單軸機器人在物料搬運領(lǐng)域的優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在速度和精度上,還在于其出色的柔性適配能力。東莞安銀傳動科技有限公司針對不同物料特性,為單軸機器人配備了可更換的抓取模塊,無論是表面光滑的玻璃鏡片,還是易變形的軟質(zhì)包裝物料,都能通過適配專屬抓取組件實現(xiàn)穩(wěn)定搬運。在電子元器件倉庫中,該單軸機器人可搭配真空吸盤抓取模塊,精細吸附芯片托盤并移送至指定貨架;而在紡織原料搬運場景,又能更換防滑夾爪模塊,避免布料在搬運中滑落。這種柔性設(shè)計讓單軸機器人無需整體改造,即可快速切換作業(yè)場景,大幅提升了設(shè)備的復(fù)用率,為多品類物料搬運的企業(yè)節(jié)省了設(shè)備采購成本,成為物料搬運自動化升級的推薦設(shè)備。單軸機器人支持 3D 視覺定位,在智能門鎖貼膜中氣泡消除率超 99%。北京單軸機器人有幾種

智能穿戴設(shè)備制造行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的微型化和高精度要求日益提升,單軸機器人在該領(lǐng)域的應(yīng)用有效解決了傳統(tǒng)設(shè)備的適配難題。東莞安銀傳動科技有限公司研發(fā)的微型單軸機器人,機身寬度為 80 毫米,可輕松嵌入智能手表、手環(huán)等小型設(shè)備的生產(chǎn)線。在智能手表屏幕貼合工序中,該單軸機器人能帶動屏幕組件以 0.01 毫米的精度移動,確保屏幕與機身完美對齊,避免出現(xiàn)縫隙或偏移;在傳感器焊接環(huán)節(jié),它又能精細控制焊接頭的移動軌跡,實現(xiàn)微型傳感器的高精度焊接。同時,這款單軸機器人還支持與視覺檢測系統(tǒng)聯(lián)動,通過實時圖像識別調(diào)整運動參數(shù),進一步提升了作業(yè)精度,成為智能穿戴設(shè)備制造企業(yè)實現(xiàn)精細化生產(chǎn)的主要設(shè)備。北京單軸機器人有幾種工業(yè)生產(chǎn)中,單軸機器人可 24 小時不間斷作業(yè),大幅降低人工成本。

電子制造行業(yè)更新?lián)Q代速度快,對生產(chǎn)設(shè)備的靈活性和高效性要求較高,單軸機器人在該行業(yè)的應(yīng)用越來越普遍。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人,具備靈活的運動控制和高效的運行性能,能滿足電子制造行業(yè)的生產(chǎn)需求。在電子元件的貼裝環(huán)節(jié),單軸機器人可精細地將電子元件貼裝到電路板上,其重復(fù)定位精度高,能保證貼裝的準確性,提高電路板的生產(chǎn)質(zhì)量。在電子設(shè)備的組裝環(huán)節(jié),單軸機器人能快速地將各個電子部件組裝在一起,實現(xiàn)自動化組裝作業(yè),提升組裝效率。同時,單軸機器人的結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,能有效節(jié)省生產(chǎn)車間的空間,提高車間的空間利用率。電子制造企業(yè)引入單軸機器人,能快速響應(yīng)市場需求的變化,靈活調(diào)整生產(chǎn)流程,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場競爭力。
單軸機器人在智能家電(如掃地機器人)主要部件裝配中的應(yīng)用,為家電制造企業(yè)實現(xiàn)精細化生產(chǎn)提供了支持。東莞安銀傳動科技有限公司針對掃地機器人驅(qū)動輪組件的小型化、高精度裝配需求,對單軸機器人的機身結(jié)構(gòu)和抓取機構(gòu)進行了優(yōu)化。在驅(qū)動輪電機裝配工序中,單軸機器人可通過微型夾爪精細抓取直徑只 5 毫米的電機軸,以 ±0.01 毫米的精度插入驅(qū)動輪軸承座,避免因裝配偏差導(dǎo)致驅(qū)動輪卡頓;在電池倉組件安裝環(huán)節(jié),又能輕柔抓取鋰電池模塊,平穩(wěn)放置至掃地機器人機身內(nèi),確保電池與電極觸點精細對接。此外,單軸機器人還支持與家電生產(chǎn)線的 MES 系統(tǒng)聯(lián)動,實時上傳裝配數(shù)據(jù),便于企業(yè)對生產(chǎn)過程進行全程監(jiān)控和質(zhì)量追溯,助力智能家電制造企業(yè)提升產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。高負載單軸機器人負載達 80 千克,能搬運汽車座椅骨架至焊接工位。

在自動化生產(chǎn)線領(lǐng)域,單軸機器人的應(yīng)用已成為提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。東莞安銀傳動科技有限公司研發(fā)的單軸機器人,憑借精細的運動控制和穩(wěn)定的運行性能,能完美適配各類自動化生產(chǎn)線的作業(yè)需求。無論是電子元件的精細搬運,還是零部件的高效組裝,單軸機器人都能按照預(yù)設(shè)程序,實現(xiàn)高精度的直線運動。它采用質(zhì)量的傳動部件和精密的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),有效降低了運行過程中的摩擦系數(shù),不僅延長了設(shè)備的使用壽命,還保證了長期運行的穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)人工操作相比,單軸機器人可 24 小時不間斷工作,大幅減少了人工成本,同時避免了人為操作帶來的誤差,讓生產(chǎn)線的產(chǎn)品合格率得到明顯提升。在 3C 產(chǎn)品生產(chǎn)線上,單軸機器人更是發(fā)揮著不可替代的作用,它能快速響應(yīng)生產(chǎn)指令,精細完成手機、電腦等產(chǎn)品零部件的裝配任務(wù),助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化升級,提升市場競爭力。單軸機器人帶動檢測夾具,可對智能門鎖電機進行運行穩(wěn)定性測試。浙江智能控制型單軸機器人貨源充足
飼料顆粒檢測中,單軸機器人能自動稱重并計算不合格顆粒占比。北京單軸機器人有幾種
在新能源汽車充電樁插頭焊接工序中,單軸機器人憑借耐高溫和高精度作業(yè)特性,成為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人采用了耐高溫合金材質(zhì)的機械臂,能在 80℃的焊接環(huán)境下長期穩(wěn)定運行;其配備的紅外溫度監(jiān)測模塊,可實時監(jiān)測焊接區(qū)域溫度,避免高溫對機器人部件造成損傷。在充電樁插頭銅芯焊接環(huán)節(jié),單軸機器人能帶動焊接頭精細對準銅芯焊接點,控制焊接時間誤差在 ±0.1 秒以內(nèi),確保焊點牢固且電阻值符合標準;對于插頭絕緣外殼的熱熔裝配,單軸機器人又能精細控制熱熔溫度和壓力,避免外殼變形影響絕緣性能。這款單軸機器人的應(yīng)用,解決了新能源汽車充電樁插頭焊接環(huán)境溫度高、精度要求嚴的問題,為充電樁制造企業(yè)提升產(chǎn)品安全性和可靠性提供了保障。北京單軸機器人有幾種