在全球環(huán)保意識提升的浪潮中，宜興凌盛電子積極踐行綠色發(fā)展理念，推出全系列環(huán)保型電解電容器。產(chǎn)品從原材料到生產(chǎn)全程遵循國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，采用無鉛、無鎘、無汞的環(huán)保鋁材制作電極箔，優(yōu)化表面處理工藝減少化學(xué)排放。研發(fā)團(tuán)隊攻關(guān)可生物降解電解液，既保證電容性能又降低環(huán)境危害，同時建立廢棄物回收體系實現(xiàn)資源再利用。特別推出的無鹵素電解電容，在醫(yī)療等敏感環(huán)境中無有害氣體釋放，滿足特殊場景環(huán)保需求。這些環(huán)保產(chǎn)品性能與傳統(tǒng)產(chǎn)品持平，通過多項國際環(huán)保認(rèn)證，助力下游企業(yè)實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，彰顯了企業(yè)的社會責(zé)任與行業(yè)擔(dān)當(dāng)。宜興凌盛小型化鉭電容，3.2mm×1.6mm 款容量達(dá) 10μF。全系列電解電容器出口

技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵在于人才，宜興凌盛電子構(gòu)建了完善的 “培訓(xùn) - 成長 - 激勵” 體系，為電容研發(fā)生產(chǎn)注入持續(xù)動力。公司打造 500㎡專業(yè)培訓(xùn)中心，配備電極制作、電容測試等實操設(shè)備，開發(fā) 12 個崗位、40 門課程的培訓(xùn)體系。新員工需經(jīng) 3 個月系統(tǒng)培訓(xùn)并通過考核方可上崗，在職員工每年不少于 80 小時技能提升培訓(xùn)，如蝕刻工序員工通過學(xué)習(xí)新型配比技術(shù)，使電極表面積提升 10%。公司設(shè)立管理、技術(shù)、技能三條晉升路徑，輔以項目分紅、技能津貼等激勵，每年選派 10 名優(yōu)異員工赴日德學(xué)習(xí)。目前 15 名高級工程師、20 名高級技師及 40% 碩士學(xué)歷的研發(fā)團(tuán)隊，年均轉(zhuǎn)化 10 余項新技術(shù)，筑牢技術(shù)帶領(lǐng)優(yōu)勢。全系列電解電容器出口宜興凌盛新型鋁合金電極電容，比表面積大，壽命更長。

宜興凌盛電子投入 2000 萬元建設(shè)數(shù)字化工廠，以技術(shù)升級實現(xiàn)生產(chǎn)效能的跨越式提升。通過在蝕刻機、卷繞機等設(shè)備安裝傳感器，實時采集 300 余項參數(shù)，數(shù)據(jù)傳輸頻率達(dá) 1 秒 / 次，中控系統(tǒng)可動態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備參數(shù)波動超閾值時自動預(yù)警調(diào)整，使產(chǎn)品合格率提升至 99.2%。ERP 系統(tǒng)實現(xiàn)采購、生產(chǎn)、銷售的數(shù)據(jù)實時共享，訂單響應(yīng)時間從 48 小時縮短至 24 小時；大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)計劃，讓在制品庫存減少 30%，生產(chǎn)周期壓縮至 5 天。產(chǎn)品二維碼追溯系統(tǒng)可查詢原材料批次、檢測數(shù)據(jù)等全生命周期信息，2 小時內(nèi)即可定位質(zhì)量問題，目前數(shù)字化生產(chǎn)覆蓋率達(dá) 85%，生產(chǎn)效率提升 30%。

宜興凌盛電子將品質(zhì)管控延伸至包裝出貨環(huán)節(jié)，以專業(yè)方案確保產(chǎn)品安全交付。針對電解電容怕靜電、怕潮濕、怕沖擊的特性，公司定制防靜電、防潮包裝材料，對單個產(chǎn)品進(jìn)行單獨封裝，再整齊排列于堅固外包裝箱，形成多重保護(hù)。出貨前，質(zhì)檢團(tuán)隊逐一核對產(chǎn)品型號、數(shù)量與訂單一致性，對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行抽樣復(fù)檢。公司與專業(yè)物流公司深度合作，根據(jù)產(chǎn)品目的地規(guī)劃較好運輸路線，對高溫高濕地區(qū)采用溫控防潮運輸方案。從生產(chǎn)車間到客戶倉庫，全鏈條的防護(hù)措施有效避免了運輸過程中的性能損耗與物理損傷，保障客戶收到的每一批產(chǎn)品都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)了良好的品牌口碑。宜興凌盛測試儀器電解電容，容量偏差 ±1%，提升測量精度。

AR/VR 設(shè)備的輕薄化與高畫質(zhì)需求，推動電容向微型化、高性能發(fā)展，宜興凌盛電子的專屬使用產(chǎn)品完美適配。采用超薄封裝工藝，厚度可控制在 3mm 以下，在微小空間內(nèi)實現(xiàn)精確儲能；定制含二甲基乙酰胺的電解液，配合優(yōu)化電極結(jié)構(gòu)，滿足微顯示驅(qū)動電路的性能要求。低漏電流設(shè)計減少靜態(tài)功耗，延長設(shè)備續(xù)航時間；高頻響應(yīng)特性保障畫面刷新流暢，避免拖影。適配 AR 眼鏡等穿戴設(shè)備的設(shè)計需求，預(yù)計 2026 年相關(guān)細(xì)分市場規(guī)模將達(dá) 8.7 億元，凌盛電容已成為該領(lǐng)域關(guān)鍵供應(yīng)商。宜興凌盛高壓電解電容，耐壓高則可達(dá) 1000V，適用于高壓整流電路。宜興CD288H電解電容器生產(chǎn)

宜興凌盛工業(yè)變頻電解電容，450V/4700μF 型號額定紋波電流達(dá) 8A。全系列電解電容器出口

面對市場競爭，宜興凌盛電子通過全流程成本管理打造性價比優(yōu)勢。采購端建立集中平臺，以年采購 500 萬件以上的規(guī)模獲得 10%-15% 的價格優(yōu)惠，與供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)新型電解紙使材料成本下降 8%；生產(chǎn)端引入精益理念，優(yōu)化蝕刻工藝將時間縮短 0.5 分鐘，生產(chǎn)效率提升 17%，自動化檢測使廢品率從 1.2% 降至 0.5%，單產(chǎn)品成本降低 6%。規(guī)模化生產(chǎn)攤薄固定成本，年產(chǎn)能提升至 1 億只后，單位折舊、人工成本下降 20%。在保證質(zhì)量的前提下，產(chǎn)品價格較進(jìn)口同類低 15%-20%，同時每年將 8% 銷售額投入研發(fā)，形成成本優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新的良性循環(huán)。全系列電解電容器出口