元本咨詢自主研發(fā)的 Yuanmoto®L633 鋁合金三價(jià)鉻鈍化液,是鋁及其合金鈍化領(lǐng)域的突破。能替代六價(jià)鉻鈍化,性能優(yōu)于無(wú)鉻鈍化,用于鋁及其合金、壓鑄鋁鈍化,壓鑄鋁處理表現(xiàn)突出。處理后鋁件表面有無(wú)定型致密膜,可作噴漆等前處理,提高結(jié)合力,裸膜抗腐蝕性能佳。應(yīng)用于生活家電等行業(yè)。型材鋁膜層無(wú)色至淡彩,裸膜中性鹽霧 300 小時(shí);壓鑄鋁膜層藍(lán)灰至藍(lán)紅紫,裸膜中性鹽霧 72 - 96 小時(shí)。產(chǎn)品為單劑,開缸與補(bǔ)充維護(hù)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性好、壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。為鋁件表面處理提供高效可靠的解決方案。湖州三價(jià)鉻鈍化配方
元本咨詢自主研發(fā)的鋁合金三價(jià)鉻鈍化液 Yuanmoto®L633,是創(chuàng)新技術(shù)成果。能替代六價(jià)鉻鈍化,性能優(yōu)于無(wú)鉻鈍化,適用于鋁及其合金、壓鑄鋁鈍化,壓鑄鋁處理出色。處理后形成無(wú)定型致密膜,可作噴漆等前處理,增強(qiáng)結(jié)合力,裸膜抗腐蝕。廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)。型材鋁膜層無(wú)色至淡彩,裸膜中性鹽霧 300 小時(shí);壓鑄鋁膜層藍(lán)灰至藍(lán)紅紫,裸膜中性鹽霧 72 - 96 小時(shí)。產(chǎn)品為單劑,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性佳、壽命長(zhǎng),可連續(xù)生產(chǎn)。掌握**技術(shù),快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),降本增效,提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。東營(yíng)三價(jià)鉻鈍化鋁合金三價(jià)鉻鈍化液,替代六價(jià)鉻。適鋁及合金、壓鑄鋁。成無(wú)定型致密膜,提涂層結(jié)合力。裸膜抗腐蝕。
元本咨詢自主研發(fā)的鋁合金三價(jià)鉻鈍化液 Yuanmoto®L633 技術(shù)項(xiàng)目,為鋁及其合金的鈍化處理提供了可靠的解決方案。它作為六價(jià)鉻鈍化的質(zhì)量替代品,性能遠(yuǎn)高于無(wú)鉻鈍化。該鈍化液適用于鋁及其合金、壓鑄鋁的鈍化處理,在壓鑄鋁處理方面表現(xiàn)突出。處理后的鋁件表面會(huì)形成一層無(wú)定型且致密的無(wú)機(jī)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜。此膜層可用于噴漆、粉末噴涂、電泳等前處理,增強(qiáng)基材與涂層的結(jié)合力,裸膜還具有良好的抗腐蝕性能。它廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸設(shè)備、電子通訊設(shè)備、工業(yè)建筑行業(yè)、生活家用電器等各類五金配件及工業(yè)領(lǐng)域。型材鋁處理后膜層呈無(wú)色至淡彩色,裸膜中性鹽霧可達(dá) 300 小時(shí);壓鑄鋁膜層呈藍(lán)灰色至藍(lán)紅紫色不等,裸膜中性鹽霧可達(dá) 72 - 96 小時(shí)。此外,產(chǎn)品為單劑,開缸和補(bǔ)充維護(hù)操作便捷,穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。
鋁合金三價(jià)鉻鈍化液的單劑型產(chǎn)品設(shè)計(jì),徹底簡(jiǎn)化傳統(tǒng)多組分鈍化液的復(fù)雜操作流程。只需按 80-100ml/L 比例兌水即可開缸,無(wú)需繁瑣調(diào)配步驟;常溫(15-35℃)工作環(huán)境省去加熱設(shè)備投入,能耗成本降低 60% 以上;槽液通過循環(huán)過濾與 pH 動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),可長(zhǎng)期維持穩(wěn)定性能,使用壽命較傳統(tǒng)工藝延長(zhǎng) 50%。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)線而言,該技術(shù)支持 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè),單次鈍化時(shí)間*需 2-6 分鐘,配合自動(dòng)化水洗線,可實(shí)現(xiàn) “脫脂 - 鈍化 - 烘干” 全流程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),大幅提升單位時(shí)間產(chǎn)能,尤其適合對(duì)生產(chǎn)效率敏感的鋁型材、汽車零部件等行業(yè)。廣泛應(yīng)用于五金配件、交通運(yùn)輸、電子通訊、建筑工業(yè)及家電等多個(gè)領(lǐng)域。
在工業(yè)表面處理領(lǐng)域,元本研究院開發(fā)的鋁合金三價(jià)鉻鈍化液技術(shù)展現(xiàn)出***的普適性。尤其針對(duì)壓鑄鋁孔隙率高、難鈍化的痛點(diǎn),該技術(shù)能形成均勻藍(lán)灰至紫紅色轉(zhuǎn)化膜,有效封閉表面缺陷。經(jīng)處理的工件可直接進(jìn)行電泳、噴粉等后續(xù)涂裝,大幅降低涂裝不良率。本技術(shù)已完成多行業(yè)驗(yàn)證(如軌道交通件、家電配件),作為即用型配方體系,操作簡(jiǎn)捷、槽液穩(wěn)定,特別適合尋求工藝革新的制造企業(yè)通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線升級(jí)。掌握**技術(shù),快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),降本增效,提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。適用于鋁及合金、壓鑄鋁,尤其適合壓鑄鋁鈍化處理。江門三價(jià)鉻鈍化主要成分
三價(jià)鉻鈍化液,替代六價(jià)鉻,性能優(yōu)于無(wú)鉻鈍化。湖州三價(jià)鉻鈍化配方
壓鑄鋁因成分復(fù)雜、表面多孔,一直是鈍化處理的難點(diǎn)領(lǐng)域,而鋁合金三價(jià)鉻鈍化液正是為**這一難題而生。針對(duì)壓鑄鋁易腐蝕發(fā)黑、掛灰的特性,該技術(shù)通過優(yōu)化活化劑與 pH 調(diào)節(jié)劑配比,在除油脫脂階段即針對(duì)性抑制過腐蝕,確保基材表面清潔平整。鈍化后形成的藍(lán)灰色至藍(lán)紅紫色膜層,不僅能有效填充鑄件微孔,更能通過化學(xué)吸附增強(qiáng)表面極性,使裸膜耐鹽霧性能突破 72 小時(shí)。對(duì)于含硅量>1.0 的高硅壓鑄鋁,配套的 “弱堿脫脂 - 硫酸活化 - 鈍化” 工藝可精細(xì)調(diào)控膜層生長(zhǎng),避免傳統(tǒng)堿蝕工藝導(dǎo)致的硅相析出問題,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜材質(zhì)的高效防護(hù)。湖州三價(jià)鉻鈍化配方