耐腐蝕絲桿滑臺生產(chǎn)廠家多軸絲桿滑臺同步精度 0.02mm，助力汽車零部件多工序自動化裝配。

港口起重機小車需帶動重型集裝箱完成移動，對傳動部件的負載能力要求極高，東莞安銀傳動科技的重載型絲桿滑臺單軸最大負載可達 2000kg，且保持長期運行穩(wěn)定性。該滑臺采用多絲桿并行設(shè)計與加強型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，增強整體承載能力；絲桿選用高強度合金鋼，經(jīng)過滲碳淬火處理，表面硬度達 HRC60 以上，可承受巨大軸向載荷而不變形。在港口集裝箱起重機小車行走系統(tǒng)中，絲桿滑臺帶動小車完成集裝箱的橫向移動，定位精度達 0.1mm，確保集裝箱精細對接卡車或貨輪；同時，滑臺配備防風(fēng)防滑裝置，在港口強風(fēng)環(huán)境下保持穩(wěn)定運行。某港口集團引入該款絲桿滑臺后，起重機小車運行故障率從 20% 下降至 4%，集裝箱裝卸效率提升 30%，每年減少停機損失約 120 萬元。

便攜式檢測設(shè)備（如戶外環(huán)境監(jiān)測儀、現(xiàn)場無損檢測儀）需便于攜帶與現(xiàn)場操作，東莞安銀傳動科技的可折疊絲桿滑臺通過模塊化折疊設(shè)計，收納時體積縮小 50%，展開后可快速恢復(fù)傳動性能，完美適配便攜場景。該滑臺采用鉸鏈式連接結(jié)構(gòu)，折疊后長度為展開狀態(tài)的 1/2，重量控制在 1kg 以內(nèi)，同時保持 0.1mm 的定位精度與 3kg 的負載能力；展開后無需重新校準，即可投入使用，滿足現(xiàn)場快速檢測需求。在戶外鋼結(jié)構(gòu)無損檢測設(shè)備中，絲桿滑臺帶動檢測探頭完成工件表面掃描，折疊設(shè)計使設(shè)備可輕松放入背包，適應(yīng)戶外復(fù)雜作業(yè)環(huán)境；檢測時展開滑臺，實現(xiàn)高精度檢測，檢測數(shù)據(jù)誤差不超過 0.02mm。目前，該產(chǎn)品已應(yīng)用于中國建筑、中鐵集團的戶外檢測項目，幫助檢測人員提升工作效率 35%。模塊化絲桿滑臺換型 8 小時，電子生產(chǎn)線適配多品類元件加工。

高速攝像跟蹤設(shè)備需在高速移動過程中保持穩(wěn)定，避免因抖動影響攝像質(zhì)量，東莞安銀傳動科技的防抖動絲桿滑臺通過動態(tài)平衡優(yōu)化與減震設(shè)計，具備優(yōu)異的穩(wěn)定性能。該滑臺采用動平衡精度達 G1 級的絲桿與電機轉(zhuǎn)子，減少高速運行時的離心力振動；同時，滑臺基座與安裝面之間設(shè)置減震墊，采用高彈性橡膠材質(zhì)，可吸收設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的振動能量，振動幅度控制在 0.001mm 以內(nèi)。在高速運動物體攝像跟蹤系統(tǒng)中，絲桿滑臺帶動攝像設(shè)備跟隨運動物體移動，防抖動性能確保攝像畫面清晰穩(wěn)定，即使在滑臺移動速度達 1.5m/s 的情況下，仍可保持攝像畫面無模糊、無抖動。此外，滑臺配備高精度速度控制器，可實現(xiàn)勻速運動控制，避免因速度波動導(dǎo)致的抖動。某科研機構(gòu)引入該款絲桿滑臺后，高速攝像跟蹤設(shè)備的跟蹤精度提升至 0.01mm，成功應(yīng)用于高速運動物體的動力學(xué)研究項目。帶剎車絲桿滑臺斷電制動，保障立體停車庫載車板安全升降。中國臺灣可折疊絲桿滑臺生產(chǎn)企業(yè)

全封閉絲桿滑臺 IP66 防護，礦山分揀設(shè)備粉塵環(huán)境故障率降 22%。廣東防水絲桿滑臺生產(chǎn)企業(yè)

新能源電池生產(chǎn)過程中，粉塵與電解液揮發(fā)物易導(dǎo)致傳動部件磨損，東莞安銀傳動科技的防塵絲桿滑臺通過多重密封防護設(shè)計，有效解決這一行業(yè)痛點。滑臺采用伸縮式風(fēng)琴罩與唇形密封圈組合結(jié)構(gòu)，對絲桿、導(dǎo)軌進行全包裹防護，防護等級達到 IP65，可抵御粉塵、水霧與腐蝕性氣體侵蝕。在鋰電池極片切割生產(chǎn)線中，絲桿滑臺帶動切割刀組完成高速往復(fù)運動，切割精度需控制在 0.03mm 以內(nèi)，安銀通過在滑臺內(nèi)部設(shè)置負壓除塵通道，實時清理進入密封腔的微量粉塵，確保傳動精度長期穩(wěn)定。此外，滑臺選用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)與食品級潤滑脂，符合新能源行業(yè)環(huán)保要求。某鋰電池企業(yè)使用該款絲桿滑臺后，設(shè)備維護周期從 3 個月延長至 12 個月，每年減少維護成本約 20 萬元，同時保障了電池極片的切割質(zhì)量穩(wěn)定性。廣東防水絲桿滑臺生產(chǎn)企業(yè)