《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》包含:華智紙品ERP、華智預(yù)印刷管理系統(tǒng)、華智MES系統(tǒng)、華智原紙在線、華智智能倉庫系統(tǒng)、華智紙板生管系統(tǒng)、華智備紙易、華智智能出車系統(tǒng)、華智庫位掃描系統(tǒng)、華智地圖排車系統(tǒng)等子系統(tǒng)。
◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 品質(zhì)改善:工藝參數(shù)智能自動生成,通過大數(shù)據(jù)分析獲取較優(yōu)參數(shù),每次生產(chǎn)參數(shù)一致,確保品質(zhì)穩(wěn)定。
☆ 全過程質(zhì)量管理:各項品檢指標(biāo)實時檢測生產(chǎn)機(jī)臺實時獲得品檢結(jié)果,以提高企業(yè)的市場競爭力與經(jīng)濟(jì)效益。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》有效促進(jìn)協(xié)同合作?,提升團(tuán)隊凝聚力和靈活性?。專業(yè)包裝企業(yè)數(shù)字化工廠解決方案
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◆華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆管理高效
? 可視化管控、實時數(shù)據(jù)匯總、產(chǎn)品問題追根溯源,數(shù)據(jù)支撐決策,管理科學(xué)高效;
? 系統(tǒng)依據(jù)訂單、產(chǎn)能、設(shè)備狀態(tài)生成較優(yōu)生產(chǎn)計劃,并動態(tài)調(diào)整;
? 實時收集生產(chǎn)過程中的設(shè)備運行狀態(tài)、環(huán)境參數(shù)及員工操作數(shù)據(jù),并通過多源數(shù)據(jù)整合打破信息孤島,實現(xiàn)跨部門協(xié)同。 專業(yè)包裝企業(yè)數(shù)字化智能工廠《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》助力企業(yè)實現(xiàn)精細(xì)化運營和可持續(xù)發(fā)展!
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 排產(chǎn)簡單
? 生產(chǎn)過程透明化、可視化,系統(tǒng)實時預(yù)估完成時間,讓計劃人員合理排產(chǎn)變得更簡單。
? MES系統(tǒng)自動預(yù)估訂單完成時間,減少待機(jī)時間,有效提升生產(chǎn)效率。
? 優(yōu)化工序、簡化排單時間,減少資源浪費。
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 品質(zhì)改善:工藝參數(shù)智能自動生成,通過大數(shù)據(jù)分析獲取較優(yōu)參數(shù),每次生產(chǎn)參數(shù)一致,確保品質(zhì)穩(wěn)定;
☆ 全過程質(zhì)量管理:各項品檢指標(biāo)實時檢測生產(chǎn)機(jī)臺實時獲得品檢結(jié)果,以提高企業(yè)的市場競爭力與經(jīng)濟(jì)效益。 數(shù)字化的目標(biāo)不是 “數(shù)字化本身”,而是通過他讓企業(yè)更高效、更智能地創(chuàng)造價值!
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◆ 華智MES系統(tǒng)亮點介紹
☆ 大數(shù)據(jù)監(jiān)控中心:生產(chǎn)透明化、信息及時性、決策數(shù)據(jù)化,不僅數(shù)據(jù)展示工具,更是決策支持和管理信息中心,幫助管理者快速監(jiān)控預(yù)警并及時解決。
☆ 可視化管理:生產(chǎn)過程透明、可視化,讓流程更加直觀并更有效的傳達(dá),MES系統(tǒng)自動預(yù)估訂單完成時間。 《華智紙品行業(yè)數(shù)字化工廠》能自動化處理繁瑣任務(wù),加速數(shù)據(jù)計算和流程優(yōu)化,增強(qiáng)企業(yè)穩(wěn)定性?!紙箱數(shù)字化一站式整體方案
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◆ 華智紙板庫位管理系統(tǒng)功能介紹
1、翻板確認(rèn):通過手持機(jī),掃描紙板上的標(biāo)簽條碼,用于確認(rèn)紙板已通過翻板,同時也可用作 員工計件依據(jù); 2、庫位(理貨)確認(rèn):通過手持機(jī),掃描紙板上的標(biāo)簽條碼及庫位上標(biāo)簽,用于確認(rèn)紙板已經(jīng) 拉到相應(yīng)庫位,同時也可用作員工計件依據(jù);
3、發(fā)貨確認(rèn):通過手持機(jī),掃描紙板上的標(biāo)簽條碼及送貨排單的條碼,用于確認(rèn)紙板已拉到碼 頭,避免出現(xiàn)少備貨情況,同時也可用作員工計件依據(jù);
4、裝車確認(rèn):通過手持機(jī),掃描紙板上的標(biāo)簽條碼,用于確認(rèn)紙板已裝車,當(dāng)裝車數(shù)量與排車 數(shù)量不一致時,系統(tǒng)可報警提醒,避免出現(xiàn)少裝或漏裝情況。 專業(yè)包裝企業(yè)數(shù)字化工廠解決方案