《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品ERP、華智預印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

◆ 華智MES系統(tǒng)介紹 

      華智MES是一套專為紙品行業(yè)生產(chǎn)車間定制開發(fā)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，華智MES系統(tǒng)由車間資源管理（基本資料）、生產(chǎn)任務管理、車間計劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量過程管理、設備保養(yǎng)管理、物料跟蹤管理、計件工資管理、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計分析等功能模塊組成，涵蓋了制造現(xiàn)場管理全過程。 科技驅(qū)動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)管理的關鍵趨勢，通過信息技術提升整體效能和競爭力?!包裝企業(yè)數(shù)字化一站式工廠管理

     《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品ERP、華智預印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

《華智紙品資源管理系統(tǒng)》介紹

     隨著時代的變遷，信息時代的來臨，企業(yè)的競爭將由傳統(tǒng)的競爭模式變?yōu)楣芾淼母偁帲畔⒒母偁?，逐漸以先進的管理技術替代傳統(tǒng)的管理模式。以具有行業(yè)規(guī)范珠三角紙品廠家管理模式為藍本，綜合紙品行業(yè)獨有特點而開發(fā)的完整、成熟、系統(tǒng)管理軟件《華智紙品資源管理系統(tǒng)》，采用先進的進、銷、存、財一體化技術，完美地將紙品行業(yè)特殊性融為一體，系統(tǒng)具有靈活的權限控制，自定義的報表設定，個性化查詢風格，是一個完全支持Windows系列操作系統(tǒng)的一站式管理軟件。 專業(yè)紙箱數(shù)字化整體一站式服務《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》助力新老客戶實現(xiàn)生產(chǎn)力的提升和產(chǎn)業(yè)的升級！

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◆ 華智地圖排車系統(tǒng)功能介紹 

 A、排車人員只需懂基本電腦操作即可，只需點啟動自動排車，當系統(tǒng)自動拼好車后，再按確認即可完成排單（也可設置成后臺全自動運行）； 

 B、多緯度自動實現(xiàn)較優(yōu)排車方案：生管預估時間、跟單員追單急單、線路基于地圖實時優(yōu)化、 運費差率較小化、車型選則； 

C、排車完成后，在地圖上即時顯示送貨路徑，客戶分布、送貨順序一目了然； 

D、所有待排客戶直觀顯示在地圖上，并對追單、急單客戶分別以不同顏色顯示； 

E、地圖顯示所有貨車的實時位置。

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◆ 華智原紙在線/智能倉庫系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 自動稱重返倉 

? 系統(tǒng)與地磅稱重無縫聯(lián)接，自動實時獲取稱重重量；

 ? 返倉成功，聲光閃爍警報，提醒抱車司機操作完成；

 ? 成功實現(xiàn)無人值守自動稱重，以提高稱重效率和管理水平。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》助力于紙品企業(yè)高層數(shù)字化管理，更了解企業(yè)的經(jīng)營狀況，做出更明智的決策！

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◆ 華智智能倉庫系統(tǒng)亮點介紹 

? 機位用紙明確，用錯紙報警； 

? 每個原紙架都可掃描，RFID芯片置于原紙紙筒中；

? 上紙完成，自動掃描原紙RFID芯片； 

? 測量原紙運行米數(shù)，檢驗原紙克重是否符合采購要求； 

? 與生管對接，用錯原紙，系統(tǒng)報警。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》25年科技沉淀，樹立行業(yè)新典范！包裝行業(yè)數(shù)字化一站式工廠解決方案

《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》的主要優(yōu)勢在于通過信息技術提升整體效能和競爭力?!包裝企業(yè)數(shù)字化一站式工廠管理

      《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含：華智紙品ERP、華智預印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。 

◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹 

☆ 排產(chǎn)簡單：生產(chǎn)過程透明化、可視化，系統(tǒng)實時預估完成時間，讓計劃人員合理排產(chǎn)變得更簡單； 

☆ 成本降低：通過系統(tǒng)管理，消除生產(chǎn)過程中不當浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)竟爭力； 

☆ 效率提升：一鍵調(diào)機，減少機長調(diào)機時間，可直接提升印刷機35%效率。 包裝企業(yè)數(shù)字化一站式工廠管理