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矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認證
國產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場機遇并存
在口腔修復(fù)領(lǐng)域,代型材料作為制作口腔軟硬組織陽?;蛐迯?fù)體模型的關(guān)鍵材料,其重要性不言而喻。代型材料主要成分為樹脂,通過特定的操作流程,能夠精確地復(fù)制口腔內(nèi)的形態(tài)結(jié)構(gòu),為后續(xù)的修復(fù)體制作提供可靠的基礎(chǔ)。而成型片作為代型材料的一種常見形式,其不同的包裝規(guī)格對于滿足多樣化的臨床需求起著至關(guān)重要的作用。代型材料成型片概述:產(chǎn)品組成與作用原理:代型材料以樹脂為主要成分,這種樹脂具有獨特的物理和化學(xué)性質(zhì),能夠在加熱后發(fā)生軟化,具有一定的可塑性。當(dāng)將其放置在制作好的石膏模型上,并通過牙科真空成型機抽真空時,成型片能夠緊密貼合石膏模型的表面,從而準(zhǔn)確復(fù)制出口腔軟硬組織的形態(tài)。冷卻后,成型片能夠保持穩(wěn)定的形狀,為后續(xù)的修復(fù)體制作提供精確的模型。成型片冷卻階段禁止使用水冷或風(fēng)冷,自然降溫可避免急冷產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致模型開裂。山西成型片按需定制

特殊厚度規(guī)格:1.5型14片裝:1.5型成型片厚度較大,具有較高的強度和剛性。它主要用于制作一些特殊情況下需要較強度高支撐的修復(fù)體模型,或者用于制作一些大型的口腔解剖模型。14片裝的包裝數(shù)量相對較少,但每片的厚度和強度能夠滿足特定臨床需求,適用于一些對模型強度有較高要求的專業(yè)修復(fù)工作。2.0型10片裝:2.0型成型片是厚度較大的規(guī)格,具有極強的強度和穩(wěn)定性。它通常用于制作一些極為復(fù)雜的、需要長期保存或者承受較大外力的口腔修復(fù)體模型,如某些特殊的種植修復(fù)模型。10片裝的包裝形式雖然數(shù)量較少,但由于其高成本和特定的使用場景,這種規(guī)格能夠滿足專業(yè)口腔修復(fù)實驗室或高級口腔診所的需求。安徽樹脂成型片按需定制成型片1.5mm厚度設(shè)計,可承受種植導(dǎo)板鉆孔時的5N側(cè)向力,滿足復(fù)雜手術(shù)導(dǎo)航需求。

在現(xiàn)代口腔修復(fù)學(xué)的精密世界里,從一顆完美的牙冠到一個精密的咬合導(dǎo)板,其背后往往離不開一個關(guān)鍵的中間載體——口腔模型。而制作這些高精度模型的主要材料之一,便是我們這里要深入探討的代型材料,俗稱“成型片”或“壓膜片”。這種以樹脂為主要成分的材料,通過加熱、真空吸附等工藝,能夠精確地復(fù)制口腔軟硬組織的形態(tài),為后續(xù)的修復(fù)體制作提供至關(guān)重要的陽?;A(chǔ)。然而,正如利劍須由巧匠執(zhí)掌,如此重要的材料若使用不當(dāng),輕則導(dǎo)致模型失真、材料浪費,重則可能引發(fā)操作風(fēng)險,影響診療效果。
規(guī)格選擇:因“材”施教的智慧。產(chǎn)品提供的多種厚度規(guī)格(0.5mm至2.0mm)并非冗余,而是為了適應(yīng)不同的臨床需求。薄型(0.5mm,0.625mm):韌性好,易于拉伸,適用于制作臨時牙冠、個別托盤、正畸保持器等對強度要求不高的模型。中型(0.75mm,0.8mm,1.0mm):應(yīng)用較普遍的規(guī)格,平衡了成型性、強度和剛度。適用于大多數(shù)牙冠、牙橋的代理模型,以及一些頜墊的基底。厚型(1.5mm,2.0mm):強度高,剛性大,成型所需壓力和溫度更高。適用于制作咬合導(dǎo)板、磨牙墊、需要高度穩(wěn)定性的手術(shù)導(dǎo)板等。遵循成型片使用規(guī)范,從貯存到操作,確??谇辉\療順利開展。

整個流程的主要,每一步的細節(jié)都直接關(guān)系到較終模型的成敗。撕去保護膜——看似簡單,實則關(guān)鍵?!霸谑褂脮r要撕去表面防劃傷的保護膜”。這一操作有兩點深層含義:確保精度:保護膜的存在會在成型片與模型之間形成一個微小的間隙,導(dǎo)致復(fù)制品的內(nèi)表面不精確,影響修復(fù)體的貼合度。防止污染與降解:帶著保護膜加熱,膜本身的化學(xué)成分可能在高溫下分解并粘連在成型片上,或釋放有害氣體,污染材料和設(shè)備。【操作技巧】:撕膜前確保雙手清潔干燥,避免在成型片有效區(qū)域留下指紋或油污。應(yīng)同時撕去兩面保護膜,并檢查片材表面是否有殘留膠印或異物。成型片真空成型時需排除微量空氣,確保模型精確。福建正畸成型片訂制
成型片冷卻收縮率控制在0.18%,與石膏模型熱膨脹系數(shù)匹配,確保修復(fù)體就位道精確無誤。山西成型片按需定制
代型材料的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程詳解:一個成功的代型制作,依賴于嚴謹、規(guī)范的操作流程。以下將基于產(chǎn)品說明的四個步驟進行極大程度的細化和擴展。第一步:準(zhǔn)備工作與安全防護(對應(yīng)說明:撕去產(chǎn)品兩邊的保護膜)這一步看似簡單,卻至關(guān)重要,它直接影響到成品的表面光潔度和操作安全。1.環(huán)境與模型準(zhǔn)備:確保工作臺面整潔。將要復(fù)制的石膏模型進行徹底檢查,確保無缺損、無氣泡、表面干燥光滑。模型的邊緣線(如牙頸緣)必須清晰可見。2.個人防護:操作者務(wù)必佩戴防護眼鏡,防止加熱過程中可能出現(xiàn)的意外濺射;同時可佩戴防割傷手套,因為樹脂片邊緣可能較為鋒利(對應(yīng)注意事項5、6)。3.撕除保護膜:從鋁箔包裝中取出一片代型材料。仔細觀察,材料兩面均貼有透明的保護膜,其作用是防止運輸和存儲過程中的劃傷。用指甲或膠帶在邊緣輕輕撬起一個缺口,然后緩慢、均勻地將兩面的保護膜完全撕除(對應(yīng)注意事項4)。切記:如果保護膜未撕除或未撕除干凈,加熱后保護膜會熔融在材料表面或機器上,導(dǎo)致成型失敗、表面模糊不清,并嚴重污染真空成型機。山西成型片按需定制