錐柄鉆 ——夾持牢固,精密鉆孔:莫氏錐柄的設(shè)計(jì)使其與機(jī)床主軸形成多段貼合面,相比普通直柄,接觸面積增加了 60%,這種結(jié)構(gòu)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠提供強(qiáng)大的夾持力,將徑向跳動(dòng)在 0.01mm 以內(nèi),為精密鉆孔提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。高速鋼材質(zhì)經(jīng)過(guò)真空淬火處理,硬度達(dá)到了 HRC63-65,在鉆削 45# 鋼、灰鑄鐵等常見(jiàn)工業(yè)材料時(shí),刃口保持性能夠提升 50%,減少了頻繁修磨的次數(shù),提高了工作效率。118° 標(biāo)準(zhǔn)頂角設(shè)計(jì)配合 30° 螺旋角,經(jīng)過(guò)精心計(jì)算和優(yōu)化,能夠使切削力分布均勻,在鉆孔完成后,孔壁粗糙度可達(dá) Ra3.2,滿足了多數(shù)精密加工對(duì)表面質(zhì)量的要求,無(wú)需進(jìn)行額外的打磨處理,節(jié)省了后續(xù)工序的時(shí)間和成本。工業(yè)加工里鉆深孔,蘇氏加長(zhǎng)鉆是好幫手,1 到 16mm 的規(guī)格常用,長(zhǎng)度可600mm,深孔也能輕松搞定。汕頭內(nèi)冷麻花鉆頭品牌

1/2 柄鉆 —— 通用適配,穩(wěn)定切削:1/2 標(biāo)準(zhǔn)柄徑嚴(yán)格遵循行業(yè)規(guī)范,這一設(shè)計(jì)使其能夠與各類(lèi)主流手電鉆、臺(tái)鉆實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接,適配性高,覆蓋了市場(chǎng)上 90% 以上的手持鉆孔設(shè)備,無(wú)論是工業(yè)級(jí)設(shè)備,還是家用的小型鉆孔工具,都能輕松兼容。高速鋼基材在出廠前經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的硬度檢測(cè),確保其硬度達(dá)標(biāo),在加工木材、塑料及薄金屬等多種材料時(shí),刃口能夠保持良好的狀態(tài),不易出現(xiàn)崩缺現(xiàn)象,延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。排屑槽內(nèi)壁進(jìn)行了鏡面拋光處理,這種精細(xì)的加工工藝降低了切屑的附著力,在連續(xù)鉆孔過(guò)程中,排屑效率能夠提升 40%,從而避免了因排屑不暢導(dǎo)致的切削阻力增大問(wèn)題,讓鉆孔過(guò)程更加順暢輕松不費(fèi)力,即使是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè),也能保持穩(wěn)定的性能。 汕頭高硬麻花鉆頭廠家蘇氏錐柄鉆采用莫氏錐柄設(shè)計(jì),適配工業(yè)大型加工設(shè)備,可支持13~40mm更大規(guī)格,輕松完成大尺寸鉆孔任務(wù)。

螺旋角對(duì)麻花鉆頭切削性能的影響:螺旋槽用于排屑和輸送切削液,外圓上的刃帶起導(dǎo)向和修光作用。螺旋角是螺旋槽的切線與鉆頭軸線的夾角,常用范圍 18°-30°,直接影響排屑性能和切削力。增大螺旋角可增加前角,使切削更輕快,同時(shí)增強(qiáng)排屑能力,適合加工鋁、銅等塑性材料(螺旋角可選 25°-35°);但螺旋角過(guò)大(如>30°)會(huì)降低鉆頭剛性,導(dǎo)致鉆孔偏斜,加工鋼件時(shí)一般取 20°-25°,鑄鐵等脆性材料因切屑呈崩碎狀,螺旋角可減小至 15°-20°,以提高鉆頭強(qiáng)度。
麻花鉆頭在不同材料中的應(yīng)用:麻花鉆頭的性能因加工材料的不同而有所差異。加工鋁合金時(shí),應(yīng)該選擇大螺旋角、鋒利的切削刃,以避免材料粘刀;加工不銹鋼時(shí),需要使用鈷高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭,并配合充足的冷卻液;對(duì)于復(fù)合材料(如碳纖維),則需要特殊的金剛石涂層鉆頭以減少分層和毛刺。木材和塑料的加工則要求鉆頭具有較大的排屑槽和較小的切削角度,以防止材料撕裂。了解不同材料的特性并選擇合適的鉆頭是確保加工質(zhì)量的關(guān)鍵。蘇氏加長(zhǎng)鉆在工業(yè)上適配性強(qiáng),1 到 16mm 的孔都能鉆,長(zhǎng)度夠長(zhǎng),工件深處的孔也能鉆得很到位。

橫刃的修磨技巧與鉆孔精度提升:橫刃是兩主切削刃在鉆芯處的連接線,標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的橫刃較長(zhǎng),會(huì)產(chǎn)生較大軸向力(占總軸向力的 50%)和扭矩,導(dǎo)致鉆孔精度下降。通過(guò)修磨橫刃可縮短其長(zhǎng)度(通常修磨至原長(zhǎng)的 1/5-1/3),并形成內(nèi)刃(內(nèi)刃斜角 50°-55°,內(nèi)刃前角 0°-15°),從而減小軸向力,改善定心性能。修磨時(shí)需注意對(duì)稱(chēng)性,避免因橫刃不對(duì)稱(chēng)導(dǎo)致鉆孔偏斜,對(duì)于精密鉆孔(如孔徑公差<0.05mm),橫刃修磨是關(guān)鍵工序。,,,,,,蘇氏錐柄鉆莫氏錐柄設(shè)計(jì),在工業(yè)大型加工中連接牢固,13~40mm 大規(guī)格可選,輕松應(yīng)對(duì)工業(yè)大尺寸鉆孔。汕頭鍍鈦麻花鉆頭價(jià)格
蘇氏高鈷鉆含 8% 鈷元素,在工業(yè)鉆孔中更抗磨損,面對(duì)不銹鋼等難加工材料,能保持良好鉆孔性能,提升效率。汕頭內(nèi)冷麻花鉆頭品牌
麻花鉆頭的修磨與再利用技術(shù):磨損的麻花鉆頭可通過(guò)修磨恢復(fù)性能。麻花鉆頭磨損主要包括前刀面磨損、后刀面磨損和邊界磨損。修磨設(shè)備包括萬(wàn)能工具磨床和適配鉆頭磨床,主要修磨部位是鉆尖和切削刃。修磨時(shí)需保持頂角、橫刃長(zhǎng)度等參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)代數(shù)控磨床可自動(dòng)補(bǔ)償磨損量,確保修磨精度。對(duì)于硬質(zhì)合金鉆頭,激光修磨技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無(wú)熱損傷加工。修磨后的鉆頭性能可達(dá)新鉆頭的80%-90%,降低刀具成本。部分企業(yè)建立鉆頭修磨中心,形成“使用-修磨-再使用”的循環(huán)模式。汕頭內(nèi)冷麻花鉆頭品牌