東莞京雕教育科技有限公司2025-09-19
1. 加工精度下降,尺寸與形狀超差
刀具磨損會(huì)改變切削刃的幾何參數(shù)(如前角變鈍、后角減小、刀尖圓弧半徑增大),導(dǎo)致實(shí)際切削軌跡偏離理論設(shè)計(jì),具體表現(xiàn)為:
尺寸精度失控:后刀面磨損后,切削力增大,刀具會(huì)向遠(yuǎn)離工件方向產(chǎn)生 “讓刀”(微量偏移),例如車刀磨損會(huì)導(dǎo)致外圓直徑偏大、內(nèi)孔直徑偏??;銑刀磨損不均勻會(huì)使平面加工出現(xiàn) “中凹” 或 “傾斜”(平面度超差)。
形狀精度惡化:鉆頭磨損后,鉆孔會(huì)出現(xiàn) “孔徑擴(kuò)大”“孔軸線歪斜”(圓柱度、垂直度超差);螺紋刀磨損會(huì)導(dǎo)致螺距誤差、牙型角變形,甚至 “亂扣”;成形刀(如圓弧刀)磨損會(huì)直接導(dǎo)致輪廓形狀失真(如要求 R5mm 的圓弧,實(shí)際加工為 R4.8mm)。
2. 工件表面質(zhì)量劣化,出現(xiàn)缺陷
刀具磨損后,切削刃從 “鋒利切削” 變?yōu)?“擠壓摩擦”,直接破壞表面完整性:
表面粗糙度升高:鈍刀具會(huì)撕裂工件材料而非整齊切削,導(dǎo)致表面出現(xiàn) “鱗刺”“撕裂痕” 或 “振紋”(如車削鋼件時(shí),Ra 值可能從 1.6μm 升至 6.3μm 以上)。
加工硬化與損傷:過度摩擦?xí)构ぜ韺硬牧纤苄宰冃渭觿?,形?“加工硬化層”(硬度比基體高 20%~50%),后續(xù)加工時(shí)易導(dǎo)致刀具二次磨損;若磨損刀具卡滯,還會(huì)在已加工表面留下 “劃傷” 或 “溝槽”(如銑刀崩刃后在平面上的痕跡)。東莞京雕教育擁有自己的實(shí)體工廠,既有教學(xué)大綱案例練習(xí),又有每日出貨訂單案例打樣練手,20年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),開設(shè)CNC數(shù)控技術(shù)班、UG編程班、北京精雕班、車銑復(fù)合班、五軸編程調(diào)機(jī)班、浮雕、吸塑、滴塑技術(shù)班等,學(xué)會(huì)為止安排工作。
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我們的使命是:讓更多的年輕人學(xué)到一技之長(zhǎng),讓更多的年輕人生活越來越幸福。
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