數(shù)控線切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm。（2）凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（暫停點(diǎn)）應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小，）。（4）為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí)，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。紙樣法進(jìn)行找正，這種找正的方法也是一種比較常用的方法。南京智能型快走絲線切割生產(chǎn)廠家

線切割機(jī)床編程注意事項(xiàng)：沖模間隙和過渡圓半徑的確定。合理確定沖模間隙。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：軟的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。硬質(zhì)沖裁材料，如鐵皮、鋼片、硅鋼片等，凸凹模間隙可選為沖裁厚度的15%—20%沖模間隙的合理選用，是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵因素之一。。這是一些線切割加工沖裁模的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，比國(guó)際上流行的大間隙沖模要小一些。常州電火花快走絲線切割報(bào)價(jià)嚴(yán)禁超性能使用線切割設(shè)備。

紙樣法進(jìn)行找正，這種找正的方法也是一種比較常用的方法，當(dāng)多層薄壁的弓箭要做切割外形處理的時(shí)候，同時(shí)還要對(duì)內(nèi)輪廓或者是進(jìn)行孔洞操作的時(shí)候，那么就要進(jìn)行多處打預(yù)穿絲空的操作，這個(gè)時(shí)候，我們就可以在需要加工的工件上面粘貼好一比一的紙樣品，這樣不僅不會(huì)出現(xiàn)絲孔偏離的狀況，對(duì)于線切割也會(huì)變得比較容易。其次，當(dāng)快走絲線切割對(duì)于切割內(nèi)控，鍵槽，或者是外圓、做齒形工件，在找正的方法上也是有的技術(shù)的?？熳呓z的電極絲采用的是鉬絲，鉬絲可以重復(fù)的使用，以減少加工的成本?？熳呓z線切割機(jī)床只能進(jìn)行一次加工，加工速度非?？?，但是加工的產(chǎn)品精度不，產(chǎn)品的表面相比中、慢走絲的加工效果來看要粗糙，一般在要求不的機(jī)械加工行業(yè)用快走絲線切割機(jī)床。

導(dǎo)輪軸承：正常情況下，更具自己要求不同，精加工3-4個(gè)月要更換導(dǎo)輪、軸承；線切割粗加工5-8個(gè)月更換導(dǎo)輪、軸承。也可以自己檢查，一用手放銅套上，感覺有沒有振動(dòng)，如果有振動(dòng)就必須更換了；二看鉬絲運(yùn)絲有沒有抖動(dòng)，如果有就要更換導(dǎo)輪、軸承；三聽軸承有沒有發(fā)出異響，如有就需要更換導(dǎo)輪、軸承；四如有出現(xiàn)松絲現(xiàn)象，需要更換導(dǎo)輪、軸承。建議更換時(shí)，好的上下前后一起更換。更換導(dǎo)輪、軸承。導(dǎo)電塊：導(dǎo)電座周圍、一定要定期清理干凈；導(dǎo)電塊和銅棒要定期拿下來用牙刷、柴油清洗；不然會(huì)影響切割效率；影響斷絲保護(hù)；容易漏電，燒機(jī)床電器。導(dǎo)電塊出現(xiàn)有溝現(xiàn)象，要旋轉(zhuǎn)或更換。鉬絲與導(dǎo)電塊之間，不能有間隙，不然會(huì)冒火花，甚至影響斷絲保護(hù)。要先絲筒搖到行程的右邊，然后旋緊行程開關(guān)，然后把電極絲的一端用螺釘固定住，固定在絲筒上；

線切割其它注意事項(xiàng)：1、機(jī)床的開、關(guān)機(jī)必須按機(jī)床相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作，防止損壞電氣元件和系統(tǒng)文件。2、開機(jī)后必須執(zhí)行回機(jī)床原點(diǎn)動(dòng)作（應(yīng)先剪斷電極絲），使機(jī)床校正一致。3、拆卸工件（板材）時(shí)，要注意防止工件（板材）失穩(wěn)掉落。4、加工完畢后要及時(shí)清理工件臺(tái)面和工作箱內(nèi)的雜物，搞好機(jī)床及周圍的“5S”工作。5、工裝夾具和工件（板材）要注意做好防銹工作并放。數(shù)控線切割廠家的線切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以及加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對(duì)沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤；麗水多次快走絲線切割單價(jià)多少

切割機(jī)床電器部分全部安裝在控制柜內(nèi)防水處理，供油全部用手動(dòng)壓油泵集成供油；南京智能型快走絲線切割生產(chǎn)廠家

模板在數(shù)控線切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。針對(duì)此種情況，數(shù)控線切割對(duì)精度要求比較高的模板，通常采用4次切割加工。數(shù)控線切割工藝分析：數(shù)控線切割在加工前，模板已進(jìn)行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應(yīng)力，而殘留應(yīng)力是一個(gè)相對(duì)平衡的應(yīng)力系統(tǒng)，在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí)，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。南京智能型快走絲線切割生產(chǎn)廠家