MES風險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風險點進行網(wǎng)格化管理,根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風險進行辨識與評估分級,針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風險區(qū)域進行有效精細的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。MES風險分級分區(qū)管控功能是對廠區(qū)內(nèi)的風險點進行網(wǎng)格化管理,根據(jù)組織結(jié)構(gòu)的層級進行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。對每個網(wǎng)格區(qū)域的風險進行辨識與評估分級,針對每個網(wǎng)格區(qū)域的不同情況采取不同的措施,可以在地圖上直觀去監(jiān)控每個風險區(qū)域的變化情況。對企業(yè)內(nèi)每個風險區(qū)域進行有效精細的管理是減少企業(yè)安全事故發(fā)生的**重要的手段。常州昂晟取得了生產(chǎn)自動化控制技術(shù)的**著作權(quán),形成了實用、標準、精確的控制技術(shù)和方法!湖北數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)服務(wù)

1.實現(xiàn)整個檢化驗業(yè)務(wù)的信息化、共享化管理。檢化驗流程的處理,比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗結(jié)果的自動計算、判定、分析統(tǒng)計、圖形化展示,檢化驗結(jié)果發(fā)布。2.實現(xiàn)檢化驗結(jié)果的協(xié)同共享,尤其是檢化驗系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同,提高反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率:MES按照檢化驗規(guī)則觸發(fā)取樣指令,并將取樣信息傳送給LIMS做好登記;LIMS將檢化驗結(jié)果同步給MES,MES將此與批次信息進行關(guān)聯(lián),并將結(jié)果通知到內(nèi)外操和Batch;Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗結(jié)果決定是否自動轉(zhuǎn)入下一步工序,還是進行反應(yīng)處理。浙江生產(chǎn)執(zhí)行MES信息化系統(tǒng)安裝常州昂晟堅持奮斗與創(chuàng)新,不斷的為客戶創(chuàng)造價值!

設(shè)備運行管理主要針對通過自動采集開關(guān)信號的方式(管理要求需要但不具備數(shù)據(jù)采集條件的可以采取手工錄入的方式),解析識別,統(tǒng)計設(shè)備累計運行時長、停機時長。包括運行參數(shù)設(shè)置、運行時長期初值設(shè)置、運行記錄單管理,**終形成累計運行時長、停機時長,形成精細化管理的基礎(chǔ)。①具備數(shù)據(jù)采集條件的,可以通過采集設(shè)備的開關(guān)信號,平臺解析識別后自動生成設(shè)備的歷次開停機記錄,包括開停機時間、持續(xù)時長等,并可通過人工補充停機類別、停機原因等信息為故障分析統(tǒng)計提供支撐。②不具備數(shù)據(jù)采集條件的,可以通過人工填報的方式補充記錄,管理要求上不需要的可以不進行填報。
系統(tǒng)支持檢測日報(靜態(tài))、檢測日報(動態(tài))、質(zhì)量臺賬、加樣臺賬、臨時樣臺賬、在線數(shù)據(jù)日報、分類統(tǒng)計報表、合格率統(tǒng)計報表(按樣品)、合格率統(tǒng)計報表(按項目)、頻率統(tǒng)計報表等常用統(tǒng)計報表格式。支持統(tǒng)計指定產(chǎn)品內(nèi)各個項目數(shù)據(jù)的波動狀況,統(tǒng)計內(nèi)容包括一段時間內(nèi)檢測項目的最大值、最小值、平均值、標準偏差、極差等,與歷史相同時間段統(tǒng)計數(shù)據(jù)的對比值及累計統(tǒng)計數(shù)據(jù)。支持合格率統(tǒng)計,用來統(tǒng)計一段時間內(nèi)產(chǎn)品及采樣點的合格次數(shù)、不合格次數(shù)、總次數(shù)、合格率、產(chǎn)品等級頻率等。統(tǒng)計產(chǎn)品合格率時,不合格數(shù)據(jù)將自動顯示出來,并且自動顯示不合格次數(shù)。選擇常州昂晟等于選擇了放心!

人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間,自動進行回放,為節(jié)約查詢時間,支持按指定倍速(2倍速至16倍速)進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產(chǎn)生時間、消除時間、確認時間、報警區(qū)域,報警等級等關(guān)鍵信息,并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕,將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應(yīng)用也包括了人員定位統(tǒng)計功能,默認統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等,也可根據(jù)用戶需求進行調(diào)整配置。樹企業(yè)形象,創(chuàng)質(zhì)量工程!黑龍江MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)
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生產(chǎn)操作層面根據(jù)生產(chǎn)指令單進行執(zhí)行,批次生產(chǎn)主要業(yè)務(wù)流程由Batch執(zhí)行,MES作為監(jiān)視生產(chǎn)步序執(zhí)行情況、人工作業(yè)介入(如投料、生產(chǎn)過程檢、相關(guān)現(xiàn)場操作等)內(nèi)容。在現(xiàn)場執(zhí)行中,由中控室操作員使用batch開始執(zhí)行工單,自動步驟由Batch與DCS聯(lián)合完成,進行到人工步驟時則MES系統(tǒng)發(fā)送待辦消息給相應(yīng)工作單元的PDA,此時操作工進入該待辦頁面后,界面上將顯示需要人工投料的清單明細與投料口,操作工需要進行雙重確認,即確認物料和確認投料口。外操人員使用PDA感應(yīng)托板上的RFID標簽獲取物料信息,系統(tǒng)會將物料信息與待投數(shù)據(jù)進行對比,如果不一致則進行報錯提示。投料口校驗同理(使用二維碼的方式)。湖北數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)服務(wù)