國產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)機(jī)遇并存
在澆口處熔料封凍之前,保壓時(shí)間的多少,對(duì)制品尺寸準(zhǔn)確性有影響,若在以后,則無影響。保壓時(shí)間也有惠值,已知它依賴于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小。如如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動(dòng)范圍小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過長(zhǎng)沒有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難。
在雙色注塑設(shè)計(jì)中,應(yīng)避免將無定形塑料與半結(jié)晶塑料相結(jié)合。北京標(biāo)準(zhǔn)汽車座椅前后調(diào)節(jié)開關(guān)

電動(dòng)座椅已經(jīng)越來越多地得到應(yīng)用。電動(dòng)座椅可以由電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座椅的位置和靠背的角度,免去了手工調(diào)節(jié)的麻煩。并且電動(dòng)座椅具備記憶功能,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)至幾個(gè)被設(shè)定的位置,具備較好的使用體驗(yàn)。但電動(dòng)座椅在發(fā)生碰撞時(shí)可能對(duì)乘員造成二次傷害。在碰撞試驗(yàn)的過程中發(fā)現(xiàn),由于電動(dòng)座椅的開關(guān)直接與整車供電相連接,在發(fā)生碰撞的情況下開關(guān)仍然保持供電,此時(shí)如果內(nèi)飾件擠壓到開關(guān),會(huì)使得開關(guān)發(fā)生誤操作,造成座椅靠背和位置都發(fā)生變化,有可能擠壓到試驗(yàn)假人。這種情況如果發(fā)生在實(shí)際的情況中,就會(huì)造成對(duì)乘員的二次傷害。目前的電動(dòng)座椅的調(diào)節(jié)開關(guān)中均不包括對(duì)碰撞情況的識(shí)別,因此在出現(xiàn)碰撞時(shí)無法對(duì)電動(dòng)座椅的動(dòng)作進(jìn)行控制,使得上述的情況完全有可能發(fā)生,乘員存在潛在的威脅。北京定制汽車座椅高低調(diào)節(jié)開關(guān)合適的座椅位置能讓駕乘者在長(zhǎng)途駕駛中保持良好的身體狀態(tài)。

1、控制座椅前后和高低的開關(guān);2、控制椅背角度的開關(guān);3、控制座椅腰托調(diào)節(jié)的開關(guān)??刂谱吻昂蠛透叩偷拈_關(guān)形狀是橫長(zhǎng)條形;控制椅背角度的開關(guān)形狀是豎條狀;控制座椅腰托調(diào)節(jié)的開關(guān)形狀是圓形,是隱藏在椅背里面的腰部支撐功能。通常汽車座椅調(diào)節(jié)開關(guān)位于座椅側(cè)面,座椅調(diào)節(jié)開關(guān)分為手動(dòng)調(diào)節(jié)和自動(dòng)調(diào)節(jié)。雖然看起來很不一樣,但其實(shí)功能和原理都是一樣的,只是控制方式變了。那么怎么調(diào)節(jié)汽車座椅的高度呢?當(dāng)然是在座椅調(diào)節(jié)中找到高度調(diào)節(jié)開關(guān),然后調(diào)節(jié)到合適的位置。很多新手司機(jī)都怕看不清車頭。為了獲得更大的視野,他們會(huì)把座椅高度調(diào)得更高。其實(shí)完全沒必要,因?yàn)樽桓叨忍?,?huì)影響他們?cè)谶h(yuǎn)處的視野,比如遠(yuǎn)處的路標(biāo)。對(duì)于大部分轎車和SUV來說,在頭頂距離車頂1-2拳(不同車型略有不同),以保證眼睛的水平高度在車輛前擋風(fēng)玻璃垂直距離的中心以上。
注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,花色品種多,形狀可以由簡(jiǎn)到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。 在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之
座椅靠背的傾斜角度調(diào)節(jié),手動(dòng)調(diào)節(jié)是通過座椅側(cè)面的圓形旋鈕或手柄,轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕或扳動(dòng)手柄來調(diào)整靠背角度。

冷卻水的O型圈是橡膠件,認(rèn)為大一點(diǎn)沒關(guān)系,其結(jié)果是到一定時(shí)候會(huì)產(chǎn)生滲水或漏水。由于客戶是上帝,錯(cuò)誤意見也惟命是從,不去說服。有的模具用戶對(duì)模具設(shè)計(jì)制造不如模具設(shè)計(jì)者內(nèi)行,模具項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)客戶的錯(cuò)誤意見不努力去解釋,單怕違反上帝搞不好關(guān)系,且惟命是從。有的模具模板外形實(shí)在太大,浪費(fèi)了能源,客戶絕不會(huì)堅(jiān)持錯(cuò)誤的意見。任意改動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)件,如把內(nèi)六角鋸斷、頂桿尾部臺(tái)階磨掉。方導(dǎo)柱的模具結(jié)構(gòu)應(yīng)用了圓導(dǎo)柱。用角向機(jī)鋸割頂桿、打平面及毛刺、倒角。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不規(guī)范,模具設(shè)計(jì)沒有考慮排氣。吊環(huán)的螺紋孔與水管孔有干涉,影響裝配,不規(guī)范。冷卻水、液壓油管布置混亂,三組以上冷卻水管沒有集成塊。設(shè)計(jì)出錯(cuò)、加工出錯(cuò)的零件任意燒焊。如果一個(gè)模具企業(yè)能做到杜絕模具零件燒焊,確實(shí)較難,但由于設(shè)計(jì)出錯(cuò)、加工出錯(cuò),就需要嚴(yán)格控制,不能當(dāng)作家常便飯,隨意燒焊。設(shè)計(jì)了不必要的臺(tái)階,沒有考慮到加工成本。楔緊塊的受力裝配平面有間隙。圓角與倒角設(shè)計(jì)不合理。設(shè)計(jì)無標(biāo)準(zhǔn),任意性、不規(guī)范、不統(tǒng)一。模具裝配后,沒有經(jīng)確認(rèn)裝配質(zhì)量就進(jìn)行試模。自潤(rùn)滑導(dǎo)軌、導(dǎo)套用了潤(rùn)滑脂。焊接作業(yè):作為汽車座椅制造中的連接技術(shù),特別是在座椅骨架的連接上扮演著至關(guān)重要的角色。標(biāo)準(zhǔn)汽車座椅調(diào)節(jié)開關(guān)
在執(zhí)行整個(gè)流程時(shí),務(wù)必格外小心,避免對(duì)內(nèi)部電線和其他組件造成損害。北京標(biāo)準(zhǔn)汽車座椅前后調(diào)節(jié)開關(guān)
由于型腔型芯所攝取熱量同路結(jié)構(gòu)熱阻力型腔與型芯入口處水溫產(chǎn)溫差若采用同系統(tǒng)冷卻路設(shè)計(jì)較困難般.塑料件用型注塑模具型芯都采用冷卻水系統(tǒng)困難能采用青銅材料制造型芯實(shí)鈹青銅型芯則采用插入式冷卻另外注塑制品采取防止翹曲策希望型腔與型芯間保持定溫差設(shè)汁型腔與型芯冷卻路應(yīng)能別進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制保持注塑壓力、鎖模力模具精度設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)必須考慮型腔零件進(jìn)行磨削、研磨拋光等加工行性盡管型腔、型芯加工已經(jīng)達(dá)高精度要求且收縮率同所預(yù)計(jì)由于型偏移其所型制品內(nèi)側(cè)、外側(cè)相關(guān)尺寸都難達(dá)塑料零部件設(shè)計(jì)要求保持、定模型腔型面尺寸精度除設(shè)置規(guī)模具所用導(dǎo)柱、導(dǎo)套定外必須加裝錐形定位銷或楔形塊等定位確保定位精度準(zhǔn)確、可靠。北京標(biāo)準(zhǔn)汽車座椅前后調(diào)節(jié)開關(guān)