在針對高硬度材料的螺紋加工下。蘇氏TiCN 先端絲攻的含鈷高速鋼基材具備出色的韌性與強度,TiCN 涂層提升表面硬度至 2800HV 以上,耐磨性較高,使得蘇氏TiCN 先端絲攻在面對高硬度材料下也能輕松加工螺紋。蘇氏TiCN 先端絲攻數(shù)控精密磨制的刃口確保切削快。輕松不費力,蘇氏TiCN 先端絲攻的加工效率相比普通絲攻提升 40%。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端排屑結(jié)構(gòu)能夠讓切屑沿軸向排出,減少切屑對加工區(qū)干擾,降低絲攻承受的額外應(yīng)力,防止蘇氏TiCN 先端絲攻折斷,提升蘇氏TiCN 先端絲攻的生產(chǎn)穩(wěn)定性。絲錐的切削刃數(shù)量影響攻絲的平穩(wěn)性和質(zhì)量,一般來說,切削刃數(shù)量越多螺紋表面越光滑,但切削力會相應(yīng)增大。東莞高鈷絲錐

絲錐的切削錐長度是指絲錐前端切削部分的長度,通常用錐度表示。切削錐長度的選擇直接影響絲錐的切入性能、切削力和螺紋加工質(zhì)量。根據(jù)切削錐長度的不同,絲錐可分為短錐絲錐、中錐絲錐和長錐絲錐。短錐絲錐的切削錐長度較短,錐度較大,一般為 4°~6°。短錐絲錐的切入性能較差,但切削力較小,適用于通孔攻絲和對螺紋起始部分要求不高的場合。中錐絲錐的切削錐長度適中,錐度一般為 8°~10°。中錐絲錐的切入性能和切削力都比較適中,適用于大多數(shù)場合的螺紋加工。長錐絲錐的切削錐長度較長,錐度較小,一般為 12°~14°。長錐絲錐的切入性能好,適用于盲孔攻絲和對螺紋起始部分要求較高的場合。東莞高鈷絲錐當(dāng)加工材料為韌性較大的金屬時,如鋁合金等,螺旋絲攻的螺旋槽能夠卷取切屑,防止切屑堵塞,確保切削順暢。

絲錐是一種用于加工內(nèi)螺紋的精密工具,通過切削或塑性變形的方式在工件材料上形成螺紋。其工作原理基于螺旋運動與切削刃的協(xié)同作用:當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)并軸向進給時,切削刃逐步切除材料或使材料發(fā)生塑性流動,從而形成與絲錐牙型一致的內(nèi)螺紋。絲錐的結(jié)構(gòu)通常包括柄部、切削部和導(dǎo)向部,柄部用于與機床或工具連接,切削部承擔(dān)材料去除任務(wù),導(dǎo)向部則確保絲錐沿正確方向進給。根據(jù)加工方式,絲錐可分為切削絲錐和擠壓絲錐,前者通過去除材料形成螺紋,后者通過擠壓材料形成螺紋,適用于不同材料和加工要求。
氮化鈦螺旋絲攻:基于含鈷高速鋼的氮化鈦螺旋絲攻,具備較好的耐磨與耐用特性。螺旋槽設(shè)計使得排屑順暢,切屑能夠在切削過程中迅速排出工件,減少切屑堵塞的可能性。氮化鈦的高硬度涂層可增強絲攻的表面硬度,提高其抗粘附性能,使切削過程更加順利,降低切削力,有助于提高加工效率。刃口經(jīng)過數(shù)控精密磨制,能夠應(yīng)對不銹鋼等難加工材料。這種絲攻適用于多種加工場景,尤其是對排屑要求較高的盲孔和特定通孔加工,能夠發(fā)揮出其優(yōu)勢。蘇氏鍍鈦螺旋絲攻,螺旋槽走向與進給方向匹配,攻絲時排屑順暢,鍍鈦含鈷高速鋼基材堅韌,加工材料表現(xiàn)佳。

數(shù)控磨制的尺寸精度:數(shù)控精密磨制工藝確保了蘇氏絲錐的尺寸精度偏差處于較小范圍。絲攻的大徑、中徑、小徑均經(jīng)過三次以上的精密校準(zhǔn),加工后的尺寸誤差可在 0.01mm 以內(nèi),遠低于行業(yè)常規(guī)的 0.03mm 標(biāo)準(zhǔn)。這種高精度使得加工出的螺紋與標(biāo)準(zhǔn)螺栓配合時,間隙均勻,避免出現(xiàn)過松或過緊的情況,而導(dǎo)致滑牙的現(xiàn)象。在精密儀器的連接部位加工中,如光學(xué)設(shè)備的微調(diào)機構(gòu)螺紋,尺寸高精度的能保證螺紋在長期使用過程中不會因間隙過大產(chǎn)生晃動,影響儀器的測量精度。數(shù)控磨制還保證了蘇氏絲錐刃口的對稱度,使得在切削過程中各刃瓣受力均勻,進一步提升了螺紋的一致性,滿足批量生產(chǎn)中零件的互換性要求。平頭的蘇氏含鈷鍍鈦絲錐特別適用于盲孔加工在盲孔加工中,平頭能夠更好地與孔底接觸,均勻地施加切削力。陽江全磨絲錐
絲錐的材料選擇需考慮加工材料的特性和加工要求,比如高速鋼絲錐適用于一般材料加工。東莞高鈷絲錐
針對模具模板等需深孔攻絲的場景,蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻表現(xiàn)出色。含鈷高速鋼基材的使得絲攻抗沖擊性強,采用工業(yè)級鍍鈦工藝使得絲攻鍍鈦涂層耐高溫可達 600℃,能夠解決不銹鋼加工時高速切削產(chǎn)生的切削熱,導(dǎo)致絲攻因退火熱而軟化的問題。蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻刃口經(jīng)數(shù)控精密磨制,切入阻力小,相比傳統(tǒng)絲攻切削快。對比普通加長絲攻,蘇氏含鈷鍍鈦加長直槽絲攻其直槽結(jié)構(gòu)在深孔中排屑路徑更短,排屑順暢,不易折斷,能穩(wěn)定加工深度達 100mm 以上的螺紋孔。東莞高鈷絲錐