用滴管先加脫色劑溶液10滴（1ML相當(dāng)于20滴）,攪拌，再加PAC12滴，攪拌，加PAM2滴，攪拌，靜置一分鐘，檢測色度為4(稀釋倍數(shù)法),COD為85，達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。配制的劑：脫色劑（2%溶液，即稀釋50倍），PAC（2%溶液），PAM(1‰的水溶液)脫色劑的用量=【（10/20）×2﹪/200】×106=50PPMPAC的用量=【（12/20）×2﹪/200】×106=60PPMPAM的用量=【（2/20）×1‰/200】×106=脫色劑的用量為50PPM相當(dāng)于一噸廢水中需要投加50克的脫色劑原液，以此類推，PAC為60克，PAM為。四、現(xiàn)場大試流程先在加設(shè)備中稀釋好所需的劑，根據(jù)小試的結(jié)果來調(diào)整加流量，有生化過程，投加在生化池出水口和二沉池前；若無生化過程的，直接加在加池中,根據(jù)沉淀池的出水色度情況調(diào)整劑量，直到滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。注意事項(xiàng):1.需配備專門的加設(shè)備，因脫色劑能和無機(jī)劑（聚鋁或聚鐵等）反應(yīng)形成白色沉淀物，所以需每種劑都要配備一個(gè)加裝置；若無條件，可自制簡易加裝置代替；2.大試時(shí)脫色劑濃度應(yīng)在5%-10%之間，且不能放置時(shí)間太長（稀釋的脫色劑會降解而降低效果），比較好當(dāng)天配制當(dāng)天用完；3.加時(shí)要按加順序投加，建議在加點(diǎn)設(shè)置一個(gè)攪拌器，以強(qiáng)化混凝效果。處理后廢水可作景觀補(bǔ)水，藍(lán)波拓展中水回用新場景！四川絮凝型脫色劑價(jià)格多少

    采用耐生物降解配方，通過化學(xué)鍵合作用固定有色物質(zhì)，防止微生物分解導(dǎo)致的色度反彈。某污水處理廠的應(yīng)用案例顯示，濾液色度220倍，COD180mg/L，投加該脫色劑后，色度降至20倍，且經(jīng)72小時(shí)靜置無返色現(xiàn)象，出水可用于廠區(qū)綠化灌溉。產(chǎn)品投加量為常規(guī)劑的60%，與污泥脫水劑兼容性良好，不會影響脫水效果。藍(lán)波化學(xué)品提供的季節(jié)性調(diào)整服務(wù)，能根據(jù)污泥齡變化（如夏季縮短、冬季延長）優(yōu)化投加參數(shù)，確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。染料回收工藝中的母液廢水，含有未結(jié)晶的染料顆粒和有機(jī)溶劑，色度高達(dá)3000-8000倍，且因溶劑存在，傳統(tǒng)脫色劑易溶解導(dǎo)致效率下降，同時(shí)污染回收染料。藍(lán)波化學(xué)品開發(fā)的染料回收專屬脫色劑，采用溶劑惰性配方，在甲醇、等有機(jī)溶劑中不溶解，通過物理吸附去除游離染料分子。某染料廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，母液色度6500倍，染料含量，投加該脫色劑后，色度降至70倍，回收染料純度達(dá)99%，與原工藝相比回收率提升12%。處理后的母液可循環(huán)用于結(jié)晶工序，減少溶劑消耗，產(chǎn)生的廢吸附劑經(jīng)焚燒后熱能可回收利用。藍(lán)波技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的溶劑類型適配測試，能根據(jù)企業(yè)使用的溶劑種類調(diào)整劑粒徑，提升吸附效率。安徽脫色劑無需專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)即可操作，藍(lán)波簡化流程適配中小企業(yè)；

    鈦白粉生產(chǎn)過程中的酸解廢水含有大量亞鐵、鈦離子及有機(jī)物，呈現(xiàn)深褐色且酸性極強(qiáng)（pH值），傳統(tǒng)脫色劑在強(qiáng)酸性環(huán)境下易分解，無法有效去除鐵離子帶來的色度。藍(lán)波化學(xué)品針對這類廢水開發(fā)的專屬脫色劑，采用耐酸型高分子骨架，通過螯合基團(tuán)與鐵、鈦離子形成穩(wěn)定復(fù)合物，同時(shí)吸附有機(jī)有色物質(zhì)。某鈦白粉廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度1200倍，F(xiàn)e2+濃度3500mg/L，投加該脫色劑后，無需中和調(diào)節(jié)pH，色度直接降至50倍，F(xiàn)e2+去除率達(dá)90%，處理后廢水可回用于酸解工序的稀釋環(huán)節(jié)。與常規(guī)工藝相比，劑在強(qiáng)酸性條件下的穩(wěn)定性提升60%，消耗減少25%，產(chǎn)生的鐵泥含鐵量提高15%，利于后續(xù)回收。藍(lán)波技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的酸濃度適配服務(wù)，能根據(jù)含量動態(tài)調(diào)整投加量，確保處理效果穩(wěn)定。染料中間體的重氮化廢水含有芳香胺、亞硝酸鈉及過量酸，呈現(xiàn)淺黃色且具有強(qiáng)氧化性，傳統(tǒng)脫色劑易被氧化失效，同時(shí)難以處理重氮鹽帶來的潛在毒性。藍(lán)波化學(xué)品研發(fā)的重氮化廢水脫色劑，引入抗氧化基團(tuán)與重氮鹽分解成分，通過還原作用破壞發(fā)色結(jié)構(gòu)，同時(shí)促進(jìn)重氮鹽轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。某偶氮染料中間體廠的運(yùn)行案例表明，原水色度680倍，亞硝酸根濃度220mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍。亞硝酸根去除率達(dá)85%。

    羊毛染色行業(yè)使用的酸性染料廢水含有大量游離染料、羊毛脂及蛋白質(zhì)降解物，呈現(xiàn)鮮艷的紅、藍(lán)、紫等色調(diào)，因染料與蛋白質(zhì)結(jié)合緊密，傳統(tǒng)脫色劑難以有效分離，處理后廢水回用易導(dǎo)致羊毛染色不均。藍(lán)波化學(xué)品針對羊毛廢水開發(fā)的專屬脫色劑，采用兩性離子高分子結(jié)構(gòu)，通過弱酸性基團(tuán)與染料分子形成氫鍵，同時(shí)陽離子段吸附蛋白質(zhì)膠體，實(shí)現(xiàn)染料與蛋白的協(xié)同去除。某毛紡廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度820倍，COD1200mg/L，羊毛脂含量90mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，COD去除率達(dá)60%，羊毛脂去除率85%，處理后廢水回用于染色前處理，織物染色均勻度提升15%。與常規(guī)工藝相比，染料殘留量降低50%，劑投加量減少30%，且污泥中羊毛脂回收率提升20%，可作為工業(yè)油脂回收。藍(lán)波技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的染料類型適配服務(wù)，能根據(jù)酸性紅、酸性藍(lán)等不同染料調(diào)整反應(yīng)pH，確保處理效果穩(wěn)定。鍍鋅行業(yè)的鈍化廢水含有鉻酸鹽、鋅離子及鈍化劑，呈現(xiàn)亮黃色或綠色，其中的六價(jià)鉻具有強(qiáng)毒性，傳統(tǒng)脫色劑能去除部分色度，無法同步降低鉻離子濃度，需分步驟處理。藍(lán)波化學(xué)品研發(fā)的鍍鋅廢水脫色劑，整合了鉻離子還原與有色物質(zhì)吸附功能，其分子中的還原性基團(tuán)可將六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻。與 PAC 協(xié)同使用成本再降 20%，效能疊加更經(jīng)濟(jì)！

    橡膠制品生產(chǎn)過程中，硫化、清洗工序會產(chǎn)生含有橡膠助劑、硫化物及有機(jī)胺的廢水，呈現(xiàn)深褐色并帶有刺激性氣味，傳統(tǒng)脫色劑易受硫化物干擾導(dǎo)致效果不穩(wěn)定。藍(lán)波化學(xué)品針對橡膠廢水特性開發(fā)的專屬脫色劑，采用抗硫型分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過硫化物活性基團(tuán)，確保對有色物質(zhì)的持續(xù)吸附能力。某輪胎生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度580倍，硫化物濃度120mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，硫化物去除率同步達(dá)到60%，處理后廢水可用于廠區(qū)道路灑水。與常規(guī)工藝相比，劑耐受硫化物濃度上限提升至300mg/L，無需額外投加硫化物去除劑，處理成本降低20%。藍(lán)波技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的橡膠助劑兼容性測試，能根據(jù)企業(yè)使用的促進(jìn)劑（如MBT、TMTD）類型調(diào)整劑配比，避免成分影響效果?；w行業(yè)中滌綸、錦綸等合成纖維的紡絲廢水，含有聚酯低聚物、油劑及有機(jī)顏料，呈現(xiàn)淡黃色且COD濃度高，因污染物分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，傳統(tǒng)脫色劑難以實(shí)現(xiàn)深度脫色。藍(lán)波化學(xué)品研發(fā)的化纖廢水脫色劑，引入酯鍵斷裂輔助成分，在脫色的同時(shí)促進(jìn)聚酯降解物的分解，提升廢水可生化性。某化纖企業(yè)的運(yùn)行案例表明，原水色度420倍，COD1500mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，COD去除率達(dá)40%，后續(xù)生化系統(tǒng)負(fù)荷降低15%?；瘖y品植物提取色素廢水，藍(lán)波 30 分鐘脫色至透明，無殘留異味！安徽絮凝型脫色劑

紡織印染深色廢水投加 0.8‰即脫色，藍(lán)波 15 分鐘讓水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放！四川絮凝型脫色劑價(jià)格多少

    廢水急性毒性降低70%。產(chǎn)品在低溫（5-10℃）重氮化反應(yīng)環(huán)境下仍保持穩(wěn)定效果，與后續(xù)水解工藝兼容性良好，不會影響中間體收率。藍(lán)波化學(xué)品提供的重氮組分分析服務(wù)，能根據(jù)不同芳香胺類型調(diào)整劑配比，提升處理安全性。植鞣皮革廢水含有大量單寧酸、植物多酚及蛋白質(zhì)，呈現(xiàn)深棕紅色，因單寧酸與蛋白質(zhì)形成穩(wěn)定絡(luò)合物，傳統(tǒng)脫色劑難以穿透絡(luò)合結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致脫色效率低且污泥量大。藍(lán)波化學(xué)品開發(fā)的植鞣廢水脫色劑，采用單寧酸靶向吸附技術(shù)，通過特定酚羥基結(jié)合位點(diǎn)與單寧酸形成氫鍵，同時(shí)陽離子段破壞蛋白絡(luò)合物，實(shí)現(xiàn)分步凈化。某植鞣制革廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，原水色度950倍，單寧酸濃度580mg/L，投加該脫色劑后，色度降至45倍，單寧酸去除率達(dá)80%，污泥產(chǎn)生量比傳統(tǒng)工藝減少40%。處理后廢水回用于浸皮工序，皮革鞣制均勻度提升10%，同時(shí)降低了新鞣劑的消耗量。藍(lán)波技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的植物鞣劑類型適配服務(wù)，能根據(jù)栲膠、楊梅單寧等不同成分優(yōu)化處理參數(shù)。電子元件清洗廢水含有松香助焊劑、氟化物及重金屬離子，呈現(xiàn)淡黃色且含油量高，因助焊劑的乳化作用，油污與膠體顆粒形成穩(wěn)定體系，傳統(tǒng)脫色劑破乳不徹底，導(dǎo)致色度與油分去除不完全。藍(lán)波化學(xué)品針對這類廢水研發(fā)的脫色劑。四川絮凝型脫色劑價(jià)格多少

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