造船廠在加工船用鋼板時(shí)，對(duì)鉆孔質(zhì)量和鉆頭性能要求極高。既要鉆大孔，又要保證鉆孔質(zhì)量，以確保船體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。普通大尺寸鉆頭在使用過程中，常出現(xiàn)不耐用、鉆孔精度差等問題。不耐用導(dǎo)致頻繁更換鉆頭，影響加工進(jìn)度；鉆孔精度差則可能影響船體鋼板的連接強(qiáng)度，無法滿足對(duì)船精度較高的要求。蘇氏錐柄鉆直徑可達(dá) 40mm，滿足了造船廠鉆大孔的需求。并且，其采用高速鋼材質(zhì)，具有良好的耐用性，在鉆削船用鋼板時(shí)不易磨損。同時(shí)，該鉆頭能夠保證較高的鉆孔精度，確保了船體鋼板的連接強(qiáng)度。造船廠使用蘇氏錐柄鉆后，不再擔(dān)憂大孔鉆孔質(zhì)量問題，也無需頻繁更換鉆頭，船體加工過程更加順利，有力保證了造船進(jìn)度和船體質(zhì)量，符合船舶制造行業(yè)嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)要求。蘇氏氮化鉆主打高性價(jià)比，契合工業(yè)批量加工需求，性能穩(wěn)定，能在保證鉆孔質(zhì)量的同時(shí)，降低工業(yè)生產(chǎn)成本。深圳鎢鋼麻花鉆頭采購

重型機(jī)械廠在加工大型齒輪零件時(shí)，對(duì)鉆頭性能提出了極高要求。 一方面需要鉆頭具備足夠長(zhǎng)度以鉆削深孔，另一方面要能承受加工過程中產(chǎn)生的高溫。 普通鉆頭在這兩方面表現(xiàn)欠佳，要么長(zhǎng)度無法滿足需求，要么在高溫下容易折斷，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和進(jìn)度。 蘇氏高鈷加長(zhǎng)麻花鉆巧妙結(jié)合了高鈷和加長(zhǎng)的雙重優(yōu)勢(shì)，8% 鈷元素的添加賦予其出色的抗高溫能力，150 - 300mm 的長(zhǎng)度以及 4 - 13mm 的刃徑，使其能夠輕松深入大型齒輪內(nèi)部進(jìn)行深孔鉆削。 在鉆孔過程中，它既能抵御高溫，保持鉆頭的穩(wěn)定性，又不易損壞，從而確保鉆孔質(zhì)量能夠滿足對(duì)精度較高的要求，減少了因鉆頭問題導(dǎo)致的返工次數(shù)。重型機(jī)械廠采用蘇氏高鈷加長(zhǎng)麻花鉆后，加工效率大幅提高，零件報(bào)廢率明顯降低，能夠避免了原材料的浪費(fèi)，降低了工廠的生產(chǎn)成本。廣州特長(zhǎng)麻花鉆頭品牌推薦想要鉆孔用時(shí)少？蘇氏 1/2 柄鉆不容錯(cuò)過！柄部通用，兼容性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)場(chǎng)景，鉆孔輕松不費(fèi)力。

深孔麻花鉆頭的結(jié)構(gòu)改進(jìn)與技術(shù)要點(diǎn)：深孔加工（孔深＞5 倍直徑）對(duì)鉆頭的排屑和冷卻要求極高，深孔麻花鉆頭通常采用以下改進(jìn)：①增大螺旋槽容積（加大螺旋角至 30°-35°），提高排屑能力；②采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，切削液通過鉆芯通道直達(dá)切削區(qū)；③優(yōu)化橫刃修磨，減少軸向力；④在刃帶表面涂覆減摩涂層，降低摩擦熱。典型應(yīng)用如硬管內(nèi)膛加工，需用長(zhǎng)徑比 20 以上的深孔鉆頭，配合高壓切削液（壓力＞3MPa），確?？椎闹本€度和表面粗糙度 Ra＜1.6μm。

鉆頭的主要材質(zhì)決定了其耐用性和切削性能，蘇氏鍍鈦麻花鉆選品質(zhì)高的高速鋼作為主體材料。這種高速鋼含有多種合金元素，經(jīng)過特殊的熱處理工藝，使其具備優(yōu)異的紅硬性和耐磨性。在持續(xù)高速鉆孔作業(yè)時(shí)，即使鉆頭溫度升高至 600℃，依然能保持良好的硬度和切削性能，不會(huì)出現(xiàn)軟化、變形等問題。在建筑裝修行業(yè)，需要頻繁對(duì)木材、金屬等材料進(jìn)行鉆孔作業(yè)。使用蘇氏鍍鈦麻花鉆，在連續(xù)完成 300 個(gè)以上的鉆孔后，鉆頭依然鋒利如初，無需更換。而普通鉆頭在完成 100 個(gè)左右的鉆孔后，就會(huì)出現(xiàn)明顯的磨損，影響鉆孔質(zhì)量和效率。蘇氏鍍鈦麻花鉆憑借其高速鋼，以持久耐用的性能，為您提供穩(wěn)定可靠的鉆孔體驗(yàn)，減少因更換鉆頭帶來的停工時(shí)間，提高工作效率。工業(yè)領(lǐng)域選蘇氏氮化鉆準(zhǔn)沒錯(cuò)，性價(jià)比高，能降低加工成本，同時(shí)保證鉆孔質(zhì)量，提升生產(chǎn)效益。

蘇氏鉆頭整體由鉆柄、鉆身和鉆尖組成。鉆柄是與鉆孔設(shè)備連接的部分，其設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)與設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn)，保證連接穩(wěn)固且操作順手。鉆身呈圓柱狀，表面的螺旋槽是一大特色，它能在鉆孔時(shí)快速將切屑排出孔外，避免切屑堆積影響鉆孔效率與質(zhì)量。鉆尖則是直接作用于被加工材料的部位，經(jīng)特殊打磨，角度和形狀經(jīng)過精密計(jì)算，以實(shí)現(xiàn)高效且精細(xì)的切入 。展望未來，隨著制造業(yè)向高精度、高效率、智能化方向發(fā)展，蘇氏鉆頭有望憑借技術(shù)積累和創(chuàng)新能力，推出更多高性能產(chǎn)品。在拓展現(xiàn)有市場(chǎng)份額的同時(shí)，進(jìn)軍新興領(lǐng)域，如新能源汽車電池制造、3D 打印配套加工等。持續(xù)提升品牌影響力，鞏固在全球鉆孔工具市場(chǎng)的地位 。蘇氏高鈷鉆里的 8% 鈷很有用，在工業(yè)上用著特別耐磨，鉆不銹鋼這些材料時(shí)，鉆頭能用更久，少換幾次。福建TICN麻花鉆頭商家

蘇氏 1/2 柄鉆的12.7mm通用柄部，在工業(yè)設(shè)備上兼容性強(qiáng)，無需頻繁更換配件，可較快進(jìn)行鉆孔作業(yè)，提升效率。深圳鎢鋼麻花鉆頭采購

高鈷加長(zhǎng)鉆 —— 耐磨加長(zhǎng)，難加工材料深孔加工克星：高鈷加長(zhǎng)鉆采用含鈷高速鋼材質(zhì)，這種材質(zhì)使其在 200mm 深孔加工中，耐磨性比普通加長(zhǎng)鉆提升 60%，即使連續(xù)鉆削 304 不銹鋼，也能夠達(dá)到 50 孔以上無需修磨的出色表現(xiàn)，減少了中途停機(jī)換刀的時(shí)間，提高了深孔加工的效率。刃口經(jīng)過強(qiáng)化處理，使橫刃寬度縮減至 0.5mm，進(jìn)刀阻力降低 40%，在加工厚度 100-200mm 的合金鋼板時(shí)，能夠輕松切入，減少了設(shè)備的負(fù)荷。排屑槽內(nèi)置螺旋導(dǎo)向筋，這種特殊的結(jié)構(gòu)使切屑排出方向穩(wěn)定性提升 70%，確保切屑能夠沿著預(yù)定的軌跡順利排出，避免了切屑在孔內(nèi)纏繞或堆積，保證了深孔加工的連續(xù)性和穩(wěn)定性。深圳鎢鋼麻花鉆頭采購