維修工廠每天要應(yīng)對(duì)各種大型設(shè)備的維修任務(wù)，比如生產(chǎn)線的電機(jī)、重型卡車的發(fā)動(dòng)機(jī)等，這些設(shè)備的維修時(shí)間往往很緊迫，一旦停工維修，就會(huì)影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。維修過程中經(jīng)常需要根據(jù)零件的損壞情況鉆不同規(guī)格的孔，而維修用的鉆床型號(hào)多樣，有些鉆床的夾頭只能適配 1/2 柄徑的鉆頭。普通不同柄徑的鉆頭適配性差，往往需要準(zhǔn)備多種鉆頭，還可能出現(xiàn)找不到合適鉆頭的情況，耽誤維修時(shí)間。蘇氏 1/2 柄鉆的適配性強(qiáng)，大多數(shù)維修用鉆床的夾頭都能輕松適配，安裝時(shí)不用額外調(diào)整，幾秒鐘就能安裝好，能較快進(jìn)行維修鉆孔作業(yè)。比如維修生產(chǎn)線電機(jī)的端蓋時(shí)，用蘇氏 1/2 柄鉆能較快完成鉆孔，縮短電機(jī)的維修時(shí)間。維修師傅用它維修設(shè)備時(shí)，不用在鉆頭適配問題上浪費(fèi)時(shí)間，能更快完成維修任務(wù)；采購員為維修工廠采購蘇氏 1/2 柄鉆，能提高設(shè)備維修效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯時(shí)間，幫助合作企業(yè)降低停工損失，提升維修工廠的服務(wù)口碑，吸引更多客戶。蘇氏高鈷加長鉆頭的鈷成分，使其耐磨性相比普通高速鋼鉆頭，在高硬度材料的持續(xù)摩擦中，刃口磨損速率較低。津南區(qū)HSS 鉆頭電話

蘇氏高鈷加長鉆兼具出色的耐磨性與可長時(shí)間下維持切削的深孔加工能力，是處理難加工材料深孔的理想工具。鉆 10mm 厚的不銹鋼板深孔時(shí)， 其采用的8% 含鈷高速鋼作為基材帶來的剛性和導(dǎo)向性良好，能夠保證孔的直線度誤差小于 0.1mm，能夠滿足對(duì)高精度深孔的要求；鉆鍍鋅鐵時(shí)，其刃口的特殊處理能夠減少 50% 的粘連現(xiàn)象，避免因鋅層粘連導(dǎo)致的切削阻力增大和孔壁劃傷。即便鉆孔深度達(dá)到直徑的 15 倍，鉆頭仍能保持穩(wěn)定的切削性能，使用壽命比普通加長鉆延長 80%，大幅降低了更換鉆頭的頻率，提高加工效率。津南區(qū)HSS 鉆頭電話對(duì)于難加工材料，如不銹鋼等，蘇氏高鈷加長鉆頭的硬度高、韌性大的特點(diǎn)，使得鉆頭能夠輕松加工難加工材料。

高鈷加長鉆在加工模具深孔時(shí)表現(xiàn)優(yōu)異，模具在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣闊，像塑料模具、沖壓模具等，上面常常需要加工一些深孔，比如冷卻孔、頂針的孔，這些孔的深度往往能達(dá)到幾十厘米，而且需要加工硬度很高的模具鋼。普通鉆頭要么長度不夠，鉆到一半就再也伸不進(jìn)去了；要么就是材質(zhì)硬度不夠，面對(duì)模具鋼根本鉆不動(dòng)，鉆不了幾個(gè)孔就會(huì)嚴(yán)重磨損。高鈷加長鉆結(jié)合了高鈷材質(zhì)和加長設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，長度能滿足深孔加工的需求，材質(zhì)硬度也足以應(yīng)對(duì)模具鋼，能一次性鉆透這些深孔，不用中途更換鉆頭或拼接工具。而且它的鉆孔精度很高，能保證孔的直線度和尺寸精度，讓冷卻孔能順利流通冷卻液，頂針的孔能精確安裝頂針，滿足模具冷卻和裝配的要求。在模具制造中，這種輕松不費(fèi)力且精確的鉆孔能力能縮短模具的生產(chǎn)周期，提高模具質(zhì)量，讓模具能更快完成加工出廠，為工廠創(chuàng)造更多良好的口碑。

電動(dòng)自行車生產(chǎn)廠在加工車架的立管、平叉等部件時(shí)，需要對(duì)鋼管進(jìn)行批量鉆孔，用于安裝車座、車輪等配件。 普通鉆頭加工鋼管時(shí)容易出現(xiàn) “啃邊” 現(xiàn)象，導(dǎo)致孔邊緣變形，影響配件安裝。 蘇氏氮化鉆切削鋼管時(shí)穩(wěn)定性好，不會(huì)出現(xiàn) “啃邊”，鉆孔后孔邊緣規(guī)整，配件能順利安裝。 工廠師傅用它加工車架時(shí)，能減少因孔位變形導(dǎo)致的安裝問題；采購員選擇蘇氏氮化鉆，能提高車架加工的合格率，避免因安裝問題導(dǎo)致的返工，同時(shí)加快車架生產(chǎn)進(jìn)度，確保電動(dòng)自行車組裝訂單按時(shí)交付，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。蘇氏氮化鉆的氮化層能夠抵抗磨損，內(nèi)部則保持一定的韌性，避免因表面過硬而導(dǎo)致的脆性斷裂。

蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：專為五金加工廠、儀表制造車間設(shè)計(jì)，采用 1/2 英寸（12.7mm）標(biāo)準(zhǔn)鉆柄，可精細(xì)適配市面上主流的臺(tái)式鉆床（如 Z4116 型臺(tái)鉆），無需額外更換夾頭，裝夾效率提升 40%。針對(duì)薄鋼板、鋁合金板材等工業(yè)常用材料鉆孔，其鉆柄經(jīng)過精密磨削，圓度誤差≤0.02mm，與臺(tái)鉆夾頭貼合緊密，高速旋轉(zhuǎn)（2500r/min）時(shí)無明顯徑向跳動(dòng)，保證鉆孔精度（孔徑公差 ±0.05mm）。普通小柄鉆因柄徑適配性差，在臺(tái)鉆上使用時(shí)需頻繁調(diào)整夾頭，且易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆孔偏差率超 8%，而蘇氏 1/2 柄鉆通過優(yōu)化鉆柄與夾頭的配合精度，將偏差率降至 3% 以下。同時(shí)，鉆頭采用高速鋼材質(zhì)，刃口經(jīng)過真空淬火處理（硬度 HRC62-65），在連續(xù)加工 200 件 2mm 厚 Q235 鋼板時(shí)，刃口無明顯磨損，能夠滿足加工廠批量鉆孔的生產(chǎn)需求。蘇氏加長鉆在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體深孔加工中，在缸體上，蘇氏加長鉆能夠普通鉆頭無法觸及的深度進(jìn)行加工。津南區(qū)HSS 鉆頭電話

蘇氏錐柄鉆錐柄定心好，可承受較大切削力。配合機(jī)床夾頭能夠在高負(fù)荷下穩(wěn)定加工，不易斷，適合重型加工。津南區(qū)HSS 鉆頭電話

錐柄鉆的柄部呈錐形，這種特殊的形狀讓它和鉆機(jī)的連接非常牢固，傳遞動(dòng)力的時(shí)候也更穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力損耗或者晃動(dòng)的情況。這讓它適合在重型加工中使用，比如在鑄件、厚金屬這些堅(jiān)硬的材料上鉆孔。普通鉆頭在這種重型加工中，很容易因?yàn)槌惺艿臎_擊力太大而出現(xiàn)斷裂的情況，不僅影響加工進(jìn)度，還可能因?yàn)殂@頭斷裂而損壞工件或者鉆機(jī)。但錐柄鉆就能承受較大的沖擊力，抗斷裂能力較強(qiáng)，讓重型作業(yè)變得更安全。這能減少很多因?yàn)楣ぞ邠p壞而帶來的麻煩，不用頻繁地停機(jī)更換鉆頭，也不用擔(dān)心工件被損壞，能保證重型加工任務(wù)順利完成，提高整體的生產(chǎn)效率和安全性。津南區(qū)HSS 鉆頭電話