注塑機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能，例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了，變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因[1]。當(dāng)澆注系統(tǒng)的塑料已經(jīng)凍結(jié)后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑。常州批發(fā)雙色注塑加工

①雙色注塑機(jī)由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同的塑化注射裝置組 成。噴嘴按生產(chǎn)方式需要應(yīng)具有特殊結(jié)構(gòu)，或配有能旋轉(zhuǎn)換位的結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具。塑化注射時(shí)，要求兩套塑化注射裝置中的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動(dòng)差。②雙色注射成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較，其注射時(shí)的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數(shù)值。主要原因是雙色注射成型中的模具流道比較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，注射熔料流動(dòng)阻力較大。③雙色注射成型塑料制品要選用熱穩(wěn)定性好、熔體黏度低的原料，以避免因熔料溫度高，在流道內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)而分解。應(yīng)用較多的塑料是聚烯烴類樹脂、聚苯乙烯和ABS料等。④雙色塑料制品在注射成型時(shí)，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時(shí)能很好地在模具中熔接、保證注塑制品的成型質(zhì)量，應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。廣東批發(fā)雙色注塑加工注塑是通過(guò)普通的注塑機(jī)就可以完成，在完成注塑后，將產(chǎn)品取出，放置另一臺(tái)注塑機(jī)上完成第二次注塑。

在工業(yè)中，雙色模是指一種模具生產(chǎn)同時(shí)有兩種顏色塑料的產(chǎn)品。雙色模設(shè)計(jì)要求播報(bào)編輯雙色模：兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。包膠模：兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)。市場(chǎng)上雙色模已經(jīng)盛行，并且由于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂，肯定將是市場(chǎng)潮流。依據(jù)目前雙色模在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題，歸納于后，希望大家在以后的設(shè)計(jì)工作中遵循。未盡之處，依《新模設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)》。

但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。包膠模具也稱二次成型，是兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)，其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來(lái)控制的種料的結(jié)合點(diǎn)。包膠模具，是給線纜、管材外面包裹上絕緣膠套，比如：電線、電纜的外絕緣層。包膠時(shí)，線纜的導(dǎo)線從包膠模的中間拉出，導(dǎo)線的外面就被包上一次絕緣外層。注塑機(jī)操作前，檢查供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過(guò)±6%。

相較于傳統(tǒng)工藝，雙色成型可減少25%的裝配工序，某小家電企業(yè)運(yùn)用該技術(shù)使電水壺手柄組件生產(chǎn)成本降低18%。設(shè)計(jì)自由度提升方面，某智能手表廠商通過(guò)雙色注塑實(shí)現(xiàn)表帶與機(jī)身的一體化成型防水等級(jí)達(dá)到IP68標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)前行業(yè)正朝環(huán)保化與智能化方向發(fā)展。某臺(tái)資企業(yè)研發(fā)出生物基TPE與再生PC的組合方案，已通過(guò)歐盟環(huán)保認(rèn)證。某德系注塑機(jī)制造商推出的第五代雙色成型設(shè)備，搭載實(shí)時(shí)壓力傳感系統(tǒng)，將產(chǎn)品不良率控制在0.3%以內(nèi)。隨著3D打印技術(shù)與雙色注塑的融合創(chuàng)新，未來(lái)有望實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的材料梯度結(jié)構(gòu)。某高?？蒲袌F(tuán)隊(duì)已成功試驗(yàn)三層漸變硬度的緩沖材料，為運(yùn)動(dòng)護(hù)具開發(fā)提供新的技術(shù)路徑。這種制造技術(shù)的持續(xù)突破，正在重新定義工業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值邊界。車間必須備有起吊設(shè)備。裝拆模具時(shí)應(yīng)十分小心，以確保生產(chǎn)安全。南京標(biāo)準(zhǔn)雙色注塑價(jià)格

注射又可細(xì)分為流動(dòng)充模、保壓補(bǔ)縮、倒流三個(gè)階段。常州批發(fā)雙色注塑加工

兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。包膠模具也稱二次成型，是兩種塑膠材料不一定在同一臺(tái)注塑機(jī)上注塑，分兩次成型；產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī)，其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來(lái)控制的種料的結(jié)合點(diǎn)。包膠模具，是給線纜、管材外面包裹上絕緣膠套，比如：電線、電纜的外絕緣層。包膠時(shí)，線纜的導(dǎo)線從包膠模的中間拉出，導(dǎo)線的外面就被包上一次絕緣外層。常州批發(fā)雙色注塑加工