水電機(jī)組向著大型化、高參數(shù)方向發(fā)展,其**鍛件如主軸、鏡板等尺寸巨大、技術(shù)復(fù)雜。常州炎能電力有限公司憑借大型鍛造設(shè)備和大規(guī)模機(jī)加工能力,成功開發(fā)并批量生產(chǎn)了用于百萬(wàn)千瓦級(jí)水電機(jī)組的大型整鍛主軸。該類鍛件純凈度高、整體強(qiáng)度韌性優(yōu)異、法蘭與軸身過(guò)渡平滑。鏡板鍛件則要求極高的平面度和表面硬度,公司通過(guò)使用特殊的鍛造和熱處理工藝結(jié)合精密的數(shù)控加工,進(jìn)一步確保了產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足大型水輪發(fā)電機(jī)的苛刻要求。鍛壓件加工后常需熱處理,通過(guò)退火、淬火等工藝,提升鍛件硬度與韌性。海南江蘇鍛壓件加工精密打孔設(shè)備
核電鍛件是鍛壓件領(lǐng)域的皇冠明珠,對(duì)安全性和可靠性要求近乎苛刻。常州炎能電力有限公司作為國(guó)內(nèi)少數(shù)具備核電鍛件資質(zhì)和能力的供應(yīng)商之一,嚴(yán)格遵循核安全法規(guī)和ASME III、RCC-M等標(biāo)準(zhǔn)。從材料采購(gòu)、鍛造、熱處理到機(jī)加工和檢驗(yàn),全過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)保大綱和工藝評(píng)定,所有環(huán)節(jié)均需具備可追溯性。公司生產(chǎn)的核電壓力容器法蘭、管板、蒸汽發(fā)生器部件等大型鍛件,其化學(xué)成分、力學(xué)性能、純凈度及均勻性均達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,為我國(guó)核電裝備國(guó)產(chǎn)化做出了重要貢獻(xiàn)。青海鉆攻鍛壓件加工廠家液壓機(jī)是鍛壓件加工設(shè)備,能提供穩(wěn)定壓力,適配大尺寸、強(qiáng)度高的鍛件生產(chǎn)。
鍛壓件的鍛后冷卻需科學(xué)控制,常州炎能電力有限公司根據(jù)材料特性制定差異化冷卻方案。對(duì)于低碳鋼鍛件,采用空冷方式,冷卻速度較快,可提升生產(chǎn)效率;對(duì)于合金鋼、高碳鋼鍛件,采用坑冷或爐冷方式,緩慢冷卻,減少內(nèi)應(yīng)力:坑冷時(shí)將鍛件放入填滿砂子的冷卻坑,覆蓋保溫材料;爐冷時(shí)將鍛件放入緩冷爐,按 50-100℃/h 的速度降溫。在加工 45# 鋼電力軸類鍛件時(shí),炎能電力采用坑冷方式,使鍛件從 800℃冷卻至 200℃的時(shí)間控制在 8-10 小時(shí),有效避免軸類鍛件因冷卻不均產(chǎn)生彎曲變形,后續(xù)校直工作量減少 60% 以上 。
熱鍛工藝需精細(xì)控制加熱溫度與保溫時(shí)間,常州炎能電力有限公司建立完善的熱鍛溫控體系。公司采用天然氣臺(tái)車式加熱爐,可將金屬坯料加熱至 1050-1250℃(根據(jù)材料調(diào)整),加熱爐配備智能溫控系統(tǒng),溫度控制精度達(dá) ±5℃,避免因溫度波動(dòng)導(dǎo)致鍛件成型缺陷。在加工 Q345R 材質(zhì)的電力設(shè)備封頭鍛件時(shí),炎能電力先將坯料在加熱爐中保溫 2-3 小時(shí),確保坯料內(nèi)部溫度均勻,再通過(guò) 1200 噸水壓機(jī)進(jìn)行熱鍛成型,成型后采用等溫冷卻方式,防止鍛件因冷卻速度過(guò)快產(chǎn)生裂紋,**終使封頭鍛件的抗拉強(qiáng)度達(dá) 510MPa 以上,滿足電力設(shè)備承壓要求 。公司采用先進(jìn)的數(shù)控鍛壓設(shè)備,確保產(chǎn)品尺寸精度高、性能穩(wěn)定。
質(zhì)量的鍛壓件始于質(zhì)量的原材料。常州炎能電力有限公司建立了嚴(yán)格的原材料采購(gòu)與檢驗(yàn)體系,通常選用國(guó)內(nèi)大型鋼鐵集團(tuán)或國(guó)際**供應(yīng)商提供的質(zhì)量合金鋼、不銹鋼及特種鋼材。每批進(jìn)廠材料均需進(jìn)行光譜分析、化學(xué)成分檢驗(yàn)、超聲波探傷以及宏觀金相檢查,確保其成分、純凈度和內(nèi)部質(zhì)量完全符合技術(shù)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)。這種從源頭抓起的質(zhì)量管控模式,為后續(xù)的鍛壓加工奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),避免了因材料缺陷導(dǎo)致的產(chǎn)品失效風(fēng)險(xiǎn),體現(xiàn)了公司對(duì)產(chǎn)品全生命周期負(fù)責(zé)的態(tài)度。鍛壓模具設(shè)計(jì)需定型腔、分型面等參數(shù),選耐磨合金工具鋼,使用中要定期維護(hù)。鋁件鍛壓件加工精密打孔設(shè)備
常州炎能電力模具氮化 + 涂潤(rùn)滑脂,304 不銹鋼法蘭鍛件無(wú)粘模劃痕。海南江蘇鍛壓件加工精密打孔設(shè)備
鍛壓件飛邊的去除是后續(xù)處理的重要步驟,常州炎能電力有限公司采用高效去飛邊工藝。對(duì)于中小型鍛件(重量≤5kg),采用**切邊模配合沖床,一次性切除飛邊,切邊精度高(飛邊殘留量≤0.2mm),效率快(每分鐘切邊 30 件);對(duì)于大型、復(fù)雜鍛件(重量>5kg),先通過(guò)火焰切割去除大部分飛邊(火焰切割精度 ±1mm),再用角磨機(jī)進(jìn)行精細(xì)打磨,使鍛件邊緣光滑無(wú)毛刺。在加工電力聯(lián)軸器鍛件時(shí),炎能電力先通過(guò)切邊模去除聯(lián)軸器頭部飛邊,再對(duì)切邊后的邊緣進(jìn)行打磨,使邊緣圓角半徑達(dá) R1.5mm,避免后續(xù)裝配時(shí)劃傷操作人員或影響密封性能,同時(shí)提升鍛件整體外觀質(zhì)量 。海南江蘇鍛壓件加工精密打孔設(shè)備
常州炎能電力有限公司,坐落于繁華的江蘇常州孟河鎮(zhèn),自有廠房占地6000平方米,其中廠房占地4000平方米,機(jī)加工車間1500平方米,辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。我們專注于成品支吊架、管廊托臂,不銹鋼配件,光伏車棚、鋼結(jié)構(gòu)等多元化產(chǎn)品,同時(shí)提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。我們擁有完善先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì),能夠?yàn)榭蛻籼峁┒ㄖ苹匿摻Y(jié)構(gòu)解決方案,以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù),以精確的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保每一個(gè)產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念,致力于通過(guò)創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競(jìng)爭(zhēng)力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程,為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作,共同開創(chuàng)美好的未來(lái)!