單軸機(jī)器人在 LED 顯示屏模組組裝中的應(yīng)用,有效提升了模組組裝的一致性和效率。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司針對(duì) LED 燈珠微小、組裝密度高的特點(diǎn),為單軸機(jī)器人配備了顯微定位系統(tǒng),可清晰識(shí)別 LED 燈珠的焊接點(diǎn)位。在組裝作業(yè)中,單軸機(jī)器人能帶動(dòng) LED 燈珠以 0.008 毫米的精度移動(dòng)至 PCB 板焊接位,配合回流焊設(shè)備完成精細(xì)焊接;對(duì)于模組邊框的組裝,又能通過(guò)壓力控制模塊,確保邊框與模組主體貼合緊密,避免出現(xiàn)縫隙影響顯示屏平整度。此外,該單軸機(jī)器人還支持多模組并行組裝,一臺(tái)設(shè)備可同時(shí)處理 4 個(gè) LED 顯示屏模組,使組裝效率滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)需求,為 LED 顯示屏制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升提供了有力保障。小型電機(jī)生產(chǎn)中,單軸機(jī)器人控制繞線匝數(shù)誤差不超過(guò) ±1 匝。江蘇穩(wěn)定運(yùn)行款單軸機(jī)器人助力自動(dòng)化組裝
在金屬粉末注射成型(MIM)后處理工序中,單軸機(jī)器人憑借耐磨損特性,成為關(guān)鍵輔助設(shè)備。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人采用強(qiáng)度合金導(dǎo)軌和耐磨涂層,能在金屬粉末較多的環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行,導(dǎo)軌磨損率降低 60% 以上。在 MIM 產(chǎn)品去毛刺工序中,單軸機(jī)器人可帶動(dòng)去毛刺工具,按照預(yù)設(shè)路徑對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行精細(xì)打磨,打磨精度可達(dá) ±0.02 毫米,避免人工打磨導(dǎo)致的產(chǎn)品尺寸偏差;在產(chǎn)品檢測(cè)移送環(huán)節(jié),又能穩(wěn)定抓取帶有金屬粉末的 MIM 產(chǎn)品,移送至檢測(cè)工位,且設(shè)備表面不易附著粉末,減少清潔頻次。這款耐磨損單軸機(jī)器人的應(yīng)用,不僅提升了 MIM 后處理工序的自動(dòng)化水平,還降低了設(shè)備維護(hù)成本,成為 MIM 生產(chǎn)企業(yè)的推薦輔助設(shè)備。江蘇穩(wěn)定運(yùn)行款單軸機(jī)器人助力自動(dòng)化組裝單軸機(jī)器人支持 3D 視覺(jué)定位,在智能門(mén)鎖貼膜中氣泡消除率超 99%。
單軸機(jī)器人在 PCB 板檢測(cè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用,有效解決了人工檢測(cè)效率低、誤差大的問(wèn)題。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司針對(duì) PCB 板檢測(cè)需求,為單軸機(jī)器人配備了高精度視覺(jué)定位系統(tǒng),可快速識(shí)別 PCB 板上的檢測(cè)點(diǎn)位。在檢測(cè)作業(yè)中,單軸機(jī)器人能帶動(dòng)檢測(cè)探頭按照預(yù)設(shè)路徑移動(dòng),對(duì) PCB 板上的焊點(diǎn)、線路走向進(jìn)行逐一檢測(cè),檢測(cè)速度可達(dá)每秒 5 個(gè)點(diǎn)位,且檢測(cè)誤差不超過(guò) 0.01 毫米;對(duì)于檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的不良點(diǎn)位,還能通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)標(biāo)記位置,便于后續(xù)返修。同時(shí),該單軸機(jī)器人支持多規(guī)格 PCB 板檢測(cè)程序快速切換,只需導(dǎo)入新的 PCB 板參數(shù)文件,即可在 10 分鐘內(nèi)完成設(shè)備調(diào)試,大幅縮短了產(chǎn)品換型時(shí)間,為 PCB 制造企業(yè)提升檢測(cè)效率、降低不良品流出風(fēng)險(xiǎn)提供了有力支持。
單軸機(jī)器人在小型電機(jī)定子繞線輔助工序中的應(yīng)用,有效提升了繞線精度和效率。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司針對(duì)小型電機(jī)定子(如家電用微型電機(jī))繞線匝數(shù)多、線徑細(xì)的特點(diǎn),為單軸機(jī)器人配備了線徑識(shí)別系統(tǒng)和張力控制模塊。在繞線過(guò)程中,單軸機(jī)器人可帶動(dòng)定子以恒定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過(guò)張力控制模塊精細(xì)控制漆包線的張力,避免線徑過(guò)細(xì)導(dǎo)致斷線;線徑識(shí)別系統(tǒng)則能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漆包線的線徑變化,一旦發(fā)現(xiàn)線徑異常立即停止繞線,確保繞線質(zhì)量。此外,單軸機(jī)器人還可通過(guò)預(yù)設(shè)程序精細(xì)控制繞線匝數(shù),匝數(shù)誤差不超過(guò) ±1 匝,滿(mǎn)足小型電機(jī)定子對(duì)繞線精度的嚴(yán)苛要求。對(duì)于小型電機(jī)制造企業(yè)而言,引入這款單軸機(jī)器人,能有效解決人工繞線效率低、誤差大的問(wèn)題,推動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)。單軸機(jī)器人采用食品級(jí)潤(rùn)滑油,避免污染食品包裝工序中的產(chǎn)品。
醫(yī)療器械的生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的精度和安全性要求極高,單軸機(jī)器人在醫(yī)療器械生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用,為醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)提供了可靠的生產(chǎn)保障。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人,采用了先進(jìn)的控制技術(shù)和質(zhì)量的零部件,能實(shí)現(xiàn)高精度的運(yùn)動(dòng)控制。在注射器的生產(chǎn)環(huán)節(jié),單軸機(jī)器人可用于注射器零部件的精細(xì)組裝,其運(yùn)行過(guò)程中的誤差極小,能保證注射器的密封性能和使用安全性。在醫(yī)療導(dǎo)管的加工環(huán)節(jié),單軸機(jī)器人可帶動(dòng)加工設(shè)備,對(duì)醫(yī)療導(dǎo)管進(jìn)行精細(xì)的切割和成型,確保醫(yī)療導(dǎo)管的尺寸精度符合要求。此外,單軸機(jī)器人還具備良好的穩(wěn)定性,能在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程中保持穩(wěn)定運(yùn)行,減少設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響。醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)引入單軸機(jī)器人,能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量,保障醫(yī)療設(shè)備的使用安全,為醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。針對(duì)無(wú)人機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子,單軸機(jī)器人能實(shí)現(xiàn) ±0.001 克精度的平衡修正。中國(guó)臺(tái)灣醫(yī)療設(shè)備配套單軸機(jī)器人工廠直銷(xiāo)
柔性?shī)A爪加持的單軸機(jī)器人,能無(wú)損抓取 FPC 板進(jìn)行彎折測(cè)試。江蘇穩(wěn)定運(yùn)行款單軸機(jī)器人助力自動(dòng)化組裝
精密檢測(cè)設(shè)備對(duì)輔助設(shè)備的精度要求極高,單軸機(jī)器人在精密檢測(cè)領(lǐng)域的應(yīng)用,為檢測(cè)工作的精細(xì)開(kāi)展提供了保障。東莞安銀傳動(dòng)科技有限公司的單軸機(jī)器人,憑借高精度的運(yùn)動(dòng)控制和穩(wěn)定的運(yùn)行性能,成為精密檢測(cè)設(shè)備的理想輔助設(shè)備。在光學(xué)檢測(cè)設(shè)備中,單軸機(jī)器人可用于檢測(cè)樣品的精細(xì)移動(dòng),它能按照檢測(cè)程序的要求,將樣品平穩(wěn)地移動(dòng)到檢測(cè)區(qū)域,確保檢測(cè)設(shè)備能準(zhǔn)確地對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè),提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。在尺寸檢測(cè)設(shè)備中,單軸機(jī)器人可帶動(dòng)檢測(cè)探頭對(duì)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行精細(xì)測(cè)量,其運(yùn)行過(guò)程中的誤差極小,能保證測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。此外,單軸機(jī)器人還可與精密檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的檢測(cè)作業(yè),減少人工操作帶來(lái)的誤差。對(duì)于從事精密檢測(cè)工作的企業(yè)來(lái)說(shuō),引入單軸機(jī)器人,能有效提升檢測(cè)精度和檢測(cè)效率,為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制提供有力支持。江蘇穩(wěn)定運(yùn)行款單軸機(jī)器人助力自動(dòng)化組裝