國(guó)產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國(guó)產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)機(jī)遇并存
高速分揀設(shè)備需在短時(shí)間內(nèi)完成大量貨物的分揀,對(duì)傳動(dòng)部件的響應(yīng)速度要求極高,東莞安銀傳動(dòng)科技的快速響應(yīng)絲桿滑臺(tái)憑借高加速度與快啟停性能,明顯提升分揀設(shè)備效率。該滑臺(tái)采用高扭矩伺服電機(jī)與低慣量絲桿組合,比較大加速度可達(dá) 2m/s2,啟停響應(yīng)時(shí)間小于 0.01 秒,可快速完成貨物的抓取、移動(dòng)與放置動(dòng)作。在電商物流的高速分揀中心,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)分揀小車完成包裹的分揀作業(yè),每小時(shí)可處理 12000 件包裹,相較于傳統(tǒng)分揀設(shè)備,分揀效率提升 50%;同時(shí),快速響應(yīng)性能確保分揀小車在面對(duì)突發(fā)流量高峰時(shí)仍能保持穩(wěn)定運(yùn)行,避免包裹堆積。此外,滑臺(tái)配備高精度位置傳感器,可實(shí)時(shí)反饋位置信息,確保分揀準(zhǔn)確率達(dá) 99.99%。某電商物流企業(yè)引入該款絲桿滑臺(tái)后,分揀中心的單日包裹處理能力從 50 萬(wàn)件提升至 80 萬(wàn)件,有效應(yīng)對(duì) “雙十一” 等物流高峰期的訂單壓力??焖夙憫?yīng)絲桿滑臺(tái)加速度 2m/s2,應(yīng)對(duì)物流高峰無(wú)包裹堆積。中國(guó)臺(tái)灣微型絲桿滑臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)

手術(shù)機(jī)器人對(duì)傳動(dòng)部件的無(wú)菌性、精度與穩(wěn)定性要求苛刻,東莞安銀傳動(dòng)科技的醫(yī)療級(jí)絲桿滑臺(tái)通過(guò) ISO13485 認(rèn)證與無(wú)菌處理工藝,成為手術(shù)機(jī)器人的主要傳動(dòng)部件。該滑臺(tái)表面采用電解拋光處理,粗糙度達(dá) Ra0.01μm,易清潔且無(wú)細(xì)菌滋生;同時(shí),傳動(dòng)精度達(dá) 0.005mm,配合伺服電機(jī)的閉環(huán)控制,可實(shí)現(xiàn)手術(shù)器械的微米級(jí)操作。在腹腔鏡手術(shù)機(jī)器人中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)手術(shù)器械完成組織切割、縫合等動(dòng)作,定位精度控制在 0.003mm 以內(nèi),確保手術(shù)操作精細(xì)安全;無(wú)菌設(shè)計(jì)使滑臺(tái)可耐受高溫高壓滅菌(134℃,0.2MPa),滿足手術(shù)無(wú)菌要求。目前,該產(chǎn)品已與多家醫(yī)療機(jī)器人企業(yè)合作,應(yīng)用于骨科、泌尿外科等微創(chuàng)手術(shù),幫助提升手術(shù)成功率至 99.5% 以上。河北微型絲桿滑臺(tái)非標(biāo)定制流程高剛性絲桿滑臺(tái)抗彎剛度 500N/μm,保障重型機(jī)床切削精度。

高精度位移測(cè)量設(shè)備需實(shí)時(shí)準(zhǔn)確獲取位移數(shù)據(jù),東莞安銀傳動(dòng)科技的磁致伸縮絲桿滑臺(tái)集成磁致伸縮位移傳感器,實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)與測(cè)量的一體化,為高精度位移測(cè)量設(shè)備提供解決方案。該滑臺(tái)的絲桿內(nèi)部植入磁致伸縮線,滑塊上安裝磁環(huán),當(dāng)滑臺(tái)移動(dòng)時(shí),磁環(huán)與磁致伸縮線相互作用產(chǎn)生磁致伸縮脈沖,通過(guò)測(cè)量脈沖傳播時(shí)間可精確計(jì)算滑塊位移,測(cè)量精度達(dá) 0.001mm,響應(yīng)速度小于 0.1ms。在半導(dǎo)體晶圓位移測(cè)量設(shè)備中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)晶圓完成位移調(diào)整,同時(shí)通過(guò)磁致伸縮傳感器實(shí)時(shí)反饋位移數(shù)據(jù),確保晶圓定位精度達(dá) 0.0005mm,滿足半導(dǎo)體光刻工藝的位移測(cè)量需求。此外,該滑臺(tái)支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸功能,可將位移數(shù)據(jù)傳輸至設(shè)備控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,進(jìn)一步提升設(shè)備的位移控制精度。某半導(dǎo)體設(shè)備企業(yè)引入該款絲桿滑臺(tái)后,位移測(cè)量設(shè)備的測(cè)量精度提升 50%,測(cè)量效率提高 40%,為半導(dǎo)體芯片的高精度制造提供了可靠保障。
醫(yī)療設(shè)備對(duì)傳動(dòng)部件的無(wú)菌性、低噪音與空間適配性要求嚴(yán)苛,東莞安銀傳動(dòng)科技的內(nèi)嵌式絲桿滑臺(tái)通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與材料升級(jí),完美契合醫(yī)療場(chǎng)景需求。該滑臺(tái)將絲桿與導(dǎo)軌內(nèi)嵌于鋁合金基座內(nèi),表面采用陽(yáng)極氧化處理,易清潔且耐消毒,可滿足醫(yī)療設(shè)備的無(wú)菌操作要求;同時(shí),滑臺(tái)運(yùn)行噪音低于 45 分貝,避免干擾醫(yī)療檢測(cè)環(huán)境。在全自動(dòng)生化分析儀中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)樣本架完成精細(xì)移送,定位精度達(dá) 0.02mm,確保樣本與檢測(cè)試劑精細(xì)反應(yīng),提升檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性。安銀還可根據(jù)醫(yī)療設(shè)備需求,定制特殊長(zhǎng)度與負(fù)載的內(nèi)嵌式滑臺(tái),例如為血液透析機(jī)設(shè)計(jì)的 200mm 行程滑臺(tái),負(fù)載能力 10kg,支持 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,無(wú)故障時(shí)間超過(guò) 10000 小時(shí)。目前,該產(chǎn)品已通過(guò) ISO13485 醫(yī)療設(shè)備質(zhì)量管理體系認(rèn)證,應(yīng)用于邁瑞醫(yī)療、魚躍醫(yī)療等企業(yè)的設(shè)備中。高精度滾珠絲桿滑臺(tái)達(dá) IT3 級(jí),模具銑削合格率提至 99.2%。

石油化工儲(chǔ)罐檢測(cè)環(huán)境存在易燃易爆氣體,傳動(dòng)部件需具備防爆性能,東莞安銀傳動(dòng)科技的防爆絲桿滑臺(tái)通過(guò) Ex d IIB T6 Ga 防爆認(rèn)證,滿足危險(xiǎn)環(huán)境使用要求。該滑臺(tái)采用隔爆外殼設(shè)計(jì),內(nèi)部電氣元件與外部易燃易爆氣體完全隔離;同時(shí),選用防靜電材料制作滑塊與導(dǎo)軌,避免摩擦產(chǎn)生靜電火花。在儲(chǔ)罐內(nèi)壁檢測(cè)設(shè)備中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)檢測(cè)探頭完成儲(chǔ)罐內(nèi)部攀爬與檢測(cè),定位精度達(dá) 0.05mm,可精細(xì)識(shí)別儲(chǔ)罐內(nèi)壁的腐蝕、裂紋等缺陷;防爆設(shè)計(jì)確保檢測(cè)過(guò)程無(wú)安全隱患,符合石油化工行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)。某石油企業(yè)引入該款絲桿滑臺(tái)后,儲(chǔ)罐檢測(cè)效率提升 50%,同時(shí)消除了傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備的安全風(fēng)險(xiǎn),每年減少安全事故隱患排查成本約 18 萬(wàn)元。大扭矩絲桿滑臺(tái)輸出 500N?m,帶動(dòng) 1000kg 工件平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)。河北微型絲桿滑臺(tái)非標(biāo)定制流程
微型滾珠絲桿滑臺(tái)直徑 8mm,用于管道檢測(cè)微型機(jī)器人鏡頭調(diào)節(jié)。中國(guó)臺(tái)灣微型絲桿滑臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)
大型激光切割設(shè)備需覆蓋大尺寸工件加工,對(duì)傳動(dòng)部件的行程與精度提出雙重要求,東莞安銀傳動(dòng)科技的大行程絲桿滑臺(tái)單軸最大行程可達(dá) 5000mm,且保持 0.05mm/m 的定位精度,滿足大型工件切割需求。該滑臺(tái)采用分段式絲桿設(shè)計(jì)與高精度導(dǎo)軌拼接技術(shù),解決長(zhǎng)行程下的絲桿撓度問題;同時(shí),配備雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),確?;_(tái)在長(zhǎng)行程移動(dòng)中保持速度穩(wěn)定與定位精細(xì)。在大型鋼板激光切割設(shè)備中,絲桿滑臺(tái)帶動(dòng)激光頭完成 X 軸方向長(zhǎng)距離移動(dòng),配合 Y 軸滑臺(tái),實(shí)現(xiàn) 3m×5m 尺寸鋼板的精細(xì)切割,切割誤差控制在 0.03mm 以內(nèi),滿足重型機(jī)械制造的工件加工要求。某激光設(shè)備廠商引入該款絲桿滑臺(tái)后,產(chǎn)品切割范圍從 2m×3m 拓展至 5m×6m,成功進(jìn)入大型鋼結(jié)構(gòu)加工市場(chǎng),訂單金額提升 60%。中國(guó)臺(tái)灣微型絲桿滑臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)