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彩盒印刷的重要性:伴隨著生活質(zhì)量的逐步上升,流行的禮品包裝樣式正在花樣翻新,富有特創(chuàng)性的個(gè)性化包裝將成為流行的熱點(diǎn)。艷麗到極點(diǎn)的純色和令人琢磨不透的復(fù)合色將成為主流色彩;圖案上不再青睞清晰的印刷效果,而是更多地強(qiáng)調(diào)紙張本身的自然紋理所凸顯的美感;絲帶多選用沒有顏色傾向的白色、金色、銀色配上輕柔的白紗條,隨意地在絲帶上標(biāo)上自己名字的首字母作為裝飾;造型上傾向怪異而合理的設(shè)計(jì)。時(shí)尚漂亮的禮品包裝,正在滿足著商務(wù)人士對精致生活的心理需求,同時(shí)也促進(jìn)彩盒印刷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。為了增加一些特殊裝飾或功能效果,品質(zhì)有保證的彩盒印刷會采用一些特種印刷技術(shù)。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠哪家正規(guī)

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處,但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會有各式各樣的造型,因而彩盒印刷會顯得更加多樣化以及復(fù)雜化,彩盒印刷的工藝流程:生產(chǎn)流程大致為:紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計(jì)→制版(出菲林/曬網(wǎng))→印刷→表面處理(上光、壓光/磨光、覆膜)→裱坑→模切(即啤盒)→粘盒(折疊、打釘)→外觀檢查→包裝。此外,平行進(jìn)行的工作有:繪制背襯加工圖→雕刻背襯版;繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板,主要設(shè)備:網(wǎng)房、印刷機(jī)、過油機(jī)/磨光機(jī)、(自動(dòng)裱坑機(jī))、模切機(jī)、(自動(dòng)粘盒/打釘機(jī))。彩盒印刷的好壞,取決于是否能管理好色彩。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠哪家正規(guī)彩盒印刷承印材料多樣化。

彩盒印刷時(shí)需要注意的一些方面:對產(chǎn)品有保護(hù)作用,彩盒印刷較根本的作用之一,當(dāng)然是對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù),防止它在運(yùn)輸?shù)倪^程中被磕碰,使產(chǎn)品能夠完好的送達(dá)到消費(fèi)者手中,所以,外包裝要有一定的強(qiáng)度,可以經(jīng)受住一定的按壓,如果是一些易碎品,在內(nèi)部還要加上一些緩沖材料,例如一些防震防摔的泡沫,一些防止水分進(jìn)入的密封袋。彰顯品質(zhì),隨著社會的進(jìn)步,產(chǎn)品的彩盒印刷也已經(jīng)成為產(chǎn)品的一部分,擁有符合產(chǎn)品本身風(fēng)格的包裝和印刷,能夠使產(chǎn)品的檔次進(jìn)一步提升,提高它的附加值,有些產(chǎn)品的彩盒印刷甚至帶有藝術(shù)性,讓消費(fèi)者愿意收藏。
彩盒印刷工藝技術(shù)控制要領(lǐng)有哪些?注意合理選用膠印版材,PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應(yīng)選擇PS版進(jìn)行印刷。注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制,小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開或?qū)﹂_圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機(jī)進(jìn)行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅(jiān)實(shí)、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質(zhì)量難以保證。所以,凸版印刷應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托,這是提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ)。包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。

質(zhì)量好的彩盒在印刷時(shí)會受到什么影響?顯影的影響:顯影液濃度,顯影液濃度過大,顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細(xì),細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清,影響彩盒印刷質(zhì)量;顯影液濃度過小,見光分解的藥膜面不易洗凈,上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間,顯影時(shí)間過長,印版未見光的藥膜面容易被溶解,印版圖文將變淡、變薄,造成印刷時(shí)印跡不實(shí),不清;顯影時(shí)間過短,見光分解的藥膜面不易完全清理,印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí),見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大,則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短;反之,顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。紙張適性的影響,紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少;平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中,不同的紙張根據(jù)其表面情況不同,所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下,平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。彩盒印刷的印刷工藝有起凸、 壓凹 、壓紋。浦東新區(qū)小彩盒印刷廠家
彩盒印刷在商品包裝的色彩設(shè)計(jì)的實(shí)踐中無疑都是合乎實(shí)際的。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠哪家正規(guī)
彩盒印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程,一般來說,膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低,大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右,橡皮布再與紙張接觸,油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此,控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響:黏度低、流動(dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移率高;黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率,必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)性。油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化,溫度高時(shí),油墨黏度較低,溫度低時(shí),油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。浦東新區(qū)大幅面彩盒印刷廠哪家正規(guī)