因脫色劑能和其它劑反應(yīng)形成沉淀物,所以需每種劑都要配備一個(gè)加裝置;若無(wú)條件,可自制簡(jiǎn)易加裝置代替;2.加時(shí)要按加順序投加,建議在加點(diǎn)設(shè)置一個(gè)攪拌器(或管道泵前),以強(qiáng)化混凝效果;3.調(diào)試時(shí)根據(jù)沉淀池上清液的澄清度、色度來(lái)判定效果;4.大試時(shí)劑用量可能會(huì)比小試的少些,這是由于運(yùn)行系統(tǒng)的誤差引起的,屬于正常情況;5.在運(yùn)行中如果脫色劑用量變化大,應(yīng)該重新做小試,判定是不是污水的成份出現(xiàn)重大變化,需按情況及時(shí)調(diào)整用量。小結(jié):由于污水處理的工藝都不盡相同,脫色劑在具體運(yùn)用中,客戶需根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇性的參考。脫色劑使用方法編輯脫色劑使用流程一、實(shí)驗(yàn)室小試流程:1.用燒杯取適量廢水(500ml左右),調(diào)節(jié)PH值到8左右;2.稀釋所需的劑,脫色劑稀釋50倍(即2%的稀釋濃度),聚鋁(PAC)稀釋50倍,聚丙烯酰胺(PAM)稀釋1000倍;3.滴加劑,先加脫色劑,攪拌,再加聚鋁,攪拌,加PAM,攪拌,靜置;4.觀察上清液的色度是否滿足要求,如不滿足,調(diào)整劑投加量,重復(fù)第三步操作;5.根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算每噸廢水中脫色劑和其它劑的用量。二、試驗(yàn)注意事項(xiàng):1.脫色劑稀釋倍數(shù)比較好在20倍以上,有利于脫色劑分子鏈的展開而發(fā)揮其性能。并能有效控制投加量??壗z打棉高懸浮物廢水無(wú)需預(yù)處理,藍(lán)波絮凝后直接澄清回用;湖北環(huán)保脫色劑生產(chǎn)廠家
水產(chǎn)加工行業(yè)的廢水主要來(lái)自原料解凍、清洗及內(nèi)臟處理工序,含有大量血水、蛋白質(zhì)、油脂等有機(jī)物,呈現(xiàn)暗紅色并伴隨明顯腥味,這類廢水有機(jī)物濃度高、氨氮及磷含量高,且水溫低導(dǎo)致生化降解速率慢,傳統(tǒng)脫色劑處理后易出現(xiàn)色度反彈且污泥量大難脫水的問題。藍(lán)波化學(xué)品針對(duì)水產(chǎn)廢水特性開發(fā)的專屬脫色劑,采用親脂-親水嵌段共聚結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),親脂鏈段可吸附油脂和血紅素,親水段通過電荷中和作用促進(jìn)膠體顆粒凝聚,實(shí)現(xiàn)脫色與除油的協(xié)同效果。某海產(chǎn)加工廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度680倍,COD3500mg/L,油脂含量220mg/L,投加該脫色劑后,色度降至30倍,COD去除率達(dá)45%,油脂含量降至20mg/L以下,處理后廢水可用于廠區(qū)綠化灌溉。與常規(guī)工藝相比,污泥產(chǎn)生量減少40%,且污泥脫水性能改善,含水率從85%降至70%,降低了固廢處置成本。藍(lán)波技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的季節(jié)性調(diào)整方案,能根據(jù)漁汛季節(jié)水質(zhì)波動(dòng)及時(shí)優(yōu)化投加參數(shù),確保處理效果穩(wěn)定。制糖行業(yè)的廢水來(lái)自甘蔗或甜菜的壓榨、澄清工序,含有高濃度糖類、果膠、纖維等有機(jī)物,COD常超出常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)倍,且因添加石灰等助劑導(dǎo)致pH值波動(dòng)大,廢水呈現(xiàn)深褐色,傳統(tǒng)處理工藝不僅脫色效果有限,還會(huì)產(chǎn)生大量污泥。安徽有機(jī)脫色劑染料中間體高毒高色廢水,藍(lán)波脫色率 93% 同步降毒性超 60%!
沉淀池停留時(shí)間從90分鐘縮短至40分鐘。處理后廢水回用至涂料制備的稀釋環(huán)節(jié),每年減少新鮮水用量萬(wàn)噸,回收的顏料渣經(jīng)干燥后可重新回用于涂布配方。產(chǎn)品與紙廠現(xiàn)有的氣浮系統(tǒng)兼容性良好,浮渣含水率比傳統(tǒng)工藝降低18%,后續(xù)處理能耗明顯下降。金屬酸洗行業(yè)的鹽酸、酸洗廢水含有大量鐵、鋅等金屬離子,呈現(xiàn)黃棕色且酸性強(qiáng)(pH值1-2),傳統(tǒng)脫色劑在強(qiáng)酸性環(huán)境下易分解失效,需中和后才能使用,增加處理成本。藍(lán)波化學(xué)品開發(fā)的酸性廢水專屬脫色劑,采用耐酸型高分子骨架,在pH值1-3的強(qiáng)酸性條件下仍能保持穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu),通過螯合與吸附協(xié)同作用去除金屬離子顯色成分。某不銹鋼加工廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度750倍,F(xiàn)e2+濃度1800mg/L,投加該脫色劑后,無(wú)需中和預(yù)處理,色度直接降至45倍,F(xiàn)e2+濃度降至80mg/L,處理后廢水可用于車間地面沖洗。與常規(guī)工藝相比,節(jié)省了40%的堿劑消耗,處理流程縮短50%,產(chǎn)生的鐵泥含鐵量提高20%,更利于資源回收。藍(lán)波技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的酸濃度適配方案,能根據(jù)鹽酸、不同濃度調(diào)整投加量,確保處理效率。食品色素加工行業(yè)的廢水含有天然色素(如姜黃、胭脂紅)及提取溶劑,呈現(xiàn)鮮艷色澤(色度可達(dá)2000-5000倍)。
油墨殘留率低于,為再生紙品質(zhì)提升提供關(guān)鍵支持。經(jīng)SGS檢測(cè),產(chǎn)品本身可生物降解率超過95%,徹底解決了傳統(tǒng)脫色劑固廢堆積的難題。藍(lán)波化學(xué)品脫色劑在制行業(yè)展現(xiàn)出精細(xì)的脫色能力,其分子識(shí)別技術(shù)能特異性捕獲生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的吡啶衍生物、蒽醌類等特殊色素。該產(chǎn)品采用基因修飾的殼聚糖載體,通過引入特異性功能基團(tuán),對(duì)四環(huán)素類廢水中的色素去除率可達(dá),且不會(huì)干擾COD降解菌群的活性。其創(chuàng)新的pH響應(yīng)型釋放系統(tǒng)()可智能調(diào)節(jié)吸附強(qiáng)度,在維生素C生產(chǎn)廢水中,既能有效去除氧化產(chǎn)物色素,又能保留原料活性成分,收率較傳統(tǒng)活性炭法提升25%。與離子交換樹脂相比,該產(chǎn)品不會(huì)引入有機(jī)溶媒污染,在青霉素脫色工藝中可使溶劑殘留量降低至。其超微孔結(jié)構(gòu)()能選擇性吸附色素分子,而允許小分子活性成分通過,在酶制劑純化環(huán)節(jié)可使產(chǎn)品純度提升至。經(jīng)食品品檢定研究院驗(yàn)證,產(chǎn)品本身急性經(jīng)口毒性LD50>5000mg/kg,且不含任何動(dòng)物源性成分,為生物制提供了安全合規(guī)的脫色解決方案。在浙江某大型企的連續(xù)運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,采用該產(chǎn)品后,廢水處理成本降低40%,同時(shí)避免了傳統(tǒng)活性炭法造成的蛋白吸附損失。。脫色后濁度直降 97% 至 5NTU 以下,水質(zhì)透明度肉眼可見!
20°c)3-5sPH值(30%水溶液)3-5含固量≥50%三、使用方法及用量1.用10-40倍的水稀釋產(chǎn)品,然后直接加入水中,攪拌數(shù)分鐘后進(jìn)行沉降或氣浮,即可得到脫色后的清液。2.廢水的PH值應(yīng)先調(diào)整到4-12為宜。3.當(dāng)廢水的色度、COD較高時(shí),宜將脫色劑與有機(jī)助凝劑(PAM)配合使用來(lái)處理,這樣可以降低處理成本。劑的投加順序和投加比例應(yīng)根據(jù)廢水處理的實(shí)際工藝來(lái)決定。通常情況下是先加脫色劑,后加助凝劑。一般用量為4.該產(chǎn)品為非易燃、易爆物品,宜在室溫下儲(chǔ)存,勿在烈日下暴曬。5.本品用塑料桶裝,25KG/桶。四、實(shí)驗(yàn)室小試流程:1.用燒杯取適量廢水(500ml左右),調(diào)節(jié)PH值;2.滴加劑:先加入一定量脫色劑(‰—3‰),攪拌,再加入1‰的PAM三、五滴,攪拌,靜置;3.觀察上清液的色度是否滿足要求,如不滿足,調(diào)整劑投加量,重復(fù)第三步操作;4根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算每噸廢水中脫色劑和其它劑的用量。五、現(xiàn)場(chǎng)大試流程:先在加設(shè)備中稀釋好所需的劑,根據(jù)小試的結(jié)果來(lái)調(diào)整加流量,有生化過程,投加在生化池中水口和二沉池前;若無(wú)生化過程的,直接加在加池中,根據(jù)沉淀池的出水色度情況調(diào)整劑量,直到滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。六、注意事項(xiàng):1.需配備專門的加設(shè)備。化妝品植物提取色素廢水,藍(lán)波 30 分鐘脫色至透明,無(wú)殘留異味!上?;っ撋珓S家直銷
制藥有機(jī)色素廢水投加即脫色,藍(lán)波 92% 去除率同步降 COD 超 40%!湖北環(huán)保脫色劑生產(chǎn)廠家
色度降至25倍,BOD去除率10%(保留可生化性),污泥產(chǎn)生量比傳統(tǒng)工藝減少40%。產(chǎn)品在40-50℃的中溫環(huán)境下反應(yīng)效率提升,適應(yīng)乳制品廢水的排放溫度特性。藍(lán)波化學(xué)品提供的在線監(jiān)測(cè)方案,可通過實(shí)時(shí)色度反饋?zhàn)詣?dòng)調(diào)節(jié)投加量,避免人工操作誤差。電池生產(chǎn)行業(yè)的含鎳、鈷廢水因含有有機(jī)絡(luò)合劑,呈現(xiàn)藍(lán)綠色且重金屬離子難以游離,傳統(tǒng)脫色劑無(wú)法同步解決色度與重金屬問題,需分步驟處理。藍(lán)波化學(xué)品研發(fā)的電池廢水專屬脫色劑,整合了重金屬螯合與有色物質(zhì)吸附功能,其分子結(jié)構(gòu)中的多齒配體可與鎳、鈷離子形成穩(wěn)定螯合物,同時(shí)芳香環(huán)結(jié)構(gòu)吸附有機(jī)絡(luò)合劑中的發(fā)色基團(tuán)。某鋰離子電池廠的應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示,原水色度650倍,總鎳濃度85mg/L,投加該脫色劑后,色度降至35倍,總鎳濃度降至以下,處理流程較傳統(tǒng)工藝縮短50%。產(chǎn)品在pH3-11范圍內(nèi)均能穩(wěn)定反應(yīng),適應(yīng)電池廢水酸堿波動(dòng)大的特點(diǎn)。藍(lán)波技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供的絡(luò)合劑類型分析服務(wù),能根據(jù)企業(yè)使用的EDTA、檸檬酸等不同絡(luò)合劑,優(yōu)化處理參數(shù)以提升效率。涂料行業(yè)的水性涂料廢水含有乳液顆粒、顏填料及分散劑,呈現(xiàn)與涂料一致的色彩(如白色、灰色、彩色),因乳液具有膠體保護(hù)作用,傳統(tǒng)脫色劑難以打破穩(wěn)定體系,導(dǎo)致脫色不完全。湖北環(huán)保脫色劑生產(chǎn)廠家
無(wú)錫藍(lán)波化學(xué)品有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同無(wú)錫藍(lán)波化學(xué)品供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!