《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 智能保養(yǎng)，亮燈警示 

? 智能保養(yǎng)提醒，確保設(shè)備持久健康運行。保養(yǎng)未完成，黃色燈閃爍不停； 

? 易損件壽命到期提醒，確保關(guān)鍵部位零件正常運行； 

? 設(shè)備小問題提前報備維修，提醒機修人員安排維修。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》為紙品企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)創(chuàng)新提供技術(shù)支持和服務(wù)！專業(yè)紙箱企業(yè)數(shù)字化一站式整廠方案

     《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品管理ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

 ◆ 華智MES系統(tǒng)優(yōu)勢之二 

 6、設(shè)備保養(yǎng)：智能保養(yǎng)、易損件、維修提醒，確保設(shè)備長期健康運行； 

 7、實時顯示當(dāng)班計件工資，員工每天賺多少錢一目了然； 

 8、軟硬件接口：與各種設(shè)備、軟件雙向?qū)樱瑢崿F(xiàn)數(shù)據(jù)交互、數(shù)據(jù)分析； 

 9、印刷機一張調(diào)機：系統(tǒng)自動生成調(diào)機參數(shù)，實現(xiàn)印刷一張紙板完成調(diào)機； 

 10、跨機臺調(diào)單：如生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)故障，可快速跨機臺聯(lián)動調(diào)單，保障生產(chǎn)完成。 專注包裝企業(yè)數(shù)字化整廠一站式服務(wù)《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》精益求精，助力企業(yè)騰飛！

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◆ 華智原紙在線/智能倉庫系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 自動稱重返倉 

? 系統(tǒng)與地磅稱重?zé)o縫聯(lián)接，自動實時獲取稱重重量；

 ? 返倉成功，聲光閃爍警報，提醒抱車司機操作完成；

 ? 成功實現(xiàn)無人值守自動稱重，以提高稱重效率和管理水平。

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◆華智備紙易系統(tǒng)功能介紹 

1、在每臺備紙抱車上安裝一臺平板電腦，抱車司機可以在平板上查詢每個排單的備料表、原紙 實時庫存、每個紙架備料狀況（需要原紙軌道提供相關(guān)接口）?？梢詫崿F(xiàn)排單備料無紙化，同時插單 后實時同步更新。 

 2、原紙軌道物流入料口 RFID 掃描，判斷備料原紙是否符合要求（紙頭優(yōu)先使用否、備紙是否錯 誤），同時在抱車的平板電腦上顯示排單備料狀態(tài)：需求米數(shù)、已備米數(shù)、總需求米數(shù)、還需備料米 數(shù)）。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》通過數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)精確管控，成為紙品企業(yè)可靠的管理顧問！

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◆《華智紙品管理ERP》亮點介紹

◆ 杜絕漏單、錯單：完善的審單制度，一條龍式的運作流程，避免在后續(xù)工作中(如開送貨單、開發(fā)票)出現(xiàn)漏單、錯單； 

◆ 查詢統(tǒng)計方便簡捷：未送貨表、未排單表、庫存表、送貨月報表、送貨年報表等等，所想即所見，所見即所得； ◆ 管理決策有依據(jù)：單價對比表、生產(chǎn)耗料統(tǒng)計、應(yīng)收應(yīng)付帳齡等分析報表，為管理層提供決策依據(jù)；

◆ 與坑機生管無縫連線：可將生產(chǎn)排程傳送到坑機生管，避免坑機部再次輸入，減少出錯，提高效益。 數(shù)字化的價值在于通過數(shù)據(jù)驅(qū)動決策、流程自動化和資源高效整合，為企業(yè)帶來效率躍升與競爭力提升！瓦楞紙板企業(yè)數(shù)字化解決方案

《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》能明顯提高運營效率?、有效降低成本!專業(yè)紙箱企業(yè)數(shù)字化一站式整廠方案

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◆ 華智MES系統(tǒng) 

 ☆ 解決痛點： 

 ? 紙單傳遞 

 ? 人工記錄

 ? 訂單少數(shù) 

 ? 進度不透明 

 ? 品質(zhì)不穩(wěn)定 

 ? 設(shè)備帶病生產(chǎn) 

 ? 前后工序不同步 

 ? 人工核算計件工資 

 ? 印刷機調(diào)機時間長，每天做不了幾款單 

      MES系統(tǒng)可實時數(shù)據(jù)采集與整合、精細化生產(chǎn)計劃與調(diào)度、全過程質(zhì)量管控、可視化管控等管理痛點。 專業(yè)紙箱企業(yè)數(shù)字化一站式整廠方案