汽車裝配過程復(fù)雜,涉及大量零部件的準(zhǔn)確對(duì)接,機(jī)器視覺確保了裝配的正確性和自動(dòng)化。解決方案:在機(jī)器人或自動(dòng)化工位上安裝3D視覺或2D視覺系統(tǒng)。用于驗(yàn)證復(fù)雜總成(如車門、儀表盤、座椅)上的所有子部件是否安裝正確、到位;或引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行高精度作業(yè),如車窗玻璃涂膠、發(fā)動(dòng)機(jī)變速箱合裝、輪胎安裝等。案例:在新能源汽車電池包生產(chǎn)線,機(jī)械臂在安裝電池模組前,視覺系統(tǒng)先對(duì)托盤進(jìn)行掃描定位,確保抓取和放置位置準(zhǔn)確。在合蓋過程中,另一套視覺系統(tǒng)檢查所有高壓接插件的插接狀態(tài)和鎖扣是否到位,確保安全,防止因虛接導(dǎo)致的過熱風(fēng)險(xiǎn)。該系統(tǒng)將裝配錯(cuò)誤率降為零,并提升了生產(chǎn)線節(jié)拍。讀取一維條碼和二維二維碼/Data Matrix碼更是機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能,其速度和準(zhǔn)確性遠(yuǎn)超人工掃描。上海光學(xué)篩選機(jī)玻璃盤視覺檢測(cè)
食品飲料行業(yè)對(duì)包裝質(zhì)量的要求關(guān)乎品牌形象和消費(fèi)安全。機(jī)器視覺在此領(lǐng)域進(jìn)行高速、高精度的在線檢測(cè)。解決方案:在灌裝線或包裝線上部署高速彩色相機(jī),配合高亮LED光源,對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)內(nèi)容包括:標(biāo)簽是否存在、位置是否正確、印刷內(nèi)容有無漏印、錯(cuò)?。∣CV)、生產(chǎn)日期和批號(hào)是否清晰可讀(OCR);瓶蓋有無、是否擰緊、噴碼是否正確;包裝盒有無破損、臟污;灌裝液位是否達(dá)標(biāo)。案例:一條每小時(shí)生產(chǎn)4萬瓶的礦泉水生產(chǎn)線,視覺系統(tǒng)在旋蓋工位后檢測(cè)瓶蓋擰緊度和噴碼,在貼標(biāo)工位后檢測(cè)標(biāo)簽有無和歪斜,在裝箱前復(fù)檢液位。任何不合格品都會(huì)被噴碼標(biāo)記并在后端被高壓氣嘴剔除。該系統(tǒng)替代了數(shù)十名檢測(cè)工人,避免了因標(biāo)簽錯(cuò)誤或液位不足引發(fā)的客戶投訴,保證了100%的產(chǎn)品包裝質(zhì)量。揚(yáng)州自動(dòng)剔除視覺檢測(cè)系統(tǒng)在機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備中,照明是至關(guān)重要卻又常被低估的環(huán)節(jié)。
顏色與色差鑒別人類視覺對(duì)顏色的判斷具有主觀性且易疲勞,而機(jī)器視覺系統(tǒng)可以客觀、量化地評(píng)估顏色。系統(tǒng)使用彩色相機(jī)和色彩處理算法,將捕獲的圖像從RGB色彩空間轉(zhuǎn)換到更符合人類感知的HSV/Lab等色彩空間進(jìn)行分析。它可以用于:分揀不同顏色的產(chǎn)品,如水果分級(jí)、彩色糖果或塑料瓶分揀;檢測(cè)產(chǎn)品的顏色是否一致,如服裝、瓷磚、印刷品的色差檢測(cè);檢查多色印刷的套印是否準(zhǔn)確,顏**域有無偏差;鑒別產(chǎn)品因加熱或氧化等原因產(chǎn)生的顏色變化,作為品質(zhì)判斷的依據(jù)。
視覺處理系統(tǒng)是運(yùn)行視覺算法、執(zhí)行圖像分析并做出決策的計(jì)算。它可以是工業(yè)PC(IPC)、嵌入式視覺處理器(如智能相機(jī)內(nèi)的處理器)、或基于GPU的加速平臺(tái)。其性能直接決定了處理速度和分析能力的上限。工控機(jī)提供靈活性和計(jì)算能力,可以運(yùn)行復(fù)雜的視覺軟件庫,處理多路高分辨率相機(jī)數(shù)據(jù)。嵌入式系統(tǒng)則集成度高、體積小、功耗低,適用于空間受限或?qū)Τ杀久舾械膽?yīng)用。選擇處理系統(tǒng)時(shí),需根據(jù)算法的復(fù)雜性、處理速度要求、相機(jī)數(shù)量和未來擴(kuò)展性來權(quán)衡。視覺檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)產(chǎn)品表面的劃痕、凹坑、飛邊、雜質(zhì)、臟污等瑕疵,提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
編碼與字符識(shí)別(OCR/OCV)光學(xué)字符識(shí)別(OCR)和光學(xué)字符驗(yàn)證(OCV)是機(jī)器視覺的重要功能。OCR用于讀取產(chǎn)品、包裝或零部件上印刷、噴涂、激光刻印或打標(biāo)的字符、字母和數(shù)字。這些信息包括生產(chǎn)日期、批號(hào)、序列號(hào)、型號(hào)、二維碼周邊的文字等。讀取后的信息被傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫系統(tǒng),用于產(chǎn)品追溯、庫存管理和防偽驗(yàn)證。OCV則主要用于驗(yàn)證字符是否正確印刷,有無漏印、錯(cuò)印、模糊或墨跡不均等質(zhì)量問題,它不關(guān)心字符的具體內(nèi)容,只關(guān)心與標(biāo)準(zhǔn)模板是否一致。此外,讀取一維條碼和二維二維碼/DataMatrix碼更是機(jī)器視覺系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能,其速度和準(zhǔn)確性遠(yuǎn)超人工掃描。機(jī)器視覺檢測(cè)的對(duì)象:尺寸與幾何測(cè)量 高精度的非接觸式尺寸測(cè)量是機(jī)器視覺的另一應(yīng)用。半導(dǎo)體晶圓外觀視覺檢測(cè)系統(tǒng)
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備在表面缺陷檢測(cè)方面發(fā)揮著無可替代的作用。它能檢測(cè)的缺陷類型幾乎涵蓋了所有工業(yè)產(chǎn)品。上海光學(xué)篩選機(jī)玻璃盤視覺檢測(cè)
3D視覺系統(tǒng)是一套專門用于獲取和分析三維空間信息的設(shè)備。其硬件構(gòu)成與2D系統(tǒng)有***區(qū)別。數(shù)據(jù)采集端不再是普通的2D相機(jī),而是采用特定的3D成像技術(shù),如:基于激光三角測(cè)量原理的激光輪廓儀(線激光掃描儀);基于結(jié)構(gòu)光投影技術(shù)的光學(xué)三維掃描儀;或使用多臺(tái)相機(jī)從不同角度拍攝的立體視覺系統(tǒng)。其輸出的不再是二維像素矩陣,而是由大量三維坐標(biāo)點(diǎn)組成的“點(diǎn)云”數(shù)據(jù)。處理系統(tǒng)需要運(yùn)行專門的點(diǎn)云處理算法,如點(diǎn)云分割、三維建模、三維匹配和三維測(cè)量等,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物體深度、體積和復(fù)雜形貌的精確分析。上海光學(xué)篩選機(jī)玻璃盤視覺檢測(cè)
蘇州圖靈慧眼科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,蘇州圖靈慧眼科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競爭越來越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!