選擇合適的砂輪進(jìn)行磨削需要考慮以下幾個(gè)因素:1.材料類型:不同的材料需要不同類型的砂輪。例如,金屬材料通常使用氧化鋁砂輪,而非金屬材料如石材或陶瓷則需要碳化硅砂輪。2.磨削任務(wù):確定需要進(jìn)行的具體磨削任務(wù),如修整、粗磨或精磨。不同任務(wù)需要不同的砂輪粗細(xì)度。通常,粗磨需要使用粗砂輪,而精磨需要使用細(xì)砂輪。3.砂輪硬度:砂輪硬度對磨削效果有重要影響。硬度較高的砂輪適用于較軟的材料,而硬度較低的砂輪適用于較硬的材料。選擇合適的硬度可以提高磨削效率和砂輪壽命。4.砂輪尺寸:根據(jù)磨削機(jī)械的規(guī)格和工作需求,選擇適當(dāng)尺寸的砂輪。確保砂輪與磨削機(jī)械相匹配,以確保安全和有效的磨削操作。5.制造商和品質(zhì):選擇出名制造商生產(chǎn)的高質(zhì)量砂輪,以確保砂輪的質(zhì)量和性能可靠。在選擇砂輪之前,盡量先了解材料的特性和磨削任務(wù)的要求。如果不確定,可以咨詢專業(yè)人士或參考相關(guān)的砂輪選擇指南。平面磨床應(yīng)該檢查冷卻泵的電機(jī)作業(yè)是否正常,冷卻液是否疏通。上海平面磨床廠商
近年來,數(shù)控磨床制造企業(yè)立異不斷,磨床產(chǎn)品的數(shù)控化率及利潤率也在逐年上升。但不可否認(rèn)的是數(shù)控磨床的進(jìn)口也在攀升。以汽車行業(yè)為例,國內(nèi)多家磨床制造企業(yè)已生產(chǎn)出了可滿足汽車行業(yè)需求的數(shù)控外圓磨床、數(shù)控曲軸磨床和數(shù)控凸輪軸磨床等品種,甚至于國產(chǎn)數(shù)控隨動(dòng)磨床也已面世,而且都已進(jìn)入了市場,但其總量很小,且并未可以進(jìn)入汽車行業(yè)主流的生產(chǎn)線應(yīng)用。而進(jìn)口磨床中近三分之一是用于汽車行業(yè)及為汽車行業(yè)配套的企業(yè)的。究其原因,首要仍是因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品在適用性、可靠性與精度穩(wěn)定性上還有待提升。遼寧新型平面磨床平面磨床是磨床的一種。
外圓磨床頭架內(nèi)的機(jī)床主軸由單獨(dú)的電機(jī)經(jīng)調(diào)速組織推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),可獲得六種轉(zhuǎn)速比。機(jī)床主軸頂端可安裝拔盤或三爪卡盤。產(chǎn)品工件可支撐在頭架模具頂針和尾架頂針中間,也可以用三爪卡盤安裝。砂輪架用以安裝砂輪,并由單獨(dú)的電機(jī)推動(dòng)砂輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪架可在床體后側(cè)的滑軌上橫著走刀,進(jìn)給的方法有全自動(dòng)周期走刀、迅速引入或撤出、手動(dòng)式三種,前兩種是靠液壓傳動(dòng)系統(tǒng)來完成的。車床刀架用以支撐產(chǎn)品工件。內(nèi)圓磨床在連續(xù)長期的運(yùn)行中,會(huì)加速其老化,乃至?xí)龤?,因此要間斷性讓其歇息一會(huì),或者在內(nèi)圓磨床保險(xiǎn)模式下運(yùn)行一會(huì),那樣都是有益于延遲內(nèi)圓磨床老化。
平面磨床也稱手動(dòng)磨床、手揺磨床。大型磨床精度可達(dá)0.02,小型磨床精度可達(dá)0.001。準(zhǔn)確的平面磨床可磨削各種平面和復(fù)雜成型面,適用于不需要機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨削加工,主軸采用P4級(jí)準(zhǔn)確滾動(dòng)軸承、迷宮密封,防水防塵性能好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌,操作輕便靈活,立柱采用大跨距形導(dǎo)軌,鋼性好,穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動(dòng)油泵集中潤滑。機(jī)床應(yīng)在較大運(yùn)動(dòng)空間外再預(yù)留300毫米以上,每個(gè)底腳螺絲吃緊,臺(tái)面前后及左右水平在0.04/1000毫米以內(nèi)。平面磨床根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。
數(shù)控平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住,因?yàn)槠娇阢Q有一定高度,因此,鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸削減的辦法磨平薄片工件一平面后取下,這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上,再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,重復(fù)磨削幾次,兩平面的平面度到達(dá)要求。數(shù)控平面磨床使用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其作業(yè)原理為:夾具體上設(shè)有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,然后使工件與夾具體之間構(gòu)成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出,這時(shí)工件被夾緊。因?yàn)閵A緊力小,可選用圓周磨削辦法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時(shí),可選用上述辦法進(jìn)行,相同可得到滿意的成果。平面磨床毛細(xì)只有將各個(gè)通油孔通開,軸瓦內(nèi)才能建立起靜壓平衡。蘇州平面磨床操作流程
選用合適的砂輪是平面磨床加工的關(guān)鍵。上海平面磨床廠商
根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的磨削參數(shù)是確保磨削過程高效、穩(wěn)定和質(zhì)量可控的關(guān)鍵。以下是一些指導(dǎo)原則:1.確定磨削目標(biāo):首先要明確磨削的目標(biāo),比如去除多少材料、達(dá)到什么精度等。這將有助于確定合適的磨削參數(shù)。2.了解工件材質(zhì):不同材質(zhì)的工件具有不同的硬度、韌性和磨削特性。了解工件材質(zhì)的硬度、熱處理狀態(tài)和表面性質(zhì)等信息,有助于選擇合適的磨削參數(shù)。3.選擇磨削工具:根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適的磨削工具,如砂輪、磨料等。不同的工具具有不同的磨削效果和適用范圍,選擇合適的工具可以提高磨削效率和質(zhì)量。4.確定磨削速度:磨削速度是指磨削工具在單位時(shí)間內(nèi)通過工件表面的線速度。一般來說,對于硬度較高的材料,可以選擇較高的磨削速度,而對于韌性較高的材料,應(yīng)選擇較低的磨削速度。5.確定進(jìn)給速度:進(jìn)給速度是指磨削工具在單位時(shí)間內(nèi)對工件的進(jìn)給量。進(jìn)給速度的選擇應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、磨削目標(biāo)和磨削工具等因素綜合考慮,以確保磨削過程中不產(chǎn)生過大的熱量和應(yīng)力。上海平面磨床廠商