國(guó)產(chǎn)MCU賦能低空經(jīng)濟(jì)發(fā)展
關(guān)于雅特力助力關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)
維特比算法與DSP芯片——解碼噪聲中的“比較好路徑”
2025年關(guān)于麥歌恩動(dòng)態(tài)
雅特力推出新系列微控制器:AT32F455/F456/F45
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
雅特力AT32 Workbench煥“芯”升級(jí)!
雅特力科技助力宇樹科技推動(dòng)智慧機(jī)器人創(chuàng)新應(yīng)用
矽??萍极@TüV萊茵 ISO 26262 認(rèn)證
國(guó)產(chǎn)芯片產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)機(jī)遇并存
在汽車制造業(yè),機(jī)器視覺(jué)貫穿從零部件生產(chǎn)到整車裝配的全過(guò)程。在零部件層面,它用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)零件、齒輪、活塞的尺寸精度和表面缺陷(劃痕、毛刺)。在裝配線上,視覺(jué)系統(tǒng)引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行車窗涂膠、擋風(fēng)玻璃安裝、輪胎擰緊等作業(yè),通過(guò)視覺(jué)定位補(bǔ)償零部件和夾具的定位誤差,實(shí)現(xiàn)柔性裝配。同時(shí),它對(duì)總裝完成后的車輛進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)別(如VIN碼)、間隙面差測(cè)量,確保整車質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用極大地提升了汽車生產(chǎn)的自動(dòng)化水平、質(zhì)量控制能力和產(chǎn)品一致性。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)“圖像采集、處理、分析、控制”的自動(dòng)化閉環(huán),將視覺(jué)判斷能力進(jìn)行量化、加速和升華。紹興機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化設(shè)備

2011年,中國(guó)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)進(jìn)入后增長(zhǎng)調(diào)整期,雖然增長(zhǎng)率較2010年有所回落,但仍保持30.1%的較高增速,市場(chǎng)規(guī)模升至10.8億元。其中,智能相機(jī)、工業(yè)相機(jī)、軟件和板卡增速均不低于30%,光源增幅也達(dá)28.6%,遠(yuǎn)高于中國(guó)整體自動(dòng)化市場(chǎng)的增長(zhǎng)水平。電子制造行業(yè)依然是拉動(dòng)需求的主力,2011年該行業(yè)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)5.0億元,增長(zhǎng)35.1%,占整體市場(chǎng)份額的46.3%。電子制造、汽車、制藥和包裝機(jī)械四大行業(yè)共同占據(jù)了近70%的市場(chǎng)份額。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度,在不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合發(fā)揮重要作用。同時(shí),在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)能有效提升效率與自動(dòng)化水平,并易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。一個(gè)典型的工業(yè)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)包括光源、鏡頭(如定焦、變倍、遠(yuǎn)心、顯微鏡頭)、相機(jī)(CCD或CMOS)、圖像處理單元(或圖像捕獲卡)、圖像處理軟件、監(jiān)視器以及通訊/輸入輸出單元等。系統(tǒng)可分為采集與分析分離式以及采集分析一體式兩種架構(gòu)。分離式系統(tǒng)主要包括主端電腦、影像擷取卡、影像處理器、攝影機(jī)、鏡頭、照明設(shè)備及控制系統(tǒng);一體式系統(tǒng)采用智能相機(jī),并配套光源、顯示和PLC控制等設(shè)備宣城外觀機(jī)器視覺(jué)廠家為工業(yè)機(jī)器人裝上“眼睛”,使其能適應(yīng)不確定的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。例如從雜亂料箱中準(zhǔn)確抓取特定工件。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的工作原理是一個(gè)從物理世界到數(shù)字信息再到控制指令的完整鏈條。整個(gè)過(guò)程始于照明系統(tǒng),合適的光源將目標(biāo)物體需要被檢測(cè)的特征清晰地凸顯出來(lái)。隨后,相機(jī)鏡頭將對(duì)焦后的光學(xué)圖像投射到圖像傳感器(CCD或CMOS)上,傳感器將光信號(hào)轉(zhuǎn)換為模擬電信號(hào)。圖像采集卡(對(duì)于非嵌入式系統(tǒng))則負(fù)責(zé)將模擬信號(hào)進(jìn)行數(shù)字化,即轉(zhuǎn)換為由像素點(diǎn)陣構(gòu)成的、計(jì)算機(jī)可以處理的數(shù)字圖像。這幅數(shù)字圖像被送入圖像處理單元,通過(guò)運(yùn)行特定的算法軟件,對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理(如降噪、增強(qiáng)對(duì)比度)、特征提?。ㄈ邕吘?、角點(diǎn)、顏色、紋理)和分析計(jì)算(如尺寸、位置、數(shù)量統(tǒng)計(jì))。智能判斷決策模塊將分析結(jié)果與預(yù)設(shè)的允許度和其他條件進(jìn)行比對(duì),輸出“合格/不合格”、“有/無(wú)”、具體坐標(biāo)等結(jié)果,進(jìn)而指揮PLC、機(jī)器人等執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成分揀、剔除、定位等動(dòng)作。
傳統(tǒng)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)通常采用“采集”與“分析”分離的架構(gòu),即由工業(yè)相機(jī)、圖像采集卡、PC和軟件組成。這種架構(gòu)靈活性高,處理能力強(qiáng)大,適合復(fù)雜的應(yīng)用,但系統(tǒng)體積相對(duì)龐大,成本較高。隨著嵌入式技術(shù)的進(jìn)步,一種高度集成化的產(chǎn)品——智能相機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。它將相機(jī)、處理器、內(nèi)存、I/O接口和圖像處理軟件全部集成在一個(gè)緊湊的相機(jī)外殼內(nèi),無(wú)需額外的PC和采集卡即可完成圖像采集、處理和結(jié)果輸出。智能相機(jī)具有體積小、易于安裝、開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)便、可靠性高的優(yōu)點(diǎn),雖然處理能力可能不及較佳的PC系統(tǒng),但已能滿足大多數(shù)工業(yè)檢測(cè)的需求,極大地降低了機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用門檻,促進(jìn)了技術(shù)的普及。在制造業(yè)中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能高速檢測(cè)產(chǎn)品表面的劃痕、污點(diǎn)、凹陷、毛刺等瑕疵,大幅提升檢測(cè)效率與一致性。

機(jī)器視覺(jué)是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)分支。簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái),機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給**的圖像處理系統(tǒng),得到被攝目標(biāo)的形態(tài)信息,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)**基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度。在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或者人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合,常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)。同時(shí),在大批量重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以**提高生產(chǎn)的效率和自動(dòng)化程度。工業(yè)機(jī)器視覺(jué)正在超越單一的檢測(cè)工具角色,與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)和數(shù)字孿生技術(shù)深度融合。珠海CCD機(jī)器視覺(jué)源頭廠家
機(jī)器視覺(jué)能計(jì)算目標(biāo)物體的坐標(biāo)和角度。廣泛應(yīng)用于機(jī)器人引導(dǎo),實(shí)現(xiàn)精密裝配、上下料、焊接等自動(dòng)化作業(yè)。紹興機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化設(shè)備
在食品和藥品行業(yè),機(jī)器視覺(jué)直接關(guān)乎消費(fèi)者健康與安全合規(guī)。它用于檢測(cè)藥品包裝上的文字、批號(hào)、有效期是否印刷清晰正確,防止錯(cuò)裝漏裝;檢測(cè)藥片是否有缺損、裂紋、污漬,以及泡罩包裝是否完整。在食品行業(yè),視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分揀,根據(jù)顏色、大小、形狀區(qū)分等級(jí);檢測(cè)食品中是否含有異物(如金屬碎片、玻璃、昆蟲);檢查包裝袋的密封性、灌裝液位是否達(dá)標(biāo)、標(biāo)簽粘貼是否準(zhǔn)確。機(jī)器視覺(jué)的應(yīng)用不僅大幅提高了檢測(cè)效率,更實(shí)現(xiàn)了100%的全檢,確保了產(chǎn)品的安全性與合規(guī)性,同時(shí)建立了完整的質(zhì)量追溯數(shù)據(jù)鏈。紹興機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化設(shè)備
蘇州圖靈慧眼科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同蘇州圖靈慧眼科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!