《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹

☆ 品質(zhì)改善：工藝參數(shù)智能自動生成，通過大數(shù)據(jù)分析獲取較優(yōu)參數(shù)，每次生產(chǎn)參數(shù)一致，確保品質(zhì)穩(wěn)定。 

☆ 全過程質(zhì)量管理：各項品檢指標(biāo)實時檢測生產(chǎn)機臺實時獲得品檢結(jié)果，以提高企業(yè)的市場競爭力與經(jīng)濟效益。 數(shù)字化管理其價值體現(xiàn)在效率提升、成本降低、競爭力增強及長期戰(zhàn)略支持，是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的有利工具！紙品包裝數(shù)字化智慧工廠

      《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品管理ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 印刷對版，一手搞定 

? 產(chǎn)品印刷圖直觀顯示在MES觸摸屏上，支持多點觸摸操作，放大縮小靈活簡便，一手搞定； 

? 機長直接在操作臺上對版，無需紙質(zhì)對版單，實現(xiàn)對版無紙化，減少紙質(zhì)版本混亂問題； 

? 復(fù)雜的工藝流程和嚴(yán)格的操作規(guī)范更精確的傳達。 專注瓦楞紙板數(shù)字化《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》實現(xiàn)紙品企業(yè)生產(chǎn)、管理一站式整體解決方案！

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 ◆ 華智智能倉庫系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 機位用紙明確，用錯紙報警 

? 每個原紙架都可掃描，RFID芯片置于原紙紙筒中； 

? 上紙完成，自動掃描原紙RFID芯片； 

? 測量原紙運行米數(shù)，檢驗原紙克重是；否符合采購要求 

? 與生管對接，用錯原紙，系統(tǒng)報警。

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◆《華智紙品管理ERP》亮點介紹

◆ 杜絕漏單、錯單：完善的審單制度，一條龍式的運作流程，避免在后續(xù)工作中(如開送貨單、開發(fā)票)出現(xiàn)漏單、錯單； 

◆ 查詢統(tǒng)計方便簡捷：未送貨表、未排單表、庫存表、送貨月報表、送貨年報表等等，所想即所見，所見即所得； ◆ 管理決策有依據(jù)：單價對比表、生產(chǎn)耗料統(tǒng)計、應(yīng)收應(yīng)付帳齡等分析報表，為管理層提供決策依據(jù)；

◆ 與坑機生管無縫連線：可將生產(chǎn)排程傳送到坑機生管，避免坑機部再次輸入，減少出錯，提高效益。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》減少人為錯誤和浪費，使團隊運作更敏捷高效!

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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 品質(zhì)改善：工藝參數(shù)智能自動生成，通過大數(shù)據(jù)分析獲取較優(yōu)參數(shù)，每次生產(chǎn)參數(shù)一致，確保品質(zhì)穩(wěn)定； 

☆ 全過程質(zhì)量管理：各項品檢指標(biāo)實時檢測生產(chǎn)機臺實時獲得品檢結(jié)果，以提高企業(yè)的市場競爭力與經(jīng)濟效益。 數(shù)字化管理可推動紙品企業(yè)實現(xiàn)從傳統(tǒng)運營到智能生態(tài)的跨越！包裝行業(yè)數(shù)字化一站式工廠解決方案

《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》能強化風(fēng)險控制，促進部門之間協(xié)同合作！紙品包裝數(shù)字化智慧工廠

     《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹 ☆ 解決痛點： 

A、基于原先 ERP 提供的排車系統(tǒng)，要求排車人員對客戶的位置分布情況、送貨線路非常熟悉， 否則無法實現(xiàn)合理化排車。當(dāng)排車人員變動 時，新人無法在短時間內(nèi)接手工作；

B、人工排車無法在短時間內(nèi)實現(xiàn)多個拼車方案不同緯度對比：運費差異、里程差異、客戶數(shù)、 裝車方數(shù)、完工時間、追單急單等； 

C、排車結(jié)果無法直觀顯示線路、客戶順序。 紙品包裝數(shù)字化智慧工廠