鑄鐵加工中麻花鉆頭的設(shè)計(jì)與使用技巧：鑄鐵（如 HT300）含石墨，切削時(shí)呈崩碎狀切屑，對(duì)鉆頭磨損主要為磨粒磨損。應(yīng)選用小螺旋角（15°-20°）、較大頂角（120°-130°）的高速鋼或硬質(zhì)合金鉆頭，增加鉆頭強(qiáng)度。切削速度 v=20-40m/min，進(jìn)給量 f=0.2-0.4mm/r，可提高切削效率。由于鑄鐵切削熱較低，可不用切削液或用乳化液，但加工高合金鑄鐵時(shí)需用極壓切削液。鉆頭刃口應(yīng)保持鋒利，避免鈍刃導(dǎo)致崩刃，同時(shí)注意鑄鐵表面的夾砂層，可先用中心鉆定位再鉆孔。34.?切削速度過(guò)慢則會(huì)降低鉆孔效率。進(jìn)口麻花鉆頭現(xiàn)貨

高鈷加長(zhǎng)鉆 —— 深孔精度高，加工輕松不費(fèi)力：高鈷加長(zhǎng)鉆的鉆體直線(xiàn)度誤差≤0.05mm/m，在加工 200mm 深孔時(shí)，垂直度誤差能夠在 0.3mm/m 以?xún)?nèi)，保證了深孔加工的高精度要求，滿(mǎn)足了精密零件裝配對(duì)孔位精度的需求。含鈷高速鋼的高溫硬度（600℃時(shí)）保持在 HRC55 以上，即使在沒(méi)有冷卻條件的情況下，也能夠連續(xù)鉆孔 30 分鐘，不會(huì)因高溫而導(dǎo)致性能下降，提高了在特殊環(huán)境下的作業(yè)能力。排屑槽螺旋方向與進(jìn)給方向匹配，這種設(shè)計(jì)避免了切屑回流損傷孔壁，保證了孔壁的光滑度和完整性，為后續(xù)的加工和裝配提供了良好的基礎(chǔ)，同時(shí)也提高了作業(yè)的安全性。揭陽(yáng)涂層麻花鉆頭規(guī)格蘇氏 1/2 柄鉆，柄部 12.7mm 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，適配多數(shù)工業(yè)鉆孔設(shè)備，確保鉆孔過(guò)程穩(wěn)定，減少故障停機(jī)。

麻花鉆頭的選購(gòu)關(guān)鍵指標(biāo)與參數(shù)匹配：選購(gòu)時(shí)需關(guān)注①材料：根據(jù)工件材料選擇高速鋼（碳鋼、鑄鐵）或硬質(zhì)合金（不銹鋼、淬火鋼）；②直徑精度：IT11-IT13 級(jí)用于普通加工，IT8-IT10 級(jí)用于精密加工；③螺旋角：塑性材料選大螺旋角，脆性材料選小螺旋角；④涂層：高速切削或難加工材料需涂層鉆頭。例如，加工 45# 鋼（HB200）時(shí)，應(yīng)選 W6Mo5Cr4V2 高速鋼鉆頭，直徑 10mm，螺旋角 25°，頂角 118°，未涂層；加工 304 不銹鋼時(shí)，需選整體硬質(zhì)合金鉆頭，直徑 8mm，螺旋角 30°，頂角 110°，TiAlN 涂層。

汽車(chē)維修廠(chǎng)在為發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鉆孔時(shí)，普通鉆頭面臨的高溫難題十分棘手。缸體鉆孔過(guò)程中，由于摩擦劇烈，熱量迅速積聚，普通鉆頭一旦受熱，極易出現(xiàn)軟化甚至斷裂的情況。這不僅導(dǎo)致鉆孔工作無(wú)法順利完成，還造成了鉆頭的大量浪費(fèi)。蘇氏高鈷麻花鉆在高速鋼的基礎(chǔ)上，添加了 8% 的鈷元素，增強(qiáng)了鉆頭的抗高溫性能。當(dāng)面對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體這類(lèi)高溫鉆孔場(chǎng)景時(shí)，它能夠穩(wěn)定抵御熱量侵襲，不易發(fā)生軟化和斷裂現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)輕松不費(fèi)力的鉆孔操作。這意味著維修廠(chǎng)能夠出色地完成汽車(chē)維修任務(wù)，縮短客戶(hù)等待時(shí)間，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。并且，鉆頭損耗成本的降低，也為維修廠(chǎng)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中減少了成本消耗，助力維修業(yè)務(wù)提高收入。工業(yè)上要鉆大孔，蘇氏錐柄鉆很合適，莫氏錐柄連接穩(wěn)固，能做不少大規(guī)格，重型活兒也能應(yīng)對(duì)。

錐柄鉆 —— 大直徑加工，穩(wěn)定可靠：錐柄鉆能夠加工 φ13-40mm 范圍的孔徑，覆蓋了多數(shù)大直徑鉆孔需求，鉆體采用階梯式加強(qiáng)設(shè)計(jì)，通過(guò)在不同部位設(shè)置合理的直徑尺寸，使抗扭強(qiáng)度比同直徑直柄鉆提升 50%，在加工大直徑孔時(shí)，能夠承受更大的扭矩，不易發(fā)生斷裂。高速鋼中添加了釩元素，含量達(dá)到 1.2-1.5%，釩元素能夠與碳結(jié)合形成細(xì)小的碳化物顆粒，這些顆粒均勻分布在鋼中，提高了材料的耐磨性，在加工 Cr12 模具鋼等高硬度材料時(shí)，壽命是普通高速鋼鉆頭的 2.5 倍。排屑槽容積比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)增加 30%，能夠容納更多的切屑，適合深孔鉆削，避免了因切屑過(guò)多無(wú)法及時(shí)排出而影響加工的問(wèn)題。59.?麻花鉆頭在建筑行業(yè)也有廣泛應(yīng)用，用于在磚石、混凝土等材料上鉆孔。上海特長(zhǎng)麻花鉆頭哪家好

準(zhǔn)確到 ±0.02mm 的孔徑把控，蘇氏鍍鈦麻花鉆，讓每一個(gè)孔洞都完美契合設(shè)計(jì)需求。進(jìn)口麻花鉆頭現(xiàn)貨

造船廠(chǎng)在加工船用鋼板時(shí)，對(duì)鉆孔質(zhì)量和鉆頭性能要求極高。既要鉆大孔，又要保證鉆孔質(zhì)量，以確保船體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。普通大尺寸鉆頭在使用過(guò)程中，常出現(xiàn)不耐用、鉆孔精度差等問(wèn)題。不耐用導(dǎo)致頻繁更換鉆頭，影響加工進(jìn)度；鉆孔精度差則可能影響船體鋼板的連接強(qiáng)度，無(wú)法滿(mǎn)足對(duì)船精度較高的要求。蘇氏錐柄鉆直徑可達(dá) 40mm，滿(mǎn)足了造船廠(chǎng)鉆大孔的需求。并且，其采用高速鋼材質(zhì)，具有良好的耐用性，在鉆削船用鋼板時(shí)不易磨損。同時(shí)，該鉆頭能夠保證較高的鉆孔精度，確保了船體鋼板的連接強(qiáng)度。造船廠(chǎng)使用蘇氏錐柄鉆后，不再擔(dān)憂(yōu)大孔鉆孔質(zhì)量問(wèn)題，也無(wú)需頻繁更換鉆頭，船體加工過(guò)程更加順利，有力保證了造船進(jìn)度和船體質(zhì)量，符合船舶制造行業(yè)嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)口麻花鉆頭現(xiàn)貨