蘇氏鍍鈦麻花鉆：鈦涂層厚度比普通鍍鈦鉆提升 30%，且采用工業(yè)級鍍鈦涂層技術(shù)，進(jìn)一步增強(qiáng)鍍鈦涂層的耐磨性與抗剝落能力，適合高頻次、大批量加工場景，如電子元件生產(chǎn)線、汽車零部件批量鉆孔。在連續(xù)加工鋁合金、銅合金等有色金屬時，普通鍍鈦鉆可能因涂層磨損快導(dǎo)致切屑粘連，而蘇氏鍍鈦鉆能長時間保持低摩擦系數(shù)，減少切屑粘連，延長換刀周期。此外，涂層還具備出色的抗化學(xué)腐蝕性能，加工含微量腐蝕性成分的材料時，也能夠保護(hù)鉆頭基體，避免銹蝕損壞。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆的含鈷高速鋼材質(zhì)賦予鉆頭的韌性和硬度，能夠解決深孔加工中的易斷和加工難的問題。大興區(qū)本地附近鉆頭按需定制

蘇氏高鈷鉆在處理帶有氧化層的金屬材料時很有優(yōu)勢，像長期暴露在空氣中的鋼材，表面會與氧氣發(fā)生反應(yīng)，形成一層堅硬的氧化皮，這層氧化皮的硬度比鋼材本身還高，就像給鋼材穿上了一層 “硬殼”。普通鉆頭一開始接觸時，很容易在氧化皮表面打滑，不僅鉆不進(jìn)去，還會被堅硬的氧化皮磨損刃口，導(dǎo)致后續(xù)鉆孔時刃口變鈍，效率大幅下降，有時候甚至需要先用角磨機(jī)把氧化皮磨掉才能繼續(xù)鉆孔，增加了不少額外工序。蘇氏高鈷鉆憑借其材質(zhì)中較高的鈷含量，硬度和耐磨性都很出色，能輕松鉆穿這層氧化皮，而且不會因為氧化層的硬度而明顯磨損，從接觸工件開始就能保持穩(wěn)定的鉆孔速度。在機(jī)械維修、舊設(shè)備改造等場景中，經(jīng)常需要處理這類帶有氧化層的工件，用蘇氏高鈷鉆能直接跳過處理氧化層的步驟，出色地完成鉆孔工作，節(jié)省大量時間和人力。延慶區(qū)高鈷鉆頭哪里買蘇氏高鈷加長鉆融合了高鈷材質(zhì)的韌性與加長尺寸的優(yōu)勢，能夠在不銹鋼管道深孔作業(yè)時，刃口鋒利，切削快。

蘇氏氮化鉆在鉆黃銅等軟質(zhì)合金時優(yōu)勢明顯。軟質(zhì)合金塑性好，加工時易粘刀形成積屑，而氮化層的表面摩擦系數(shù)低至 0.15，能大幅減少切屑與刃口的粘連。其排屑槽采用大螺旋角設(shè)計，角度為 35°，可順利排出帶狀切屑，避免切屑纏繞鉆頭影響加工。加工后，孔口無毛刺，經(jīng)檢測毛刺高度小于 0.05mm，無需額外去毛刺工序，每加工 100 個孔可節(jié)省 20 分鐘工時。同時，氮化層的高耐磨性使蘇氏氮化鉆使用壽命比普通高速鋼鉆頭提升 50%，降低了生產(chǎn)成本。

蘇氏高鈷麻花鉆：聚焦新能源汽車電池殼加工場景，針對鋁合金與不銹鋼復(fù)合材質(zhì)，通過調(diào)整鈷含量配比至 8%，并采用雙后刃角設(shè)計，能夠輕松應(yīng)對兩種材質(zhì)的加工且不費(fèi)力，還能夠避免鋁合金加工時粘刀導(dǎo)致鉆頭較快磨損，提高鉆頭的使用壽命，無需更換鉆頭。 普通高鈷鉆加工復(fù)合材質(zhì)時易出現(xiàn)刃口局部磨損過快，而蘇氏這款高鈷鉆能均衡應(yīng)對不同硬度材質(zhì)，鉆孔后孔位公差能夠在 ±0.03mm 內(nèi)，滿足電池殼密封性安裝要求，為新能源汽車零部件加工提供出色的解決方案。蘇氏高鈷加長鉆，在能源設(shè)備、汽車模具等領(lǐng)域，加工模具鋼一些難加工材料時，能滿足對工件精度較高的要求。

電動工具生產(chǎn)廠每天要加工大量的電機(jī)外殼，電機(jī)外殼多為鋁合金材質(zhì)，雖然硬度不算特別高，但批量加工時，普通鉆頭容易出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致鉆孔效率下降，而且鉆出來的孔邊緣容易有毛刺，需要額外打磨。蘇氏氮化鉆在加工鋁合金電機(jī)外殼時，耐用性強(qiáng)，能長時間保持鋒利，鉆孔效率高，而且孔邊緣整齊，不用額外打磨。工廠師傅用它加工時，能減少打磨工序，提高整體生產(chǎn)效率；采購員選擇蘇氏氮化鉆，能降低電機(jī)外殼的加工成本，減少因毛刺導(dǎo)致的返工，同時加快生產(chǎn)進(jìn)度，幫助工廠按時交付電動工具訂單。蘇氏錐柄鉆的自緊式結(jié)構(gòu)能夠避免柄部松動，在加工大型工件時，能保持穩(wěn)定的進(jìn)給速度，提高重型加工的效率。昌平區(qū)特點(diǎn)鉆頭專賣店

蘇氏高鈷鉆在加工模具鋼時，相比其他普通鉆頭，切削快，輕松不費(fèi)力，能夠保證模具鋼孔加工的精度 。大興區(qū)本地附近鉆頭按需定制

蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦層厚度均勻且覆蓋整個鉆身，厚度在 3-5μm左右，不僅讓鉆頭表面硬度提升至 HRC60 以上，還增強(qiáng)了抗腐蝕能力。在加工帶有氧化層的鋼材時，堅硬的鍍鈦涂層能像一層堅固的鎧甲，隔絕氧化層中氧化物對鉆頭的侵蝕，讓刃口長時間保持鋒利狀態(tài)；即使在潮濕環(huán)境中加工金屬件，也不易因水汽銹蝕而影響切削性能。其螺旋排屑槽的角度經(jīng)過數(shù)控磨制，呈 30° 傾斜角，能夠在鉆薄壁材料時，能分散切削力，減少材料因受力過大而產(chǎn)生的變形，保證孔的尺寸精度在 ±0.02mm 以內(nèi)，能夠滿足對精度較高的加工需求。大興區(qū)本地附近鉆頭按需定制