鋁壓鑄燈具外殼的耐溫性強,即使在高溫環(huán)境下長期使用,也不會出現(xiàn)變形、老化等問題。燈具在使用過程中會產(chǎn)生熱量,尤其是在高溫環(huán)境下,如夏季的戶外、工業(yè)廠房的高溫車間等,外殼需要承受較高的溫度,若耐溫性不佳,容易出現(xiàn)變形、軟化、老化等問題,影響燈具的正常使用。鋁壓鑄燈具外殼采用的鋁合金材質(zhì),具有優(yōu)異的耐溫性能,其熔點高達 660℃,遠高于燈具正常工作時的外殼溫度(通常不超過 80℃),即使在極端高溫環(huán)境下,如 40℃-50℃的戶外暴曬,外殼也能保持穩(wěn)定的形態(tài),不會出現(xiàn)變形。同時,鋁合金的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在高溫下不易與空氣中的氧氣、水分發(fā)生反應(yīng),不會出現(xiàn)老化、脆化等問題。例如,安裝在沙漠地區(qū)的太陽能路燈,夏季白天地表溫度可達 50℃以上,鋁壓鑄外殼長期在這種高溫環(huán)境下使用,經(jīng)過數(shù)年的暴曬,外殼依然完好,沒有出現(xiàn)變形、開裂或表面老化脫落的情況;而安裝在同一區(qū)域的塑料外殼燈具,不到 1 年就出現(xiàn)了外殼軟化變形、顏色發(fā)黃的問題,需要更換。此外,鋁壓鑄外殼鋁壓鑄燈具外殼的邊角可做圓角處理,避免尖銳邊緣造成磕碰傷害,提升使用安全性。醫(yī)療器械燈具功能
工礦燈的鋁壓鑄外殼設(shè)計有大型散熱鰭片,配合內(nèi)部風(fēng)扇,能滿足高功率光源的散熱需求。工礦燈主要用于工業(yè)廠房、礦山等大型空間,需要高功率光源(通常為 100W-500W)才能提供充足的照明,而高功率光源會產(chǎn)生大量熱量,若散熱不及時,會導(dǎo)致光源光衰加快、驅(qū)動電源損壞,影響燈具使用壽命。鋁壓鑄工礦燈外殼通過 “大型散熱鰭片 + 內(nèi)部風(fēng)扇” 的組合設(shè)計,構(gòu)建了高效的散熱系統(tǒng) —— 首先,外殼表面銑削出大型散熱鰭片,鰭片高度可達 20-30mm,間距 8-10mm,大幅增加了外殼與空氣的接觸面積,為散熱提供基礎(chǔ);其次,外殼內(nèi)部安裝靜音散熱風(fēng)扇,風(fēng)扇通過強制對流,加速空氣流動,將散熱鰭片上的熱量快速帶走,形成 “被動散熱 + 主動散熱” 的雙重散熱效果。以一款 300W 的工礦燈為例,其鋁汽車燈具標(biāo)準(zhǔn)鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型的工藝,能有效提升燈具整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,減少組裝縫隙帶來的隱患。
鋁壓鑄燈具外殼的導(dǎo)熱系數(shù)遠高于塑料外殼,能避免燈具長期高溫運行導(dǎo)致的性能衰減。燈具在長期使用過程中,若內(nèi)部溫度過高,會導(dǎo)致光源光衰加快、驅(qū)動電源壽命縮短,甚至出現(xiàn)燈具燒毀的情況,而外殼的導(dǎo)熱系數(shù)是影響燈具散熱效果的關(guān)鍵因素。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金,導(dǎo)熱系數(shù)約為 237W/(m?K),而常用的塑料外殼材質(zhì)如 ABS,導(dǎo)熱系數(shù)為 0.2-0.3W/(m?K),兩者相差近 1000 倍。這意味著在相同的發(fā)熱條件下,鋁壓鑄外殼能更快地將熱量傳遞到外部環(huán)境中,而塑料外殼則容易導(dǎo)致熱量在內(nèi)部堆積。例如,一款 50W 的 LED 筒燈,采用塑料外殼時,工作 2 小時后內(nèi)部溫度可達 85℃,LED 光源的光通量會比初始狀態(tài)下降 15% 以上,長期使用后光衰會越來越明顯;而采用鋁壓鑄外殼時,內(nèi)部溫度可控制在 60℃以內(nèi),光通量下降 3% 左右,能長期保持穩(wěn)定的照明效果。此外,高溫還會加速驅(qū)動電源內(nèi)部電容、電阻等元件的老化,塑料外殼燈具的驅(qū)動電源壽命通常為 2-3 年,而鋁壓鑄外殼燈具的驅(qū)動電源壽命可延長至 5-6 年。因此,選擇鋁壓鑄外殼的燈具,能有效避免因長期高溫運行導(dǎo)致的性能衰減,確保燈具在整個使用壽命周期內(nèi)都能保持良好的照明性能。
隧道燈的鋁壓鑄外殼采用抗腐蝕材質(zhì),能適應(yīng)隧道內(nèi)潮濕、多粉塵的環(huán)境,減少維護頻率。隧道內(nèi)部環(huán)境特殊,由于長期處于封閉狀態(tài),空氣流通不暢,濕度較高,且車輛通行會產(chǎn)生大量粉塵,這些粉塵與水汽結(jié)合后,會形成具有腐蝕性的物質(zhì),對隧道燈外殼造成侵蝕。若外殼耐腐蝕性能不佳,長期使用后會出現(xiàn)生銹、變形、表面脫落等問題,不影響燈具外觀,還會破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu),導(dǎo)致燈具故障,需要頻繁維護更換,增加運營成本。鋁壓鑄隧道燈外殼采用的鋁合金材質(zhì),本身就具有一定的耐腐蝕性,同時還會進行特殊的表面處理,如硬質(zhì)陽極氧化處理,在外殼表面形成一層厚度達 10-15μm 的氧化膜,這層氧化膜硬度高、致密性好,能有效阻擋粉塵、水汽及腐蝕性物質(zhì)與鋁材接觸。例如,某高速公路隧道采用的鋁壓鑄外殼隧道燈,經(jīng)過 5 年的使用,外殼表面依然完好,沒有出現(xiàn)生銹、腐蝕的痕跡,而之前使用的鐵質(zhì)外殼隧道燈,不到 2 年就出現(xiàn)了明顯的生銹現(xiàn)象,需要定期更換。鋁壓鑄燈具外殼可通過數(shù)控加工,在表面銑出散熱鰭片,進一步擴大散熱面積,提升散熱效率。
鋁壓鑄燈具外殼可通過數(shù)控加工,在表面銑出散熱鰭片,進一步擴大散熱面積,提升散熱效率。對于高功率 LED 燈具而言,依靠外殼本身的導(dǎo)熱性可能無法滿足散熱需求,尤其是在工業(yè)廠房、大型場館等需要度照明的場景,燈具長時間高負荷運行會產(chǎn)生大量熱量。此時,在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關(guān)鍵的強化散熱手段。數(shù)控加工技術(shù)精度極高,能根據(jù)燈具功率和散熱需求,控制鰭片的高度、厚度和間距,比如針對 200W 的工礦燈外殼,可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片,使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”,能快速將外殼內(nèi)部的熱量傳遞到空氣中,再配合空氣對流,降低燈具內(nèi)部溫度。以某工廠的 LED 工礦燈為例,未銑削鰭片時,燈具工作 1 小時后芯片溫度達 75℃,而銑削鰭片后,溫度可降至 55℃以下,不避免了因高溫導(dǎo)致的光衰問題,還延長了燈具使用壽命,從原本的 3 萬小時提升至 5 萬小時以上,大幅降低了企業(yè)的更換成本和維護工作量。臺燈的鋁壓鑄底座外殼重量適中,能穩(wěn)定支撐燈桿和燈頭,避免燈具傾倒,使用更安全。通訊器材燈具共同合作
洗墻燈的鋁壓鑄外殼側(cè)面設(shè)計成斜面,方便調(diào)整燈光照射角度,確保光線均勻覆蓋墻面。醫(yī)療器械燈具功能
鋁壓鑄燈具外殼的材質(zhì)強度高,長期使用不會出現(xiàn)開裂、變形等問題,使用壽命可達 10 年以上。燈具外殼的使用壽命直接影響燈具的整體壽命,若外殼過早開裂、變形,會導(dǎo)致內(nèi)部元件暴露,受灰塵、水汽侵蝕,引發(fā)故障。鋁壓鑄外殼采用的鋁合金(如 ADC12、A380)具有優(yōu)異的機械性能,抗拉強度可達 200MPa 以上,屈服強度超過 120MPa,能承受長期的外力作用和環(huán)境變化而不損壞。同時,外殼表面經(jīng)過陽極氧化、噴涂等處理,形成保護層,能抵御氧化、腐蝕,減緩老化速度。例如,某小區(qū)安裝的鋁壓鑄外殼庭院燈,使用 12 年后,外殼依然沒有出現(xiàn)開裂、變形,表面輕微褪色,內(nèi)部光源和驅(qū)動經(jīng)過一次更換后,仍能正常工作;而同期安裝的塑料外殼庭院燈,使用 5 年后就出現(xiàn)外殼脆化開裂,不得不全部更換。在商業(yè)場所(如商場、酒店),燈具更換成本高、影響運營,鋁壓鑄外殼的長使用壽命能減少更換頻率,降低運營成本;在家庭場景中,也能為用戶提供長期穩(wěn)定的使用體驗,避免頻繁更換燈具的麻煩。這種度、長壽命的特性,讓鋁壓鑄外殼成為追求耐用性用戶的。醫(yī)療器械燈具功能