游泳館的室內(nèi)環(huán)境需要精細(xì)的溫濕度控制，超科自動(dòng)化的系統(tǒng)有效改善了場(chǎng)館環(huán)境。系統(tǒng)將泳池區(qū)溫度控制在 26-28℃，濕度維持在 65-70% RH，既保證游泳者的舒適體驗(yàn)，又減少水汽凝結(jié)導(dǎo)致的墻面發(fā)霉問(wèn)題。對(duì)于休息區(qū)，溫度控制在 24-25℃，濕度 55-60% RH，與泳池區(qū)形成合理溫差，提升休息舒適度。系統(tǒng)配備高效除濕設(shè)備，每小時(shí)可處理 1000 立方米的潮濕空氣，同時(shí)去除水中的氯氣異味。某大型游泳館應(yīng)用這套系統(tǒng)后，墻面霉變率下降 80%，游客對(duì)場(chǎng)館環(huán)境的滿意度提升 40%，夏季高峰期客流量增加 25%。超科科技，強(qiáng)化中央空調(diào)恒溫恒濕控制精度。智能恒溫恒濕控制系統(tǒng)

在精密制造行業(yè)（如半導(dǎo)體、光學(xué)元件生產(chǎn)），恒溫恒濕環(huán)境直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與良率。以半導(dǎo)體晶圓加工為例，車間溫度波動(dòng)可能導(dǎo)致光刻膠形變，而濕度過(guò)高則會(huì)引發(fā)金屬部件氧化。超科自動(dòng)化為此類場(chǎng)景定制了分級(jí)控制方案：首先通過(guò)中央空調(diào)機(jī)組進(jìn)行大范圍溫濕度調(diào)節(jié)，再通過(guò)局部FFU（風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元）和精密空調(diào)實(shí)現(xiàn)區(qū)域微調(diào)。系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì)，配備備用制冷機(jī)組和加濕器，確保突發(fā)故障時(shí)參數(shù)不超標(biāo)。同時(shí)，通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)模擬車間環(huán)境變化，預(yù)知控制需求，減少實(shí)際調(diào)節(jié)滯后性。某客戶案例顯示，部署該系統(tǒng)后，車間溫濕度達(dá)標(biāo)率從90%提升至99.8%，產(chǎn)品不良率下降40%，充分體現(xiàn)了自動(dòng)化控制在提升工業(yè)品質(zhì)中的價(jià)值。肇慶智慧恒溫恒濕控制系統(tǒng)恒溫恒濕控制，超科為暖通空調(diào)注入新活力。

皮革加工的鞣制車間，溫濕度控制不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致皮革出現(xiàn)僵硬、開裂等問(wèn)題。超科自動(dòng)化的恒溫恒濕解決方案針對(duì)這一行業(yè)痛點(diǎn)，采用蒸汽加熱與轉(zhuǎn)輪除濕的組合方式，將鞣制區(qū)溫度穩(wěn)定在 40±2℃，濕度控制在 65±4% RH，為鞣劑與皮纖維的充分結(jié)合提供適宜環(huán)境。系統(tǒng)內(nèi)置的皮革水分傳感器，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)皮革內(nèi)部濕度變化，并反饋給控制系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫濕度與皮革狀態(tài)的精細(xì)確匹配。某大型皮革廠引入該系統(tǒng)后，皮革合格率從 82% 提升至 96%，每噸皮革的加工時(shí)間縮短 12 小時(shí)。

樓宇自控系統(tǒng)深度集成是通過(guò)BACnet/IP協(xié)議將32個(gè)子系統(tǒng)、1875個(gè)IO點(diǎn)集成到統(tǒng)一平臺(tái)。廣州超科開發(fā)的IBMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)三大創(chuàng)新：1）跨系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)（如消防報(bào)警時(shí)自動(dòng)關(guān)閉空調(diào)）；2）設(shè)備全生命周期管理（包含5000小時(shí)維護(hù)提醒）；3）知識(shí)圖譜輔助決策（內(nèi)置30GB設(shè)備知識(shí)庫(kù)）。在廣晟國(guó)際大廈項(xiàng)目中，集成平臺(tái)將運(yùn)維效率提升40%，平均故障修復(fù)時(shí)間（MTTR）從5小時(shí)降至1.2小時(shí)。系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)字孿生仿真，可提前72小時(shí)模擬運(yùn)行策略效果。實(shí)現(xiàn)樓宇自控系統(tǒng)深度集成。
中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科服務(wù)覆蓋廣。

化妝品生產(chǎn)的乳化車間，溫濕度的穩(wěn)定是保證產(chǎn)品質(zhì)地均勻的重點(diǎn)。超科科技的恒溫恒濕系統(tǒng)在此場(chǎng)景中，通過(guò)夾套式換熱器與超聲波加濕器的協(xié)同工作，將乳化鍋周邊環(huán)境溫度精確控制在 30±1℃，相對(duì)濕度穩(wěn)定在 40±3% RH，有效防止了原料在乳化過(guò)程中因溫度波動(dòng)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。系統(tǒng)配備的潔凈室級(jí)空氣過(guò)濾裝置，可過(guò)濾 99.9% 的 0.3μm 以上微粒，滿足化妝品生產(chǎn)的 GMPC 標(biāo)準(zhǔn)。某化妝品企業(yè)應(yīng)用后，產(chǎn)品粘度偏差控制在 5% 以內(nèi)，批次間一致性提升，客戶投訴率下降 40%。中央空調(diào)恒溫恒濕控制，超科服務(wù)貼心周到。東莞空調(diào)恒溫恒濕控制

超科自動(dòng)化，筑牢中央空調(diào)恒溫恒濕控制防線。智能恒溫恒濕控制系統(tǒng)

某些行業(yè)的發(fā)酵車間對(duì)溫濕度的協(xié)同控制要求苛刻，超科科技的解決方案為此量身打造了多段式控制邏輯。在煙葉初發(fā)酵階段，系統(tǒng)將溫度穩(wěn)定在38℃、濕度70%，促進(jìn)煙葉變黃；進(jìn)入醇化期后，自動(dòng)調(diào)節(jié)至28℃、60%濕度，加速有害物質(zhì)降解。系統(tǒng)配備的蒸汽加濕器采用分階段啟停策略，避免局部過(guò)濕導(dǎo)致霉變，同時(shí)通過(guò)風(fēng)道內(nèi)的遠(yuǎn)紅外傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙葉堆溫，實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫濕度與物料內(nèi)部狀態(tài)的聯(lián)動(dòng)調(diào)控。應(yīng)用該系統(tǒng)的卷煙廠，煙葉發(fā)酵周期縮短15%，尼古丁轉(zhuǎn)化率提升至理想?yún)^(qū)間。智能恒溫恒濕控制系統(tǒng)