當(dāng)工廠需要加工深孔且對(duì)鉆孔效率要求較高時(shí)，普通深孔鉆往往難以滿足需求 —— 要么鉆孔速度特別慢，鉆一個(gè)深孔要等很久，影響整體生產(chǎn)效率；要么在鉆孔過(guò)程中容易出現(xiàn)排屑不暢的問(wèn)題，鐵屑堵在孔里，不僅會(huì)卡住鉆頭，還可能劃傷孔壁，導(dǎo)致零件報(bào)廢，師傅還得花時(shí)間清理鐵屑，特別麻煩。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆（蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆）正好結(jié)合了高鈷材質(zhì)和加長(zhǎng)設(shè)計(jì)的雙重優(yōu)勢(shì)，它的加長(zhǎng)設(shè)計(jì)能輕松應(yīng)對(duì)深孔加工的長(zhǎng)度需求，高鈷材質(zhì)則保證了鉆頭在高速切削時(shí)的耐用性，不僅能順利完成深孔加工，還能保持較快的鉆孔速度，比普通深孔鉆的加工效率提高近一倍。同時(shí)，它的排屑槽設(shè)計(jì)也很合理，鐵屑能順暢地從槽中排出，不會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，不用頻繁停下來(lái)清理。工廠師傅用它加工深孔零件，比如液壓油缸的深孔、大型軸類零件的通孔時(shí)，能大幅提高加工效率，一天能加工更多零件；采購(gòu)員選擇蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆，能滿足工廠深孔加工的高效需求，提升車間整體生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)更快完成訂單，提高客戶滿意度。蘇氏氮化鉆在配件加工的普通鉆孔中性價(jià)比出色，相比其他鉆頭加工效率高，在低成本特性適合中小批量生產(chǎn)。鄭州高速鋼鉆頭

蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆：把高鈷鉆的耐磨損優(yōu)勢(shì)，和加長(zhǎng)鉆身的深孔加工能力結(jié)合到一起，使得蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆成為一款專門解決硬材料深孔加工難的產(chǎn)品。比如在加工不銹鋼做的大型構(gòu)件，或者厚壁的金屬管道，普通的高鈷鉆夠不到深層位置，普通的加長(zhǎng)鉆碰到硬材料又容易壞。而蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆這款就能兼顧這兩點(diǎn)，既能輕松應(yīng)對(duì)硬材質(zhì)，又能鉆到需要的深層位置，而且鉆孔時(shí)鐵屑排得很順暢，不會(huì)堵在孔里影響進(jìn)度，讓難搞的硬材料深孔加工也能順利完成，保證加工質(zhì)量和效率。大興區(qū)蘇氏鉆頭品牌蘇氏高鈷鉆頭憑借高速鋼的韌性和耐磨性，能夠用于碳鋼、合金鋼等中等硬度材料的鉆孔加工。

閥門制造廠在加工閥門閥體時(shí)，需要在鑄鐵或鑄鋼材質(zhì)的閥體上鉆多個(gè)孔，用于安裝閥芯和連接管道。這些材質(zhì)硬度不低，且閥體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，普通鉆頭加工時(shí)容易出現(xiàn)崩刃，導(dǎo)致孔徑不規(guī)則，影響閥門的密封性。蘇氏氮化鉆表面硬度高，抗崩刃能力強(qiáng)，即使在復(fù)雜的閥體結(jié)構(gòu)上鉆孔，也能保持切削穩(wěn)定，鉆出來(lái)的孔徑規(guī)則，不用后續(xù)修正。工廠師傅用它加工閥體時(shí)，能減少因崩刃導(dǎo)致的返工，提高加工合格率；采購(gòu)員選擇蘇氏氮化鉆，能降低閥門生產(chǎn)的廢品率，保證閥門的密封性能，幫助企業(yè)生產(chǎn)出符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的閥門，提升在流體閥門設(shè)備領(lǐng)域的口碑。

一些小型加工廠由于預(yù)算有限，還在使用老舊的鉆床，這些鉆床的夾頭經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，規(guī)格已經(jīng)固定，只能適配 1/2 柄徑的鉆頭。如果采購(gòu)其他柄徑的鉆頭，要么根本裝不進(jìn)夾頭，要么裝進(jìn)去后無(wú)法固定牢固，鉆孔時(shí)會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，不僅鉆不好孔，還可能損壞鉆床或工件，造成浪費(fèi)。很多小型工廠因?yàn)檎也坏胶线m的鉆頭，只能讓這些還能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的老舊鉆床閑置，既可惜又增加了設(shè)備成本。蘇氏 1/2 柄鉆正好能適配這類老舊鉆床的夾頭，安裝時(shí)不用額外調(diào)整夾頭，輕輕插入就能牢固固定，鉆孔過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或晃動(dòng)的情況，能像新鉆床一樣正常開(kāi)展加工工作。工廠師傅不用再為老舊鉆床找不到合適的鉆頭而煩惱，不用被迫放棄使用還能用的設(shè)備；選擇蘇氏 1/2 柄鉆，能充分利用工廠現(xiàn)有的老舊設(shè)備，避免設(shè)備閑置造成的資源浪費(fèi)，不用因?yàn)殂@床適配問(wèn)題而花費(fèi)大筆資金更換新設(shè)備，為小型加工廠節(jié)省了寶貴的成本，幫助工廠更好地控制開(kāi)支。8%含鈷高速鋼材料使得蘇氏高鈷鉆頭的硬度與耐磨性，適用于加工不銹鋼、高強(qiáng)度合金鋼等一些難切削材料。

在重型機(jī)械廠，加工大型厚重的金屬構(gòu)件是常有的事，比如大型起重機(jī)的底座、重型機(jī)床的床身等，這些構(gòu)件的厚度往往超過(guò) 20 厘米，鉆孔時(shí)需要很大的力度才能鉆透。 普通鉆頭根本無(wú)法承受這樣的力度，鉆到一半就可能出現(xiàn)柄部斷裂的情況，不僅鉆頭報(bào)廢，還可能在工件上留下半截鉆頭，師傅得花大量時(shí)間把斷鉆頭取出來(lái)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，甚至可能導(dǎo)致工件報(bào)廢。 蘇氏錐柄鉆能輕松承受重型機(jī)械廠加工時(shí)的大力度鉆孔需求，它的錐柄設(shè)計(jì)讓柄部與夾頭的結(jié)合更緊密，支撐力更強(qiáng)，即使在鉆厚重金屬構(gòu)件時(shí)，也能穩(wěn)穩(wěn)承受切削力，不易出現(xiàn)斷裂。比如加工重型機(jī)床的床身時(shí)，用蘇氏錐柄鉆能一次性鉆透厚重的鑄鐵件，整個(gè)過(guò)程穩(wěn)定順暢，不會(huì)出現(xiàn)鉆頭斷裂的問(wèn)題。 工廠師傅在加工這類重型構(gòu)件時(shí)，不用時(shí)刻擔(dān)心鉆頭斷裂，能更專注地把控鉆孔位置和精度；采購(gòu)員選擇蘇氏錐柄鉆，能確保重型機(jī)械加工的順利進(jìn)行，避免因鉆頭斷裂導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和工件損壞，減少不必要的成本損失，讓車間能順利完成重型構(gòu)件的加工任務(wù)。針對(duì)高溫合金的鉆孔，蘇氏高鈷鉆的含鈷成分提升鉆頭耐熱性，避免鉆頭因過(guò)熱軟化，保障關(guān)鍵零件的加工精度。南開(kāi)區(qū)TICN鉆頭廠家直銷

蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設(shè)計(jì)，在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時(shí)，能夠以鋒利的刃口，出色的完成加工。鄭州高速鋼鉆頭

蘇氏高鈷麻花鉆：特別添加高鈷成分，使鉆頭具備出色的耐高溫和耐磨性能，是加工不銹鋼、高溫合金、模具鋼等難切削材料的理想選擇。在汽車零部件加工、航空航天配件制造等對(duì)材料硬度要求高的場(chǎng)景中，能夠抵抗高速鉆孔時(shí)產(chǎn)生的高溫，避免鉆頭因過(guò)熱而軟化變形。普通鉆頭加工難切削材料時(shí)，往往出現(xiàn)鉆孔效率低、鉆頭磨損快的問(wèn)題，而蘇氏高鈷麻花鉆通過(guò)8%鈷含量配比和130°刃口角度，使得蘇氏高鈷鉆不僅鉆孔速度更快，還能保證孔壁光滑度，減少后續(xù)打磨工序，為企業(yè)節(jié)省時(shí)間與人力成本。鄭州高速鋼鉆頭