大型挖掘機的鏟斗制造中，需要對鏟斗的厚重鋼板進行鉆孔，用于安裝斗齒，鉆孔力度大，普通鉆頭容易斷裂，導(dǎo)致鏟斗加工中斷，影響生產(chǎn)進度。蘇氏錐柄鉆的莫氏錐柄設(shè)計能狗承受鏟斗鋼板鉆孔時的傳遞過來的較大力度，不易斷裂，能夠穩(wěn)定完成鉆孔作業(yè)。工廠師傅用它加工鏟斗時，不用頻繁更換鉆頭，能夠順利輕松完成生產(chǎn)；選擇蘇氏錐柄鉆，能保證鏟斗的生產(chǎn)進度，減少因鉆頭斷裂導(dǎo)致的成本損失，幫助工廠按時交付挖掘機鏟斗，滿足工程機械行業(yè)的需求。模具制造中，蘇氏高鈷鉆頭用于加工一些難加工材料，直徑公差可在±0.01mm左右。鄭州HSE 鉆頭推薦

醫(yī)療設(shè)備制造廠生產(chǎn)藥品反應(yīng)釜、輸送管道等設(shè)備時，生產(chǎn)環(huán)境需要嚴格控制衛(wèi)生，設(shè)備零件不能有銹蝕污染。普通鉆頭在潮濕的加工環(huán)境中容易生銹，加工時銹跡可能附著在零件表面，不符合醫(yī)療衛(wèi)生標準。蘇氏鍍鈦鉆抗銹蝕能力強，即使在潮濕環(huán)境中使用，也能保持表面潔凈，不會污染零件。工廠師傅用它加工醫(yī)療設(shè)備零件時，不用額外進行除銹清潔；采購員選擇蘇氏鍍鈦鉆，能確保醫(yī)療設(shè)備符合衛(wèi)生標準，避免因零件銹蝕導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格，維護企業(yè)在醫(yī)療裝備行業(yè)的合規(guī)形象，助力企業(yè)獲得更多藥企訂單。河北比較好的鉆頭推薦蘇氏鍍鈦鉆的鍍鈦涂層能夠減少加工工件對刃口的磨損，提高鉆頭的耐磨性，能夠降低加工零件時的耗材成本。

食品機械加工廠的生產(chǎn)環(huán)境需要經(jīng)常清洗，空氣中濕度較大，普通鉆頭長期在這種環(huán)境下使用，很容易生銹，生銹的鉆頭會污染食品機械零件，不符合食品安全標準。蘇氏鍍鈦鉆的鈦涂層能夠抵御潮濕環(huán)境，不易生銹，即使在頻繁清洗的食品機械加工環(huán)境中，也能保持干凈的表面狀態(tài)。用它加工食品機械的傳動部件時，能避免鉆頭生銹污染零件，符合食品安全要求。工廠師傅用它加工時，不用擔憂零件污染問題；采購員選擇蘇氏鍍鈦鉆，能確保食品機械零件符合安全標準，避免因鉆頭生銹導(dǎo)致的產(chǎn)品不合格，維護企業(yè)在食品機械行業(yè)的合規(guī)形象。

    在農(nóng)機制造工廠，加工農(nóng)機的金屬框架是工序之一，比如拖拉機的底盤框架、收割機的機架等，這些框架上需要在不同位置鉆孔，有的孔在平面上，有的孔在邊角處，對鉆頭的通用性和耐用性有一定要求。如果用普通鉆頭，可能在平面上鉆孔還沒問題，到了邊角處就容易卡頓，而且鉆不了多久就會變鈍，需要頻繁更換不同類型的鉆頭，既影響效率，又增加了鉆頭的采購種類。蘇氏氮化鉆的通用性很強，不管是在農(nóng)機金屬框架的平面位置鉆孔，還是在邊角、斜面位置鉆孔，都能順暢進行，不會出現(xiàn)卡頓的情況。而且它的耐用性特別好，即使加工量較大，一天連續(xù)加工多臺農(nóng)機的框架，鉆頭依舊能保持良好的鉆孔性能，不用頻繁更換。工廠師傅不用頻繁更換不同類型的鉆頭，也不用反復(fù)打磨變鈍的鉆頭，能提高加工效率，減少不必要的工序；采購員選擇蘇氏氮化鉆，能減少鉆頭的采購種類，不用為不同鉆孔位置采購多種鉆頭，降低了采購管理的難度和成本，同時也能確保農(nóng)機制造的生產(chǎn)需求，讓車間能順利完成農(nóng)機框架的加工任務(wù)。 蘇氏鍍鈦鉆上的鍍鈦涂層具有耐熱性，在連續(xù)長時間鉆孔作業(yè)中，能夠抵御切削熱對鉆頭的軟化，保持性能穩(wěn)定。

蘇氏鍍鈦麻花鉆：針對衛(wèi)浴五金加工中常見的黃銅、鋅合金材質(zhì)，其鈦涂層采用多層復(fù)合工藝，內(nèi)層增強耐熱性，外層提升耐磨性，在加工水龍頭、花灑配件時，能避免金屬碎屑粘連刃口的情況。對比普通鍍鈦鉆，蘇氏鍍鈦麻花鉆的耐熱性能夠在連續(xù)加工 500 個黃銅件時產(chǎn)生的切削熱下，避免因溫度過高導(dǎo)致鉆頭軟化和鉆頭刃口磨損過快，鉆孔后的工件表面無劃痕，無需額外拋光處理。同時，涂層的抗腐蝕特性，能夠讓鉆頭存放時不易因氧化接觸降低鉆頭的性能，長時間保持鉆頭的切削性能。高鈷加長鉆在加工深孔時，高鈷材質(zhì)其韌性和剛性，能夠抵抗因鉆身加長帶來的振動，確保鉆孔的直線度與精度。湖北錐柄鉆頭推薦

蘇氏高鈷加長鉆，融合高鈷高速鋼性能與加長結(jié)構(gòu)，硬度高，耐磨，深孔加工表現(xiàn)出色。鄭州HSE 鉆頭推薦

蘇氏 1/2 柄鉆通過全磨制工藝，使刃口和外徑的尺寸誤差在 0.02mm 以內(nèi)，巧妙平衡了鉆孔精度與鉆進速度。鉆低碳鋼時，材料硬度較低，鉆頭的進給速度可達 100mm/min，能大幅提高加工效率;鉆高碳鋼時，材料硬度較高，鉆頭仍能保持 60mm/min 的穩(wěn)定進給，在保證加工效率的同時，避免因進給過快導(dǎo)致的刃口磨損加劇。鉆合金鑄鐵時，其大刃徑的尺寸加工和穩(wěn)定的切削性能，能保證鉆孔的精度，滿足不同硬度材料對鉆孔精度和效率的綜合要求，可適用較為常見的鋼件加工材料。鄭州HSE 鉆頭推薦