鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進一步增強光源與外殼的導(dǎo)熱效果，提升散熱效率。雖然鋁壓鑄外殼本身導(dǎo)熱性優(yōu)異，但光源的散熱基板與外殼之間可能存在微小縫隙（如因加工精度誤差、安裝壓力不均導(dǎo)致），這些縫隙會形成空氣層，而空氣的導(dǎo)熱系數(shù)極低（約 0.023W/(m?K)），會阻礙熱量傳遞，降低散熱效率。散熱硅膠墊的導(dǎo)熱系數(shù)約 1.5-5W/(m?K)，能填充這些縫隙，排除空氣，使光源基板與外殼緊密接觸，形成高效導(dǎo)熱通道。使用時，將散熱硅膠墊裁剪成與光源基板尺寸一致的形狀，放置在基板與外殼之間，安裝時通過螺絲固定，硅膠墊受壓力變形，完全填充縫隙。例如，一款 200W 的 LED 投光燈，依靠鋁壓鑄外殼散熱時，工作 1 小時芯片溫度為 72℃；配合使用導(dǎo)熱系數(shù) 3W/(m?K) 的硅膠墊后，芯片溫度降至 60℃，散熱效率提升 16%。尤其對于高功率燈具或密封式燈具（如防水投光燈），內(nèi)部熱量不易散發(fā)，散熱硅膠墊的作用更為明顯，能有效避免因熱量堆積導(dǎo)致的光源光衰、驅(qū)動老化。同時，散熱硅膠墊還具有絕緣性，能防止光源基板與金屬外殼之間發(fā)生短路，提升燈具使用安全性。這種 “鋁壓鑄外殼 + 散熱硅膠墊” 的組合，是對燈具散熱系統(tǒng)的優(yōu)化升級，能適應(yīng)更高功率、更復(fù)雜環(huán)境的照明需求。鋁壓鑄燈具外殼可通過數(shù)控加工，在表面銑出散熱鰭片，進一步擴大散熱面積，提升散熱效率。江蘇醫(yī)療器械燈具要求

浴室防水燈具的鋁壓鑄外殼會做密封處理，搭配防水膠圈，可達(dá)到 IP65 及以上防護等級，防止水汽滲入。浴室環(huán)境潮濕，水汽易進入燈具內(nèi)部，導(dǎo)致短路故障。鋁壓鑄外殼的密封處理，是在外殼的拼接處（如底座與頂蓋）開設(shè)密封槽，嵌入耐老化的硅橡膠防水膠圈，膠圈壓縮量控制在 30%-50%，確保無縫密封。同時，外殼的出線孔采用防水接頭，進一步阻擋水汽進入。經(jīng)測試，這種處理后的外殼能達(dá)到 IP65 防護等級，即完全防止粉塵進入，且能承受任意方向的低壓噴水。比如浴室的鏡前燈，即使在洗澡時產(chǎn)生大量水汽，外殼內(nèi)部也能保持干燥，光源和驅(qū)動電源不會因水汽短路，保障燈具長期安全運行，避免漏電風(fēng)險。江蘇鎂燈具市場鋁壓鑄燈具外殼可與散熱硅膠墊配合使用，進一步增強光源與外殼的導(dǎo)熱效果，提升散熱效率。

鋁壓鑄燈具外殼的生產(chǎn)效率高，通過模具壓鑄可批量生產(chǎn)，滿足大規(guī)模燈具制造的需求。在燈具行業(yè)，尤其是面向房地產(chǎn)、市政工程等領(lǐng)域的大規(guī)模訂單，對燈具外殼的生產(chǎn)效率要求極高，需要在短時間內(nèi)生產(chǎn)出大量規(guī)格統(tǒng)一的外殼。鋁壓鑄工藝正好滿足這一需求，其優(yōu)勢在于模具的一次性投入和后續(xù)的高效批量生產(chǎn)。首先，通過專業(yè)的模具設(shè)計和制造，打造出與外殼尺寸、造型完全匹配的壓鑄模具，模具一旦制成，即可重復(fù)使用，使用壽命可達(dá)數(shù)萬次甚至數(shù)十萬次。在生產(chǎn)過程中，只需將熔融的鋁合金液注入模具，經(jīng)過合模、加壓、保壓、開模等一系列自動化流程，即可在 1-2 分鐘內(nèi)完成一個外殼的成型，相比傳統(tǒng)的手工鑄造或沖壓工藝，生產(chǎn)效率提升了 5-10 倍。例如，某燈具企業(yè)接到一個 10 萬套 LED 筒燈的訂單，采用鋁壓鑄工藝生產(chǎn)外殼，用 2 條生產(chǎn)線，在 1 個月內(nèi)就完成了全部外殼的生產(chǎn)，而若采用沖壓工藝，至少需要 3 個月才能完成。

鋁壓鑄燈具外殼的安裝孔位，可直接通過螺絲固定，無需額外調(diào)整，提升安裝效率。燈具安裝時，外殼的安裝孔位若與墻面、天花板的安裝支架孔位不匹配，需要現(xiàn)場擴孔、打磨，不增加安裝時間，還可能破壞外殼結(jié)構(gòu)，影響美觀和安全性。鋁壓鑄外殼的安裝孔位采用模具一次性成型，孔位位置誤差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，孔徑誤差 ±0.05mm，能與標(biāo)準(zhǔn)安裝支架、螺絲適配。例如，安裝吸頂燈時，鋁壓鑄外殼的安裝孔間距若設(shè)計為 100mm，實際生產(chǎn)的孔間距誤差不超過 0.1mm，與市面上孔間距 100mm 的吸頂燈安裝支架完全匹配，安裝人員只需將外殼的安裝孔對準(zhǔn)支架的螺絲孔，直接擰入螺絲即可固定，整個過程需 2-3 分鐘；而傳統(tǒng)沖壓外殼的安裝孔位誤差可能達(dá) 1-2mm，安裝時需要調(diào)整支架位置，甚至用鉆頭擴大外殼孔位，耗時可達(dá) 10 分鐘以上。對于批量安裝的場景（如新建小區(qū)、商場裝修），鋁壓鑄外殼的高安裝孔位精度能大幅提升安裝效率，減少人工成本。以安裝 100 盞吸頂燈為例，采用鋁壓鑄外殼可比采用沖壓外殼節(jié)省 1-2 小時的安裝時間，同時避免因安裝調(diào)整導(dǎo)致的外殼損壞，提升安裝質(zhì)量。鋁壓鑄燈具外殼經(jīng)過拋光處理后，表面可呈現(xiàn)鏡面效果，搭配燈光折射，能增強空間的時尚感。

交通信號燈的鋁壓鑄外殼具有良好的密封性和抗沖擊性，能在惡劣天氣和復(fù)雜路況下穩(wěn)定工作。交通信號燈安裝在道路路口，長期暴露在戶外，需面對暴雨、暴雪、高溫、沙塵暴等惡劣天氣，還可能受到車輛意外撞擊、高空墜物等沖擊，其外殼的防護性能直接影響信號燈的正常運行，進而關(guān)系到道路交通安全。鋁壓鑄外殼通過精密結(jié)構(gòu)設(shè)計和特殊處理，具備出色的密封性和抗沖擊性 —— 密封方面，外殼拼接處采用多層防水膠圈，出線孔使用防水接頭，防護等級可達(dá) IP66，能完全阻擋雨水、灰塵進入內(nèi)部，即使在暴雨天氣，內(nèi)部的電路板、光源也能保持干燥，不會短路；抗沖擊方面，外殼采用度鋁合金材質(zhì)，壁厚設(shè)計為 3-5mm，能承受 10J 以上的沖擊能量，車輛輕微剮蹭或小石子撞擊不會導(dǎo)致外殼變形、破裂。例如，某城市路口的交通信號燈，采用鋁壓鑄外殼，在一次暴雨紅色預(yù)警中。鋁壓鑄燈具外殼的耐溫性強，即使在高溫環(huán)境下長期使用，也不會出現(xiàn)變形、老化等問題。江蘇通訊器材燈具技術(shù)指導(dǎo)

高桿路燈的鋁壓鑄外殼厚度經(jīng)過嚴(yán)格計算，既能保證結(jié)構(gòu)強度，又不會因過重增加燈桿的承重壓力。江蘇醫(yī)療器械燈具要求

戶外燈具常用鋁壓鑄外殼，因為其表面可做陽極氧化或噴塑處理，能抵御雨水、紫外線的侵蝕，不易生銹。戶外環(huán)境復(fù)雜，雨水、紫外線會加速外殼老化，如鐵質(zhì)外殼易生銹，塑料外殼會脆化。鋁壓鑄外殼的陽極氧化處理，是在表面形成 5-20μm 的氧化膜，致密且耐酸堿，能隔絕水分與鋁材接觸；噴塑處理則是將粉末涂料高溫固化成膜，抗紫外線能力曬后不易褪色開裂。像小區(qū)的庭院燈，經(jīng)陽極氧化的鋁壓鑄外殼，即使在多雨的南方，使用 5 年也無生銹痕跡；公園的草坪燈用噴塑外殼，長期暴曬后顏色依舊鮮亮，保障戶外燈具長期穩(wěn)定運行。江蘇醫(yī)療器械燈具要求