在電子元器件與新材料的精密研磨領(lǐng)域，航實(shí)陶瓷生產(chǎn)的氧化鋯陶瓷研磨球，以其高硬度、低磨損特性占據(jù)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。該研磨球的體積密度達(dá) 6.0g/cm3，洛氏硬度超過 HRA90，磨損率低于 0.005%，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)瑪瑙球與鋼球。在鋰電池正極材料研磨中，使用該產(chǎn)品可使材料粒徑分布更均勻，提升電池容量密度；而在半導(dǎo)體硅片拋光中，能有效避免金屬離子污染。目前產(chǎn)品已供應(yīng)寧德時(shí)代、中芯國(guó)際等企業(yè)，年銷量突破 2000 噸。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專業(yè)內(nèi)容！注射坯體經(jīng)脫脂處理后，再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，制成精密氧化鋁陶瓷件。江門高純陶瓷廠家

響應(yīng)國(guó)家 "雙碳" 政策，航實(shí)陶瓷研發(fā)的多孔陶瓷過濾材料在工業(yè)環(huán)保領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。該材料以氧化鋁為基材，通過調(diào)控孔徑分布（0.1-10μm 可調(diào)），可高效攔截廢氣中的 PM2.5 顆粒與化工廢液中的重金屬離子，過濾效率達(dá) 99.5% 以上。在鋼鐵廠煙氣處理項(xiàng)目中，替代傳統(tǒng)濾袋后，設(shè)備維護(hù)周期從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 18 個(gè)月，運(yùn)行能耗降低 20%。目前產(chǎn)品已應(yīng)用于 10 余個(gè)省市的工業(yè)廢水處理工程，年減排污染物超千噸，獲得環(huán)保部門專項(xiàng)認(rèn)可。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專業(yè)內(nèi)容！汕尾光伏陶瓷定制這種陶瓷材料的絕緣性能使其成為電子元件的理想選擇。

在鞏固國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，航實(shí)陶瓷以全球視野積極開拓海外市場(chǎng)，推動(dòng)國(guó)產(chǎn)精密陶瓷走向世界。公司通過參加國(guó)際陶瓷展會(huì)、建立海外銷售網(wǎng)絡(luò)等方式，將氧化鋁、氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件推向全球市場(chǎng)，產(chǎn)品憑借穩(wěn)定的品質(zhì)與性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，獲得了海外客戶的關(guān)注與認(rèn)可。針對(duì)不同國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與市場(chǎng)需求，公司對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，例如符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的綠色陶瓷產(chǎn)品、滿足美國(guó)精密制造要求的高精度部件等。這種全球化的布局不只擴(kuò)大了企業(yè)的市場(chǎng)版圖，更通過國(guó)際交流吸收先進(jìn)技術(shù)理念，反哺國(guó)內(nèi)生產(chǎn)研發(fā)，形成了 “內(nèi)外聯(lián)動(dòng)” 的發(fā)展格局。

面對(duì)航空航天等領(lǐng)域?qū)Ξ愋翁沾刹考男枨螅綄?shí)陶瓷引入 3D 打印技術(shù)，打破傳統(tǒng)成型工藝的結(jié)構(gòu)限制。公司采用陶瓷漿料直寫成型技術(shù)，可精確制造帶有復(fù)雜流道、鏤空結(jié)構(gòu)的陶瓷件，尺寸精度控制在 ±0.01mm 以內(nèi)。在某航天發(fā)動(dòng)機(jī)熱防護(hù)部件項(xiàng)目中，通過 3D 打印一體成型的氧化鋯陶瓷構(gòu)件，相比傳統(tǒng)拼接工藝，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提升 40%，生產(chǎn)周期縮短 60%。目前該技術(shù)已應(yīng)用于定制化醫(yī)療植入物與半導(dǎo)體專屬使用的夾具生產(chǎn)，推動(dòng)產(chǎn)品從 "標(biāo)準(zhǔn)化制造" 向 "個(gè)性化創(chuàng)造" 轉(zhuǎn)型。在航空航天領(lǐng)域，因其輕質(zhì)和耐高溫等特性，被用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件和隔熱材料。

先進(jìn)陶瓷行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)本質(zhì)是技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，航實(shí)陶瓷始終將研發(fā)創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵位置。公司不斷投入研發(fā)資源，引入新材料、新工藝與新技術(shù)，推動(dòng)產(chǎn)品性能迭代升級(jí)。在粉末成型技術(shù)上，突破傳統(tǒng)工藝局限，采用等靜壓成型法，使陶瓷坯體密度更均勻、性能更穩(wěn)定；在燒結(jié)工藝上，通過精確控制窯爐溫度曲線，提升產(chǎn)品的致密度與機(jī)械強(qiáng)度。針對(duì)行業(yè)前沿需求，研發(fā)團(tuán)隊(duì)還積極探索納米陶瓷、復(fù)合陶瓷等新型材料的應(yīng)用，力求在耐高溫、高絕緣等性能上實(shí)現(xiàn)新突破，這種持續(xù)創(chuàng)新的理念，為企業(yè)保持行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提供了源源不斷的動(dòng)力。我們擁有一支專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)，致力于氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。湖南光伏陶瓷

氧化鋁陶瓷的介電損耗低，適合高頻電路的絕緣材料使用。江門高純陶瓷廠家

為兼顧陶瓷的優(yōu)異性能與金屬的延展性，航實(shí)陶瓷開發(fā)出陶瓷 - 金屬?gòu)?fù)合工藝，通過活性金屬釬焊技術(shù)實(shí)現(xiàn)兩者的牢固結(jié)合。該技術(shù)生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷 - 不銹鋼復(fù)合材料，結(jié)合強(qiáng)度達(dá) 200MPa 以上，可用于航空航天設(shè)備的結(jié)構(gòu)支撐部件；而氧化鋯陶瓷 - 鈦合金復(fù)合材料，則在醫(yī)療植入物領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用，既保留陶瓷的生物相容性，又具備金屬的彈性模量匹配性。這種復(fù)合技術(shù)打破了單一材料的性能局限，拓展了產(chǎn)品在部分裝備領(lǐng)域的應(yīng)用空間。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫(yī)療級(jí)氧化鋯產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，或獲取航空航天 / 半導(dǎo)體領(lǐng)域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實(shí)陶瓷科技有限公司官網(wǎng)，解鎖更多專業(yè)內(nèi)容！江門高純陶瓷廠家