投光燈的鋁壓鑄外殼尾部通常預留出線孔，且?guī)в蟹浪宇^，方便電線連接，同時確保防水性能。投光燈多用于戶外照明，如建筑外墻、體育場、廣場等，需要長期暴露在雨水、灰塵等環(huán)境中，電線連接部位的防水性直接影響燈具的安全運行。鋁壓鑄外殼在生產(chǎn)時，會在尾部預留出線孔，孔徑大小與電線直徑匹配，避免因孔徑過大導致防水失效，或孔徑過小難以穿線。更重要的是，出線孔處會配備的防水接頭，這種接頭采用耐老化的橡膠或塑料材質(zhì)，內(nèi)部設有密封膠圈，當電線穿過接頭并擰緊時，密封膠圈會緊密包裹電線，形成無縫密封，有效阻擋雨水、水汽進入外殼內(nèi)部。例如，用于建筑外墻照明的投光燈，其鋁壓鑄外殼尾部的防水接頭能達到 IP67 防護等級，即使在暴雨天氣，雨水也無法通過出線孔滲入外殼內(nèi)部。同時，這種預留出線孔和防水接頭的設計，也為燈具安裝帶來了便利，安裝人員無需在外殼上額外鉆孔，只需將電線穿過防水接頭并接入內(nèi)部驅(qū)動電源即可，既節(jié)省了安裝時間，又避免了因自行鉆孔破壞外殼結(jié)構導致的防水性能下降。相比沒有預留出線孔的投光燈外殼，鋁壓鑄外殼的這種設計更顯專業(yè)，能確保投光燈在戶外復雜環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，減少因電線連接部位進水引發(fā)的短路故障。應急燈的鋁壓鑄外殼體積小巧，便于安裝在走廊、樓梯間等位置，同時能保護內(nèi)部電池和光源。浙江汽車燈具標準

鋁壓鑄燈具外殼的邊角可做圓角處理，避免尖銳邊緣造成磕碰傷害，提升使用安全性。燈具在安裝、搬運和日常使用過程中，尖銳的邊角容易對人員造成磕碰傷害，尤其是在家庭、學校、幼兒園等有老人和兒童的場所，風險更高。鋁壓鑄燈具外殼通過模具設計和后續(xù)加工，可將所有邊角處理為圓角，消除安全隱患 —— 在模具設計階段，會將外殼邊角的型腔設計為半徑 2-5mm 的圓弧，使壓鑄成型后的外殼邊角自然呈現(xiàn)圓角形態(tài)；對于部分需要更光滑圓角的產(chǎn)品，還會進行后續(xù)的打磨、拋光處理，讓邊角觸感更柔和。例如，兒童房使用的鋁壓鑄外殼臺燈，其底座和燈桿的邊角都做了 3mm 的圓角處理，兒童在玩耍時即使不小心撞到，也不會造成劃傷、碰傷；安裝在走廊的壁燈，外殼邊角的圓角設計能避免行人行走時被尖銳邊緣刮到衣物或皮膚。相比傳統(tǒng)沖壓外殼因工藝限制難以實現(xiàn)圓角處理，鋁壓鑄外殼的圓角設計更徹底、更均勻，從根本上解決了尖銳邊角帶來的安全問題。這種注重細節(jié)的安全設計，讓鋁壓鑄燈具外殼在兼顧功能與美觀的同時，為用戶提供更安全的使用體驗，尤其適合對安全性要求較高的場所。江蘇醫(yī)療器械燈具均價鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型的工藝，能有效提升燈具整體的結(jié)構穩(wěn)定性，減少組裝縫隙帶來的隱患。

鋁壓鑄燈具外殼的材質(zhì)環(huán)保，可回收再利用，符合現(xiàn)代燈具行業(yè)的綠色發(fā)展理念。隨著全球環(huán)保意識的提升，燈具行業(yè)也在積極推進綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展，而外殼作為燈具的重要組成部分，其環(huán)保性至關重要。鋁壓鑄燈具外殼采用的鋁合金材質(zhì)，是一種可無限循環(huán)回收利用的金屬材料，回收過程中不會產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，且回收能耗為原生鋁生產(chǎn)能耗的 5% 左右，能大幅減少能源消耗和碳排放。例如，某燈具企業(yè)每年會回收報廢的鋁壓鑄燈具外殼，經(jīng)過破碎、熔煉、提純等工藝處理后，重新制成新的鋁合金原料，用于生產(chǎn)新的燈具外殼，回收利用率可達 95% 以上，每年可減少約 200 噸的碳排放。此外，鋁壓鑄工藝本身也具有環(huán)保優(yōu)勢，生產(chǎn)過程中沒有大量的粉塵、廢水排放，相比傳統(tǒng)的鑄鐵外殼鑄造工藝，對環(huán)境的污染更小。在 “雙碳” 目標的背景下，越來越多的燈具企業(yè)選擇鋁壓鑄外殼，不能滿足市場對環(huán)保產(chǎn)品的需求，還能提升企業(yè)的社會責任感和品牌形象。同時，對于消費者而言，選擇使用鋁壓鑄外殼的燈具，也是對環(huán)保事業(yè)的支持，即使燈具報廢后，外殼也能被回收再利用，減少了垃圾填埋量，為保護環(huán)境貢獻一份力量。

植物生長燈的鋁壓鑄外殼會預留通風孔，配合散熱結(jié)構，確保燈具在密閉的種植環(huán)境中正常散熱。植物生長燈多用于溫室、植物工廠等密閉種植環(huán)境，這些環(huán)境為保證溫度、濕度穩(wěn)定，通風條件較差，而植物生長燈（尤其是大功率 LED 生長燈）工作時會產(chǎn)生大量熱量，若散熱不及時，不會影響燈具壽命，還可能導致局部溫度過高，影響植物生長（如灼傷葉片、改變生長周期）。鋁壓鑄外殼在設計時，會在側(cè)面或頂部預留多個通風孔，通風孔呈百葉窗式或圓形，既能保證空氣流通，又能防止灰塵、水汽進入內(nèi)部；同時，外殼表面仍會設計散熱鰭片，與通風孔形成 “對流散熱系統(tǒng)”—— 熱量通過鰭片傳遞到空氣中，熱空氣從頂部通風孔排出，冷空氣從底部通風孔進入，形成持續(xù)的空氣對流，加速散熱。例如，一款 400W 的 LED 植物生長燈。庭院燈的鋁壓鑄外殼常設計成簡約的圓柱或圓錐造型，搭配暖光光源，能與戶外環(huán)境自然融合。

軌道燈的鋁壓鑄外殼通常帶有的卡槽結(jié)構，可快速與軌道對接，安裝和拆卸都十分便捷。軌道燈需頻繁調(diào)整位置，傳統(tǒng)外殼多采用螺絲固定在軌道上，安裝拆卸需工具，耗時較長。鋁壓鑄外殼的卡槽結(jié)構通過模具成型，卡槽寬度與軌道尺寸誤差≤0.05 毫米，安裝時只需將外殼的卡槽對準軌道，輕輕推入即可固定；拆卸時按下卡扣，向外拉出就能取下。比如商場的櫥窗軌道燈，工作人員調(diào)整燈光角度時，無需攜帶螺絲刀，徒手即可完成燈具的拆卸和重新安裝，從傳統(tǒng)的 5 分鐘 / 個縮短至 1 分鐘 / 個。這種便捷性，大幅提高軌道燈的使用靈活性，滿足商業(yè)空間頻繁調(diào)整照明布局的需求。地埋燈的鋁壓鑄外殼抗壓性能強，能承受行人、車輛的碾壓，適合安裝在公園步道、停車場等區(qū)域。江蘇燈具

高桿路燈的鋁壓鑄外殼厚度經(jīng)過嚴格計算，既能保證結(jié)構強度，又不會因過重增加燈桿的承重壓力。浙江汽車燈具標準

鋁壓鑄燈具外殼的導熱系數(shù)遠高于塑料外殼，能避免燈具長期高溫運行導致的性能衰減。燈具在長期使用過程中，若內(nèi)部溫度過高，會導致光源光衰加快、驅(qū)動電源壽命縮短，甚至出現(xiàn)燈具燒毀的情況，而外殼的導熱系數(shù)是影響燈具散熱效果的關鍵因素。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金，導熱系數(shù)約為 237W/(m?K)，而常用的塑料外殼材質(zhì)如 ABS，導熱系數(shù)為 0.2-0.3W/(m?K)，兩者相差近 1000 倍。這意味著在相同的發(fā)熱條件下，鋁壓鑄外殼能更快地將熱量傳遞到外部環(huán)境中，而塑料外殼則容易導致熱量在內(nèi)部堆積。例如，一款 50W 的 LED 筒燈，采用塑料外殼時，工作 2 小時后內(nèi)部溫度可達 85℃，LED 光源的光通量會比初始狀態(tài)下降 15% 以上，長期使用后光衰會越來越明顯；而采用鋁壓鑄外殼時，內(nèi)部溫度可控制在 60℃以內(nèi)，光通量下降 3% 左右，能長期保持穩(wěn)定的照明效果。此外，高溫還會加速驅(qū)動電源內(nèi)部電容、電阻等元件的老化，塑料外殼燈具的驅(qū)動電源壽命通常為 2-3 年，而鋁壓鑄外殼燈具的驅(qū)動電源壽命可延長至 5-6 年。因此，選擇鋁壓鑄外殼的燈具，能有效避免因長期高溫運行導致的性能衰減，確保燈具在整個使用壽命周期內(nèi)都能保持良好的照明性能。浙江汽車燈具標準