鋁壓鑄燈具外殼的安裝孔位，可直接通過(guò)螺絲固定，無(wú)需額外調(diào)整，提升安裝效率。燈具安裝時(shí)，外殼的安裝孔位若與墻面、天花板的安裝支架孔位不匹配，需要現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔、打磨，不增加安裝時(shí)間，還可能破壞外殼結(jié)構(gòu)，影響美觀和安全性。鋁壓鑄外殼的安裝孔位采用模具一次性成型，孔位位置誤差控制在 ±0.1mm 以?xún)?nèi)，孔徑誤差 ±0.05mm，能與標(biāo)準(zhǔn)安裝支架、螺絲適配。例如，安裝吸頂燈時(shí)，鋁壓鑄外殼的安裝孔間距若設(shè)計(jì)為 100mm，實(shí)際生產(chǎn)的孔間距誤差不超過(guò) 0.1mm，與市面上孔間距 100mm 的吸頂燈安裝支架完全匹配，安裝人員只需將外殼的安裝孔對(duì)準(zhǔn)支架的螺絲孔，直接擰入螺絲即可固定，整個(gè)過(guò)程需 2-3 分鐘；而傳統(tǒng)沖壓外殼的安裝孔位誤差可能達(dá) 1-2mm，安裝時(shí)需要調(diào)整支架位置，甚至用鉆頭擴(kuò)大外殼孔位，耗時(shí)可達(dá) 10 分鐘以上。對(duì)于批量安裝的場(chǎng)景（如新建小區(qū)、商場(chǎng)裝修），鋁壓鑄外殼的高安裝孔位精度能大幅提升安裝效率，減少人工成本。以安裝 100 盞吸頂燈為例，采用鋁壓鑄外殼可比采用沖壓外殼節(jié)省 1-2 小時(shí)的安裝時(shí)間，同時(shí)避免因安裝調(diào)整導(dǎo)致的外殼損壞，提升安裝質(zhì)量。鋁壓鑄燈具外殼的邊角可做圓角處理，避免尖銳邊緣造成磕碰傷害，提升使用安全性。鎂燈具專(zhuān)賣(mài)

鋁壓鑄燈具外殼可通過(guò)數(shù)控加工，在表面銑出散熱鰭片，進(jìn)一步擴(kuò)大散熱面積，提升散熱效率。對(duì)于高功率 LED 燈具而言，依靠外殼本身的導(dǎo)熱性可能無(wú)法滿(mǎn)足散熱需求，尤其是在工業(yè)廠(chǎng)房、大型場(chǎng)館等需要度照明的場(chǎng)景，燈具長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量熱量。此時(shí)，在鋁壓鑄外殼表面銑削散熱鰭片就成為關(guān)鍵的強(qiáng)化散熱手段。數(shù)控加工技術(shù)精度極高，能根據(jù)燈具功率和散熱需求，控制鰭片的高度、厚度和間距，比如針對(duì) 200W 的工礦燈外殼，可銑出高度 8-10mm、間距 5mm 的密集鰭片，使外殼散熱面積比光滑表面增加 3-5 倍。這些鰭片如同 “散熱觸角”，能快速將外殼內(nèi)部的熱量傳遞到空氣中，再配合空氣對(duì)流，降低燈具內(nèi)部溫度。以某工廠(chǎng)的 LED 工礦燈為例，未銑削鰭片時(shí)，燈具工作 1 小時(shí)后芯片溫度達(dá) 75℃，而銑削鰭片后，溫度可降至 55℃以下，不避免了因高溫導(dǎo)致的光衰問(wèn)題，還延長(zhǎng)了燈具使用壽命，從原本的 3 萬(wàn)小時(shí)提升至 5 萬(wàn)小時(shí)以上，大幅降低了企業(yè)的更換成本和維護(hù)工作量。通訊器材燈具用途相比傳統(tǒng)沖壓外殼，鋁壓鑄燈具外殼的壁厚更均勻，可避免局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的破損問(wèn)題。

鋁壓鑄燈具外殼的尺寸精度高，不同批次生產(chǎn)的外殼可互換使用，方便后期維修更換。在燈具的長(zhǎng)期使用過(guò)程中，外殼可能因意外碰撞、老化等原因需要更換，而更換時(shí)外殼的尺寸兼容性至關(guān)重要。鋁壓鑄工藝憑借高精度模具和嚴(yán)格的生產(chǎn)管控，能確保不同批次生產(chǎn)的外殼尺寸高度一致 —— 模具采用 CNC 精密加工，尺寸誤差控制在 ±0.05mm 以?xún)?nèi)，生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì)通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)每批次外殼進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保關(guān)鍵尺寸（如安裝孔間距、內(nèi)部型腔大小）完全符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。例如，某品牌的 LED 筒燈，其鋁壓鑄外殼無(wú)論是今年生產(chǎn)的批次，還是 3 年前生產(chǎn)的批次，外殼的直徑、高度、安裝孔位置都完全一致，維修時(shí)只需拆下?lián)p壞的外殼，直接安裝新外殼即可，無(wú)需調(diào)整燈具內(nèi)部的配件位置，也無(wú)需對(duì)安裝環(huán)境進(jìn)行改造。相比傳統(tǒng)沖壓外殼，因模具磨損、工藝波動(dòng)導(dǎo)致不同批次尺寸差異較大，更換時(shí)可能需要打磨外殼、調(diào)整安裝支架，甚至無(wú)法適配，鋁壓鑄外殼的高尺寸精度降低了維修難度，縮短了維修時(shí)間，尤其對(duì)于商場(chǎng)、工廠(chǎng)等需要快速恢復(fù)照明的場(chǎng)所，這種互換性帶來(lái)的便捷性尤為重要，能減少因維修導(dǎo)致的照明中斷時(shí)間，降低運(yùn)營(yíng)損失。

戶(hù)外廣告牌的照明燈具采用鋁壓鑄外殼，能抵御風(fēng)雨侵蝕，同時(shí)通過(guò)良好的散熱性能，保證燈具長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為廣告牌提供持續(xù)照明。戶(hù)外廣告牌需要 24 小時(shí)或夜間持續(xù)照明，以確保信息清晰可見(jiàn)，而燈具長(zhǎng)期暴露在戶(hù)外，需面對(duì)風(fēng)雨、紫外線(xiàn)、高溫等考驗(yàn)，且廣告牌照明燈具多安裝在高空，維修難度大、成本高，因此燈具的穩(wěn)定性至關(guān)重要。鋁壓鑄外殼的密封性能抵御風(fēng)雨侵蝕 —— 外殼拼接處用防水膠圈密封，出線(xiàn)孔配防水接頭，防護(hù)等級(jí)達(dá) IP65，雨水、灰塵無(wú)法進(jìn)入內(nèi)部，避免光源、驅(qū)動(dòng)短路；其優(yōu)異的散熱性能則能應(yīng)對(duì)高溫環(huán)境，外殼表面的散熱鰭片可快速散發(fā)燈具工作產(chǎn)生的熱量，即使在夏季高溫暴曬下，燈具內(nèi)部溫度也能控制在安全范圍，不會(huì)因高溫導(dǎo)致性能衰減。例如，某高速公路旁的大型廣告牌，其照明燈具采用鋁壓鑄外殼，經(jīng)過(guò)多年的風(fēng)雨洗禮和夏季高溫暴曬。臺(tái)燈的鋁壓鑄底座外殼重量適中，能穩(wěn)定支撐燈桿和燈頭，避免燈具傾倒，使用更安全。

鋁壓鑄燈具外殼具有優(yōu)異的散熱性能，能快速將 LED 光源產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去，延長(zhǎng)燈具使用壽命。LED 光源工作時(shí)約 70%-80% 電能轉(zhuǎn)化為熱量，若熱量堆積，會(huì)導(dǎo)致芯片溫度升高，光衰加快、壽命縮短。鋁的導(dǎo)熱系數(shù)約 237W/(m?K)，遠(yuǎn)高于塑料的 0.2W/(m?K)，且鋁壓鑄外殼成型時(shí)晶體結(jié)構(gòu)緊密，導(dǎo)熱效率更高。很多外殼還設(shè)計(jì)散熱鰭片，如高功率工礦燈外殼，鰭片增加散熱面積，熱量通過(guò)外殼快速散發(fā)。以 100W LED 路燈為例，用鋁壓鑄外殼時(shí)，芯片溫度可控制在 60℃以?xún)?nèi)，壽命達(dá) 5 萬(wàn)小時(shí)以上；用塑料外殼則溫度超 80℃，壽命 2 萬(wàn)小時(shí)左右，差距。鋁壓鑄燈具外殼憑借一體成型的工藝，能有效提升燈具整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減少組裝縫隙帶來(lái)的隱患。江蘇燈具供應(yīng)商

鋁壓鑄燈具外殼的成型精度高，可匹配燈具內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)電源、透鏡等配件，降低組裝難度。鎂燈具專(zhuān)賣(mài)

鋁壓鑄燈具外殼的抗沖擊性強(qiáng)，即使受到輕微碰撞，也不易變形，適合安裝在人流較多的公共場(chǎng)所。公共場(chǎng)所如商場(chǎng)、學(xué)校、地鐵站，燈具易被行人碰撞，塑料外殼碰撞后易碎裂，薄鋼板外殼易凹陷。鋁壓鑄外殼的鋁合金材質(zhì)具有良好的韌性，且一體成型結(jié)構(gòu)抗沖擊性更強(qiáng)，比如商場(chǎng)走廊的壁燈，被行李箱輕微碰撞后，外殼留輕微劃痕，無(wú)變形破損；學(xué)校教室的吸頂燈，即使被打掃工具碰到，也能保持完好。這不減少燈具維修更換頻率，還避免因外殼破損導(dǎo)致內(nèi)部零件暴露引發(fā)的安全隱患，保障公共場(chǎng)所照明穩(wěn)定。鎂燈具專(zhuān)賣(mài)